CN218239223U - 一种机械密封件生产用泄压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械密封件生产用泄压检测装置，属于机械密封件生产加工技术领域；包括固定底板，所述固定底板的上侧设置有压力泵，所述压力泵的一侧设置有连接管；本实用新型通过设置更换组件，使得固定环可以从第一连接筒或第二连接筒内部拆下，根据机械密封件本体的粗细更换适应的固定环，进而使得装置能够适应不同粗细机械密封件本体的连接工作，扩大装置的适用范围，通过设置固定组件，使得上固定片配合下固定片对机械密封件本体进行夹持固定，整个过程只需要转动一个固定螺杆即可对机械密封件本体进行固定，无需固定较多的螺栓，缩短了机械密封件本体固定所需的时间，提高了装置的工作效率。

Description

一种机械密封件生产用泄压检测装置

技术领域

本实用新型属于机械密封件生产加工技术领域，具体涉及一种机械密封件生产用泄压检测装置。

背景技术

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。

现有技术存在以下问题：现有技术公开的一种机械密封件生产用泄压检测装置中，其在使用时连接筒无法适应不同粗细机械密封件的连接工作，且上下固定夹对机械密封件的固定使用较多螺栓，操作较为繁琐，影响工作的效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械密封件生产用泄压检测装置，具有适用范围广、提高工作效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械密封件生产用泄压检测装置，包括固定底板，所述固定底板的上侧设置有压力泵，所述压力泵的一侧设置有连接管，所述连接管远离压力泵的一端设置有第一连接筒，所述第一连接筒的内部设置有机械密封件本体，所述机械密封件本体远离第一连接筒的一端设置有第二连接筒，所述第一连接筒与第二连接筒的内部均设置有更换组件，所述机械密封件本体的下方设置有安装板，所述安装板与机械密封件本体之间设置有固定组件。

优选的，所述更换组件包括固定环、限位柱、限位弹簧和拉杆，其中，所述第一连接筒与第二连接筒的内部均设置有固定环，所述固定环与第一连接筒和与第二连接筒之间设置有限位柱，所述限位柱远离固定环的一端设置有拉杆，所述拉杆的表面设置有限位弹簧。

优选的，所述第一连接筒与第二连接筒的内部均设置有密封圈。

优选的，所述拉杆的一侧设置有定位块，所述定位块远离拉杆的一端设置有定位弹簧。

优选的，所述固定组件包括下固定片、固定架、上固定片、固定螺杆和轴承座，其中，所述机械密封件本体的下方设置有下固定片，所述安装板的一侧设置有固定架，所述固定架的内部设置有固定螺杆，所述固定螺杆的下端设置有轴承座，所述轴承座的底部设置有上固定片。

优选的，所述上固定片远离机械密封件本体的一侧设置有定位杆，所述固定架与定位杆的相交处设置有定位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置更换组件，通过拉杆、限位柱、固定环、限位弹簧、定位弹簧和定位块，使得固定环可以从第一连接筒或第二连接筒内部拆下，根据机械密封件本体的粗细更换适应的固定环，进而使得第一连接筒与第二连接筒能够适应不同粗细机械密封件本体的连接工作，扩大装置的适用范围；

2、本实用新型通过设置固定组件，下固定片、固定螺杆、定位杆、轴承座和上固定片，使得上固定片配合下固定片对机械密封件本体进行夹持固定，整个过程只需要转动一个固定螺杆即可对机械密封件本体进行固定，无需固定较多的螺栓，缩短了机械密封件本体固定所需的时间，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的更换组件结构示意图；

