CN217583151U - 抗老化橡胶密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗老化橡胶密封圈，包括橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的顶端卡接有一组第一安装环，两个所述第一安装环的外表面相铰接，所述橡胶密封圈的底端卡接有一组第二安装环，两个所述第二安装环的外表面相铰接，且所述第一安装环与所述第二安装环之间设置有防鼓包组件。它能够通过橡胶密封圈、第一安装环、第二安装环、防鼓包组件、固定组件、定位槽、定位块、凹型条以及凸型条的配合设置，利用设置的固定组件和定位槽，能够便于对橡胶密封圈进行定位，利用设置的凹型条和凸型条，能够提高橡胶密封圈两端连接处的密封效果，利用设置的防鼓包组件，能够防止橡胶密封圈出现，降低了橡胶密封圈的老化速度，提高了橡胶密封圈的密封效果。

Description

抗老化橡胶密封圈

技术领域

本实用新型涉及橡胶密封圈技术领域，具体是一种抗老化橡胶密封圈。

背景技术

橡胶密封圈是一种能够对管材以及需要密封的设备进行密封的环形橡胶材料，一般需要具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形等特性。

在利用橡胶密封圈对水管或高压气体管道进行密封时，由于管道中的压力较大，橡胶密封圈容易出现鼓包，加速了橡胶密封圈的老化速度，降低了橡胶密封圈的密封效果；为此，我们提供了一种抗老化橡胶密封圈解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了抗老化橡胶密封圈。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗老化橡胶密封圈，包括橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的顶端卡接有一组第一安装环，两个所述第一安装环的外表面相铰接，所述橡胶密封圈的底端卡接有一组第二安装环，两个所述第二安装环的外表面相铰接，且所述第一安装环与所述第二安装环之间设置有防鼓包组件，两个所述第一安装环之间设置有固定组件。

进一步的，所述防鼓包组件包括连接杆，所述连接杆的内部固定连接有一组挡杆，每个所述挡杆的顶端均与所述第一安装环的底面固定连接，每个所述挡杆的底端均与所述第二安装环的上表面固定连接。

进一步的，所述橡胶密封圈的厚度大于橡胶密封圈的内圈和第一安装环的内圈到连接杆的水平距离。

进一步的，所述固定组件包括两个转轴，两个所述转轴的顶端分别与两个第一安装环的底面转动连接，两个所述转轴的底端分别与两个第二安装环的上表面转动连接，两个所述转轴的外表面分别固定连接有第一固定板和第二固定板。

进一步的，所述第一固定板的内部转动连接有一组螺纹杆，所述第二固定板的内部开设有一组螺孔，且所述螺纹杆靠近第二固定板的一端贯穿螺孔并延伸至螺孔的外部，两个所述螺纹杆的外表面分别与两个所述螺孔的内壁螺纹连接，每个所述螺纹杆远离第二固定板的一端均固定连接有转盘。

进一步的，所述第一固定板靠近第二固定板的一侧面固定连接有第一弹性垫，所述第二固定板靠近第一固定板的一侧面固定连接有第二弹性垫，且所述第一弹性垫的外表面与所述第二弹性垫的外表面相抵接。

进一步的，两个所述第一安装环的内壁和两个所述第二安装环的内壁均开设有定位槽，所述橡胶密封圈的顶端和底端均固定连接有定位块，且所述定位块卡接于定位槽的内部。

进一步的，所述橡胶密封圈的外表面固定连接有凹型条，所述凹型条远离橡胶密封圈的一端卡接有凸型条，所述凸型条远离凹型条一侧面与橡胶密封圈的外表面固定连接。

与现有技术相比，该抗老化橡胶密封圈具备如下有益效果：

1、本实用新型通过橡胶密封圈、第一安装环、第二安装环、防鼓包组件、固定组件、定位槽、定位块、凹型条以及凸型条的配合设置，利用设置的固定组件和定位槽，能够便于对橡胶密封圈进行定位，利用设置的凹型条和凸型条，能够提高橡胶密封圈两端连接处的密封效果，利用设置的防鼓包组件，能够防止橡胶密封圈出现，降低了橡胶密封圈的老化速度，提高了橡胶密封圈的密封效果。

