CN218235636U - 一种高压蓄能器与集成块连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压蓄能器与集成块连接结构，涉及集成块总成技术领域，主要用于解决储能器与集成块传统方式连接时出现的不易安装和容易发生漏油的问题。本实用新型提供的一种高压蓄能器与集成块连接结构，包括蓄能器和集成块，其特征在于，蓄能器与集成块的连接端设置螺纹，集成块上设置与蓄能器上的螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔底部与蓄能器之间设置密封结构。螺纹与密封结构双重密封，密封效果好。

Description

一种高压蓄能器与集成块连接结构

技术领域

本实用新型属于集成块总成技术领域，具体而言，涉及一种高压蓄能器与集成块连接结构。

背景技术

蓄能器是液压系统中不可缺少的辅助装置，既可以起到缓冲和降噪的作用，又可以节约大量的能源，因而被广泛应用于液压系统，按照蓄能器结构划分，目前常见的蓄能器产品主要有囊式和活塞式两种，使用时将该蓄能器安装在液压管路上，并通过充气阀向气腔内充入惰性气，活塞在气体压强的作用下向油口端盖方向移动，当管路内液压升高时，管路内的一部分油液进入油腔内并抵触活塞，使惰性气体压缩，从而达到油液的逐步储存，当管路液压降低时，油腔内的油液在活塞作用下重新回流至管路中，进而对管路中的油液能量进补充。

在工业系统中液压系统中还会使用很多液压元件，传统方式将储能器和液压元件集成安装集成块上，集成块与液压油路相连，现场安装方便，便于后期维护。通常储能器与集成块之间采用面密封的方式，储能器与集成块的接触端设置定位片，采用定位螺丝贯穿定位片与集成块相互连接，接触面上设置密封垫片进行端面密封，该方式存在两个问题：1.定位片上的过孔需要与集成块上的螺纹孔对齐定位螺丝才能拧入，孔洞尺寸较小，储能器又较重，不易准确对齐，安装不便；2.密封依靠两端面接触，接触面之间设置密封垫片，密封效果不好，容易发生漏油。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压蓄能器与集成块连接结构，以解决储能器与集成块传统方式连接时出现的不易安装和容易发生漏油的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种高压蓄能器与集成块连接结构，包括蓄能器和集成块，其特征在于，蓄能器与集成块的连接端设置螺纹，集成块上设置与蓄能器上的螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔底部与蓄能器之间设置密封结构。

进一步的，所述密封结构为O型密封圈。

进一步的，所述蓄能器端面设置密封槽，O型密封圈设置在密封槽内。

进一步的，所述集成块安装在支架上，蓄能器通过可拆卸的固定架与支架相连。

进一步的，所述集成块与支架可拆卸连接。

进一步的，所述蓄能器设置至少四个，集成块设置一个，集成块上设与蓄能器数量相对应的接口，集成块一端设置连接液压油路的进油管嘴。

进一步的，所述集成块内部设置进油管路，进油管路包括进油主路和进油支路，进油主路一端与进油管嘴相连；各进油支路分别连通进油主路与各对接蓄能器的接口。

本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型蓄能器上设置螺纹，集成块上这只与蓄能器上的螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔底部与蓄能器之间设置密封结构，将蓄能器直接拧入到螺纹孔中与集成块连接，连接端孔径大，容易对齐拧入，便于操作；

二、本实用新型采用螺纹连接，螺纹自身就有一定的密封功能，再依靠螺纹的锁紧力和蓄能器自身的重力对蓄能器和集成块的密封面进行压紧，完成密封，密封效果好；

三、本实用新型密封结构为在集成块端面设置密封槽，密封槽内设置O型密封圈，密封效果好；

四、本实用新型集成块为一体式设计，不是多个集成块密封连接而成，没有密封面和密封结构，不会因为密封结构变形而导致密封面漏油，降低漏油风险；

五、本实用新型进油管路设置在集成块内部，一体性好，外观整洁美观。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型A向放大图。

附图中标记及相应零部件名称：

1—蓄能器，2—支架，3—进油管嘴，4—集成块，5—固定架，6—O型密封圈，7—进油管路，7-1—进油主路，7-2—进油支路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系为基于附图所述的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。此外，属于“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

图1和图2所示，为了本实用新型提供的一种高压蓄能器与集成块连接结构，包括蓄能器1和集成块4，蓄能器1与集成块4的连接端设置螺纹，集成块4上设置与蓄能器1上的螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔底部与蓄能器1之间设置密封结构。

具体地，在该示例的实施例中，蓄能器1竖直安装在集成块4上，通过集成块4与液压管路相连，各类控制阀门设置在集成块4上，方便现场的安装和检修，集成性好，整洁美观；由于蓄能器1用于储蓄能量，蓄能器1内部的压力变化极大，在液压系统中属于危险部件，在使用过程中要特别注意安全，需要对蓄能器1定期进行检查维护，及时发现存在的风险和问题，为了便于检修，蓄能器1和集成块4不可固定连接，不便拆装。蓄能器1与集成块4的连接端设置螺纹，集成块4上设置与蓄能器1上的螺纹相适配的螺纹孔，使用时直接将蓄能器1拧入到集成块4上，即可完成安装，连接端的连接尺寸大，容易对齐，方便拧入，便于工人操作。螺纹连接接触面积大，接触紧密，自身就带有一定的密封功能，为第一重密封；螺纹孔底部与蓄能器1之间设置密封结构，密封结构可以是密封垫片也可以是密封圈，该密封结构依靠螺纹的锁紧力和蓄能器1自身的重力对蓄能器1和集成块4的密封面进行压紧，使得密封结构发生形变，封堵间隙，为第二重密封，双重密封共同作用，密封效果好，不易发生漏油。