图4为本实用新型的固定组件结构示意图。

图中：1、固定底板；2、压力泵；3、连接管；4、第一连接筒；5、机械密封件本体；6、第二连接筒；7、更换组件；71、固定环；72、限位柱；73、限位弹簧；74、拉杆；75、定位块；76、定位弹簧；8、安装板；9、固定组件；91、下固定片；92、固定架；93、上固定片；94、固定螺杆；95、轴承座；96、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种机械密封件生产用泄压检测装置，包括固定底板1，固定底板1的上侧设置有压力泵2，压力泵2的一侧设置有连接管3，连接管3远离压力泵2的一端设置有第一连接筒4，第一连接筒4的内部设置有机械密封件本体5，机械密封件本体5远离第一连接筒4的一端设置有第二连接筒6，第一连接筒4与第二连接筒6的内部均设置有更换组件7，机械密封件本体5的下方设置有安装板8，安装板8与机械密封件本体5之间设置有固定组件9。

具体的，更换组件7包括固定环71、限位柱72、限位弹簧73和拉杆74，其中，第一连接筒4与第二连接筒6的内部均设置有固定环71，固定环71与第一连接筒4和与第二连接筒6之间设置有限位柱72，限位柱72远离固定环71的一端设置有拉杆74，拉杆74的表面设置有限位弹簧73。

通过采用上述技术方案，通过拉动拉杆74带动限位柱72脱离固定环71，限位柱72脱离固定环71的同时压缩限位弹簧73，使得固定环71可以从第一连接筒4或第二连接筒6内部拆下，根据机械密封件本体5的粗细更换适应的固定环71，使得第一连接筒4与第二连接筒6能够适应不同粗细机械密封件本体5的连接工作，扩大装置的适用范围。

具体的，第一连接筒4与第二连接筒6的内部均设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，通过第一连接筒4与第二连接筒6内部的密封圈，防止固定环71与第一连接筒4和第二连接筒6相交处漏气。

具体的，拉杆74的一侧设置有定位块75，定位块75远离拉杆74的一端设置有定位弹簧76。

通过采用上述技术方案，通过拉杆74一侧的定位块75和定位块75远离拉杆74一端的定位弹簧76，防止拉杆74脱离固定环71后回弹。

本实施例在使用时：在对机械密封件本体5进行检测之前需要将机械密封件本体5与第一连接筒4和第二连接筒6进行连接工作，当遇到不同粗细的机械密封件本体5时，通过拉动拉杆74带动限位柱72脱离固定环71，限位柱72脱离固定环71的同时压缩限位弹簧73，然后通过定位弹簧76伸张挤压定位块75插入拉杆74，防止拉杆74脱离固定环71后回弹，使得固定环71可以从第一连接筒4或第二连接筒6内部拆下，根据机械密封件本体5的粗细更换适应的固定环71，使得第一连接筒4与第二连接筒6能够适应不同粗细机械密封件本体5的连接工作，扩大装置的适用范围。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，固定组件9包括下固定片91、固定架92、上固定片93、固定螺杆94和轴承座95，其中，机械密封件本体5的下方设置有下固定片91，安装板8的一侧设置有固定架92，固定架92的内部设置有固定螺杆94，固定螺杆94的下端设置有轴承座95，轴承座95的底部设置有上固定片93。

通过采用上述技术方案，通过转动固定螺杆94带动轴承座95向下移动，轴承座95移动带动上固定片93向下移动，使得上固定片93靠近机械密封件本体5，配合下固定片91对机械密封件本体5进行夹持固定，整个过程只需要转动一个固定螺杆94即可对机械密封件本体5进行固定，无需固定较多的螺栓，缩短了机械密封件本体5固定所需的时间，提高了装置的工作效率。

具体的，上固定片93远离机械密封件本体5的一侧设置有定位杆96，固定架92与定位杆96的相交处设置有定位槽。

通过采用上述技术方案，通过上固定片93远离机械密封件本体5一侧的定位杆96和固定架92与定位杆96相交处的定位槽，提高上固定片93移动的稳定性。

本实施例在使用时：在连接机械密封件本体5和连接筒之前需要对机械密封件本体5进行固定，先将机械密封件本体5放入下固定片91上，通过转动固定螺杆94带动轴承座95向下移动，轴承座95移动带动上固定片93向下移动，使得上固定片93靠近机械密封件本体5，配合下固定片91对机械密封件本体5进行夹持固定，整个过程只需要转动一个固定螺杆94即可对机械密封件本体5进行固定，无需固定较多的螺栓，缩短了机械密封件本体5固定所需的时间，提高了装置的工作效率。