2、本实用新型通过第一安装环、第二安装环、橡胶密封圈、连接杆和挡杆的配合设置，利用设置的挡杆能够对橡胶密封圈进行支撑，利用设置的连接杆能够对挡杆进行连接，提高挡杆的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型橡胶密封圈部位的立体结构示意图；

图3为本实用新型固定组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1橡胶密封圈、2第一安装环、3第二安装环、4防鼓包组件、401连接杆、402挡杆、5固定组件、501转轴、502第一固定板、503第二固定板、504螺纹杆、505螺孔、506转盘、507第一弹性垫、508第二弹性垫、6定位槽、7定位块、8凹型条、9凸型条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种抗老化橡胶密封圈，该橡胶密封垫用于对水管和高压气体管道进行密封，能够防止橡胶密封圈出现，降低了橡胶密封圈的老化速度，提高了橡胶密封圈的密封效果。

参见图1～图4，一种抗老化橡胶密封圈，包括橡胶密封圈1，橡胶密封圈1的顶端卡接有一组第一安装环2，两个第一安装环2的外表面相铰接，橡胶密封圈1的底端卡接有一组第二安装环3，两个第二安装环3的外表面相铰接，利用设置的第一安装环2和第二安装环3，能够对橡胶密封圈1起到固定作用。

两个第一安装环2的内壁和两个第二安装环3的内壁均开设有定位槽6，橡胶密封圈1的顶端和底端均固定连接有定位块7，且定位块7卡接于定位槽6的内部，定位槽6和定位块7的设置方式有多种，也可将定位块7固定在第一安装环2和第二安装环3的外表面，将定位槽6开设于橡胶密封圈1的顶端和底端，然后将定位槽6卡接于定位块7的内部，通过定位槽6和定位块7的配合设置，能够便于对橡胶密封圈1进行定位。

第一安装环2与第二安装环3之间设置有防鼓包组件4，防鼓包组件4包括连接杆401，连接杆401的内部固定连接有一组挡杆402，每个挡杆402的顶端均与第一安装环2的底面固定连接，每个挡杆402的底端均与第二安装环3的上表面固定连接，利用设置的挡杆402，能够避免橡胶密封圈1在管道连接处压强过大时对橡胶密封圈1造成鼓包，利用设置的挡杆402，能够对连接杆401进行支撑，增强连接杆401的强度。

橡胶密封圈1的厚度大于橡胶密封圈1的内圈和第一安装环2的内圈到连接杆401的水平距离，通过以上结构的配合设置，能够确保橡胶密封圈1的内壁与管道的外表面紧密接触。

两个第一安装环2之间设置有固定组件5，固定组件5包括两个转轴501，两个转轴501的顶端分别与两个第一安装环2的底面转动连接，两个转轴501的底端分别与两个第二安装环3的上表面转动连接，两个转轴501的外表面分别固定连接有第一固定板502和第二固定板503，第一固定板502与第二固定板503的位置相对称。

第一固定板502的内部转动连接有一组螺纹杆504，第二固定板503的内部开设有一组螺孔505，且螺纹杆504靠近第二固定板503的一端贯穿螺孔505并延伸至螺孔505的外部，两个螺纹杆504的外表面分别与两个螺孔505的内壁螺纹连接，每个螺纹杆504远离第二固定板503的一端均贯穿第一固定板502并延伸至第一固定板502远离第二固定板503的一侧，每个螺纹杆504远离第二固定板503的一端均固定连接有转盘506，转盘506的外表面开设有防滑纹，能够便于操作转盘506进行转动。

第一固定板502靠近第二固定板503的一侧面固定连接有第一弹性垫507，第二固定板503靠近第一固定板502的一侧面固定连接有第二弹性垫508，且第一弹性垫507的外表面与第二弹性垫508的外表面相抵接，通过第一弹性垫507和第二弹性垫508的配合设置，能够对第一固定板502和第二固定板503起到支撑作用，平衡第一固定板502和第二固定板503受到的水平方向的旋转力。

橡胶密封圈1的外表面固定连接有凹型条8，凹型条8远离橡胶密封圈1的一端卡接有凸型条9，凸型条9远离凹型条8一侧面与橡胶密封圈1的外表面固定连接，通过凹型条8和凸型条9的配合设置，能够提高橡胶密封圈1两端连接处的密封效果。