实施例二：

在实施例一的基础上，密封结构为O型密封圈6。

具体地，在该示例的实施例中，密封圈根据其横截面积的形状分为Y型圈、U型圈、V型圈、O型圈等，需要根据不同的使用场景进行选择，才能达到理想的密封效果，O型密封圈6主要用于静密封、往复运动密封和低速旋转运动密封，蓄能器1与集成块4之间螺纹连接，旋转拧入，拧入后保持静止，静态密封，与O型密封圈6的使用场景匹配，选用O型密封圈6进行密封。

实施例三：

在施例二的基础上，蓄能器1端面设置密封槽，O型密封圈6设置在密封槽内。

具体地，在该示例的实施例中，密封槽设置在蓄能器1连接端的端面上，O型密封圈6设置在密封槽内。由于密封圈为易耗品，需要定时进行更换，避免密封圈老化，影响密封效果。O型密封圈6设置在蓄能器1上，方便更换。O型密封圈6为标准件，密封槽的尺寸设置也有国家标准，O型密封圈6设置在密封槽内不易发生脱落遗失的情况。

实施例四：

在实施例三的基础上，集成块4安装在支架2上，蓄能器1通过可拆卸的固定架5与支架2相连。

具体地，在该示例的实施例中，集成块4设置在支架2上，由支架2提供支撑，蓄能器1自身高度高，质量大，重心不稳，蓄能器1竖直的设置在集成块4上，与集成块4螺纹连接，当蓄能器1发生偏倒，对螺纹造成拉扯，容易造成螺纹变形，影响螺纹自身的密封能力和螺纹的锁紧力，进而影响密封效果。设置一个固定架5，将蓄能器1与支架2连接，避免蓄能器1发生偏倒。固定架5为U型，弯曲半径与蓄能器1外径相适配，固定架5连接端为螺纹，支架2上设置过孔，螺纹穿过过孔用螺母固定。安装时先将储能器与集成块4装配好，再将储能器与支架2连接，装配稳定，拆装方便，便于操作。

实施例五：

在实施例二的基础上，蓄能器1设置至少四个，集成块4设置一个，集成块4上设与蓄能器1数量相对应的接口，集成块4一端设置连接液压油路的进油管嘴3。

具体地，在该示例的实施例中，蓄能器11设置至少四个，可以根据实际生产的要求设置蓄能器11的数量，集成块44为长方体，其中一条侧边上设置与蓄能器11个数相对应的接口，该条侧边向上设置，蓄能器11与接口对接连通，蓄能器11由固定架55固定在支架22上，避免蓄能器11发生偏倒；集成块44一端设置连接液压油路的进油管嘴34。集成块44一体式设计，可以是直接一体成型的，也可以是多个集成块44焊接而成，没有连接面，也没有连接面之间设置的密封结构，则不会出现连接面漏油的情况，避免了因连接面漏油而发生故障的情况。

实施例六：

在实施例五的基础上，集成块4内部设置进油管路，进油管路7包括进油主路7-1和进油支路7-2，进油主路7-1一端与进油管嘴3相连；各进油支路7-2分别连通进油主路7-1与各对接蓄能器1的接口。

具体地，在该示例的实施例中，进油管路7设施在集成块4内部，进油管路7包括一条进油主路7-1和多条进油支路7-2，进油支路7-2数量与接口数量相对应，各进油支路7-2分别连通接口与进油主路7-1，液压油由进油主路7-1经进油支路7-2进入各蓄能器1。集成块4上设置进油截止阀5，进油截止阀5与进油支路7-2相连，控制进油支路7-2的连通，当该进油截止阀5开启，进油支路7-2与进油主路7-1连通。进油截止阀5的设置数量与进油支路7-2的数量相对应，每一条进油支路7-2上都设置进油截止阀5，对各条进油支路7-2进行分别控制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高压蓄能器与集成块连接结构，包括蓄能器(1)和集成块(4)，其特征在于，蓄能器(1)与集成块(4)的连接端设置螺纹，集成块(4)上设置与蓄能器(1)上的螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔底部与蓄能器(1)之间设置密封结构。

2.如权利要求1所述的一种高压蓄能器与集成块连接结构，其特征在于，密封结构为O型密封圈(6)。

3.如权利要求2所述的一种高压蓄能器与集成块连接结构，其特征在于，蓄能器(1)端面设置密封槽，O型密封圈(6)设置在密封槽内。

4.如权利要求1所述的一种高压蓄能器与集成块连接结构，其特征在于，集成块(4)安装在支架(2)上，蓄能器(1)通过可拆卸的固定架(5)与支架(2)相连。

5.如权利要求4所述的一种高压蓄能器与集成块连接结构，其特征在于，集成块(4)与支架(2)可拆卸连接。

6.如权利要求1所述的一种高压蓄能器与集成块连接结构，其特征在于，蓄能器(1)设置至少四个，集成块(4)设置一个，集成块(4)上设与蓄能器(1)数量相对应的接口，集成块(4)一端设置连接液压油路的进油管嘴(3)。

7.如权利要求6所述的一种高压蓄能器与集成块连接结构，其特征在于，集成块(4)内部设置进油管路(7)，进油管路(7)包括进油主路(7-1)和进油支路(7-2)，进油主路(7-1)一端与进油管嘴(3)相连；各进油支路(7-2)分别连通进油主路(7-1)与各对接蓄能器(1)的接口。

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