本实用新型中的压力泵2的结构和使用原理在中国专利申请号为202122825240.3公开的一种具有固定功能的机械密封件生产用泄压检测装置中已经公开。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型工作时，先将机械密封件本体5放入下固定片91上，通过转动固定螺杆94带动轴承座95向下移动，轴承座95移动带动上固定片93向下移动，使得上固定片93靠近机械密封件本体5，配合下固定片91对机械密封件本体5进行夹持固定，整个过程只需要转动一个固定螺杆94即可对机械密封件本体5进行固定，无需固定较多的螺栓，缩短了机械密封件本体5固定所需的时间，提高了装置的工作效率，然后将机械密封件本体5与第一连接筒4和第二连接筒6进行连接工作，当遇到不同粗细的机械密封件本体5时，通过拉动拉杆74带动限位柱72脱离固定环71，限位柱72脱离固定环71的同时压缩限位弹簧73，然后通过定位弹簧76伸张挤压定位块75插入拉杆74，防止拉杆74脱离固定环71后回弹，使得固定环71可以从第一连接筒4或第二连接筒6内部拆下，根据机械密封件本体5的粗细更换适应的固定环71，使得第一连接筒4与第二连接筒6能够适应不同粗细机械密封件本体5的连接工作，扩大装置的适用范围，然后动压力泵2，压力泵2通过第二连接筒6对机械密封件本体5进施压，对机械密封件本体5的密封性进行加测，并且在检测过程中，检测人员通过观察压力检测表的数据是否一致，从而非常直观的检测出机械密封件本体5的密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械密封件生产用泄压检测装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的上侧设置有压力泵(2)，所述压力泵(2)的一侧设置有连接管(3)，所述连接管(3)远离压力泵(2)的一端设置有第一连接筒(4)，所述第一连接筒(4)的内部设置有机械密封件本体(5)，所述机械密封件本体(5)远离第一连接筒(4)的一端设置有第二连接筒(6)，所述第一连接筒(4)与第二连接筒(6)的内部均设置有更换组件(7)，所述机械密封件本体(5)的下方设置有安装板(8)，所述安装板(8)与机械密封件本体(5)之间设置有固定组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种机械密封件生产用泄压检测装置，其特征在于：所述更换组件(7)包括固定环(71)、限位柱(72)、限位弹簧(73)和拉杆(74)，其中，所述第一连接筒(4)与第二连接筒(6)的内部均设置有固定环(71)，所述固定环(71)与第一连接筒(4)和与第二连接筒(6)之间设置有限位柱(72)，所述限位柱(72)远离固定环(71)的一端设置有拉杆(74)，所述拉杆(74)的表面设置有限位弹簧(73)。

3.根据权利要求2所述的一种机械密封件生产用泄压检测装置，其特征在于：所述第一连接筒(4)与第二连接筒(6)的内部均设置有密封圈。

4.根据权利要求2所述的一种机械密封件生产用泄压检测装置，其特征在于：所述拉杆(74)的一侧设置有定位块(75)，所述定位块(75)远离拉杆(74)的一端设置有定位弹簧(76)。

5.根据权利要求1所述的一种机械密封件生产用泄压检测装置，其特征在于：所述固定组件(9)包括下固定片(91)、固定架(92)、上固定片(93)、固定螺杆(94)和轴承座(95)，其中，所述机械密封件本体(5)的下方设置有下固定片(91)，所述安装板(8)的一侧设置有固定架(92)，所述固定架(92)的内部设置有固定螺杆(94)，所述固定螺杆(94)的下端设置有轴承座(95)，所述轴承座(95)的底部设置有上固定片(93)。

6.根据权利要求5所述的一种机械密封件生产用泄压检测装置，其特征在于：所述上固定片(93)远离机械密封件本体(5)的一侧设置有定位杆(96)，所述固定架(92)与定位杆(96)的相交处设置有定位槽。

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