工作原理：该装置在使用时，首先将橡胶密封圈1卡入在第一安装环2和第二安装环3之间，接着，将定位块7卡入定位槽6的内部，就能够对橡胶密封圈1的位置进行定位，接着，将橡胶密封圈1包裹在管道连接处的外部，然后，转动第一安装环2和第二安装环3，使橡胶密封圈1的内壁与管道的外表面紧密贴合，接着，将两个螺纹杆504的右端分别插入两个螺孔505的内部，然后，转动转盘506，转盘506转动能够带动螺纹杆504进行转动，通过螺纹杆504和螺孔505的配合设置，螺纹杆504转动能够使螺纹杆504靠近第二固定板503的一端与螺孔505的内壁进行螺纹连接，同时，橡胶密封圈1两端的凹型条8和凸型条9也将卡接在一起，就能够将该装置固定在管道的连接处，利用设置的连接杆401和挡杆402，能够对橡胶密封圈1进行支撑，防止橡胶密封圈出现，降低了橡胶密封圈1的老化速度，提高了橡胶密封圈1的密封效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗老化橡胶密封圈，包括橡胶密封圈(1)，其特征在于：所述橡胶密封圈(1)的顶端卡接有一组第一安装环(2)，两个所述第一安装环(2)的外表面相铰接，所述橡胶密封圈(1)的底端卡接有一组第二安装环(3)，两个所述第二安装环(3)的外表面相铰接，且所述第一安装环(2)与所述第二安装环(3)之间设置有防鼓包组件(4)，两个所述第一安装环(2)之间设置有固定组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种抗老化橡胶密封圈，其特征在于：所述防鼓包组件(4)包括连接杆(401)，所述连接杆(401)的内部固定连接有一组挡杆(402)，每个所述挡杆(402)的顶端均与所述第一安装环(2)的底面固定连接，每个所述挡杆(402)的底端均与所述第二安装环(3)的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种抗老化橡胶密封圈，其特征在于：所述橡胶密封圈(1)的厚度大于橡胶密封圈(1)的内圈和第一安装环(2)的内圈到连接杆(401)的水平距离。

4.根据权利要求1所述的一种抗老化橡胶密封圈，其特征在于：所述固定组件(5)包括两个转轴(501)，两个所述转轴(501)的顶端分别与两个第一安装环(2)的底面转动连接，两个所述转轴(501)的底端分别与两个第二安装环(3)的上表面转动连接，两个所述转轴(501)的外表面分别固定连接有第一固定板(502)和第二固定板(503)。

5.根据权利要求4所述的一种抗老化橡胶密封圈，其特征在于：所述第一固定板(502)的内部转动连接有一组螺纹杆(504)，所述第二固定板(503)的内部开设有一组螺孔(505)，且所述螺纹杆(504)靠近第二固定板(503)的一端贯穿螺孔(505)并延伸至螺孔(505)的外部，两个所述螺纹杆(504)的外表面分别与两个所述螺孔(505)的内壁螺纹连接，每个所述螺纹杆(504)远离第二固定板(503)的一端均固定连接有转盘(506)。

6.根据权利要求5所述的一种抗老化橡胶密封圈，其特征在于：所述第一固定板(502)靠近第二固定板(503)的一侧面固定连接有第一弹性垫(507)，所述第二固定板(503)靠近第一固定板(502)的一侧面固定连接有第二弹性垫(508)，且所述第一弹性垫(507)的外表面与所述第二弹性垫(508)的外表面相抵接。

7.根据权利要求1所述的一种抗老化橡胶密封圈，其特征在于：两个所述第一安装环(2)的内壁和两个所述第二安装环(3)的内壁均开设有定位槽(6)，所述橡胶密封圈(1)的顶端和底端均固定连接有定位块(7)，且所述定位块(7)卡接于定位槽(6)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种抗老化橡胶密封圈，其特征在于：所述橡胶密封圈(1)的外表面固定连接有凹型条(8)，所述凹型条(8)远离橡胶密封圈(1)的一端卡接有凸型条(9)，所述凸型条(9)远离凹型条(8)一侧面与橡胶密封圈(1)的外表面固定连接。

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