CN218238459U - 一种适用于二极管散热的管状结构散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的是一种适用于二极管散热的管状结构散热器，其结构包括散热器本体、螺纹孔、PIN、内表面翅片；散热器本体呈扁平闭环管状结构，其横截面为长圆形；1对螺纹孔沿水平方向对称设于散热器本体的侧面，1对PIN对称设于散热器本体底面的左右两侧边缘，若干排内表面翅片沿竖直方向并列设于散热器本体的内部侧面上。本实用新型的散热器结构利用烟囱效应增加散热效果，加强空气对流，提高散热效率，节省后期机加工工序，提高产品生产效率，在管内壁适当添加翅片辅助散热，相比现有散热器结构，在同等散热效果前提下可以做到结构更轻小，经济成本优势高，进而能为产品整机减少制作和加工成本，增加市场竞争力。

Description

一种适用于二极管散热的管状结构散热器

技术领域

本实用新型涉及的是一种适用于二极管散热的管状结构散热器，属于散热设备技术领域。

背景技术

电子设备采用的散热器工作原理在于：当物体和外界的热度不相统一时，就会有热转换产生，热转换的形式包括热传导，热对流和热幅射：其中热传导是由于大量分子、原子等相互碰撞，使物体的内能从温度较高部分传至较低部分的过程，是固体热传递的主要方式，在气体和液体中，热传导往往与对流同时进行；热对流是靠液体或气体的流动，使内能从温度较高部分传至较低部分的过程。是液体和气体热传递的主要方式，气体的对流比液体明显；热辐射是物体不依靠介质，直接将能量发射出来传给其他物体的过程，是远距离传递能量的主要方式。

现代的电子设备结构逐渐向高度集成化和标准统一化发展，需要一款兼容性高的散热器结构去解决高度集成所带来的散热问题。目前常规散热器结构通常分为板类和型材类，其中板类散热器选择不同厚度的金属板材，通过裁切、折弯、打孔等方式来制作需要的散热器结构；型材类散热器通过设计模具截面的形状挤压出各式各样的型材，再通过锯切、打孔、攻丝等一系列机加工来制作。

电源中的二极管是最常见的一种发热元件，目前市面多用外侧带翅片的型材散热器。然而，由于二极管通常安装于空间较为狭小的电路板中，现有的散热器结构无法有效适应二极管的工作环境，散热效果非常差；若采用增加对流面积、散热器体积和表面涂装等方法以达到更好的散热效果，同时这样的改变也会进一步增加散热器自身的成本投入，从而提高产品整机的制作成本，不利于电器元件产品市场竞争力的有效提升。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有散热器结构存在的上述问题，提出一种适用于二极管散热的管状结构散热器，结合板类和型材类散热器的特点，解决在有充足的安装高度，但长宽两个方向空间狭小的电路板散热需求。

本实用新型的技术解决方案：一种适用于二极管散热的管状结构散热器，其结构包括散热器本体、螺纹孔、PIN、内表面翅片；其中散热器本体呈扁平闭环管状结构，其横截面为长圆形；散热器本体的外表面无翅片，散热器本体内部的内侧表面包括两侧的圆弧面和相对设置的前后内侧平面。

进一步的，1对螺纹孔沿水平方向对称设于散热器本体的侧面；具体的，所述螺纹孔设于散热器本体的前侧外表面上。

进一步的，若干排内表面翅片沿竖直方向并列设于散热器本体的内部侧面上；具体的，所述内表面翅片设于散热器本体内部相对设置的前后内侧平面上，其形状为波浪状，高度在0.3-1mm之间。

进一步的，所述散热器本体内部两侧的圆弧面上还设有1对互相对称设置的铆PIN槽，1对PIN对称设于散热器本体底面的左右两侧边缘，PIN与铆PIN槽的导轨相互挤压装配。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1）本实用新型的散热器结构利用烟囱效应增加散热效果，与热源配合后，热源热量传递到散热器管壁，管腔内部空气被加热而上浮，加强空气对流，提高散热效率；

2）本实用新型的散热器结构与PIN的铆合位置由同型材一同挤出，节省后期机加工工序，提高产品生产效率；

3）本实用新型的散热器结构可根据使用要求，在管内壁适当添加翅片辅助散热，相比现有散热器结构，在同等散热效果前提下可以做到结构更轻小，经济成本优势高，进而能为产品整机减少制作和加工成本，增加市场竞争力。

附图说明

附图1是本实用新型适用于二极管散热的管状结构散热器的结构示意图。

附图2-1、2-2和2-3分别是本实用新型适用于二极管散热的管状结构散热器的结构主视图、俯视图和左视图。

图中1是散热器本体、2是螺纹孔、3是PIN、4是内表面翅片。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”等表次序的词语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”“某些实施方式”“示意性实施方式”“示例”“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征结构材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征结构材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

如图1和图2-1、2-2和2-3所示的适用于二极管散热的管状结构散热器，其结构包括散热器本体1、螺纹孔2、PIN3、内表面翅片4；其中散热器本体1呈扁平闭环管状结构，其横截面为长圆形；1对螺纹孔2沿水平方向对称设于散热器本体1的前侧外表面上，1对PIN3对称设于散热器本体1底面的左右两侧边缘，若干排内表面翅片4沿竖直方向并列设于散热器本体1的内部侧面。

散热器本体1的外表面无翅片，主要与热源贴合来传导热量；散热器本体1的内侧表面包括两侧的圆弧面和相对设置的前后内侧平面，内表面翅片4设于相对设置的前后内侧平面上，其形状为波浪状高度在0.3-1mm之间；

散热器本体1内部两侧的圆弧面上还设有1对互相对称设置的铆PIN槽，用于安装PIN3；铆PIN槽与散热器本体1的管状铝型材一并挤压制成，无需后期加工；在铆PIN过程中，通过PIN3自身与铆PIN槽的导轨的相互挤压装配，以达到结合紧密，配合牢固的目的。

实际使用时，将散热器本体1与热源贴合，竖直安装在电路板上，并通过螺丝配合螺纹孔2将散热器本体1与热源固定，或采用导热胶粘合；散热器本体1底部的PIN3与安装位置的PCB电路板表面采用焊接方式固定，利用散热器本体1内部空腔产生的烟囱效应进行散热，同时利用内表面翅片4来提高散热面积，进一步提升散热效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种适用于二极管散热的管状结构散热器，其结构包括散热器本体（1）、螺纹孔（2）、PIN（3）、内表面翅片（4）；其特征在于：所述散热器本体（1）呈扁平闭环管状结构，其横截面为长圆形；1对螺纹孔（2）沿水平方向对称设于散热器本体（1）的侧面，1对PIN（3）对称设于散热器本体（1）底面的左右两侧边缘，若干排内表面翅片（4）沿竖直方向并列设于散热器本体（1）的内部侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种适用于二极管散热的管状结构散热器，其特征在于：所述散热器本体（1）的外表面无翅片，散热器本体（1）内部的内侧表面包括两侧的圆弧面和相对设置的前后内侧平面。

3.根据权利要求1或2所述的一种适用于二极管散热的管状结构散热器，其特征在于：所述内表面翅片（4）设于散热器本体（1）内部相对设置的前后内侧平面上，其形状为波浪状，高度在0.3-1mm之间。

4.根据权利要求2所述的一种适用于二极管散热的管状结构散热器，其特征在于：所述散热器本体（1）内部两侧的圆弧面上还设有1对互相对称设置的铆PIN槽，PIN（3）与铆PIN槽的导轨相互挤压装配。

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