CN218232936U - 一种新型双盘磨浆机 - Google Patents
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Abstract
一种新型双盘磨浆机,涉及造纸领域,包括浆池,浆池上设有电机,电机上安装有碟形转芯,碟形转芯的外侧设有碟形箱。本实用新型通过涡状的第一涡状槽和第二涡状槽发生相对运动对木纤维浆液进行剪切研磨,发生剪切的第一涡状槽和第二涡状槽边缘角度较小,木纤维在被剪切时对第一涡状槽和固定管边缘的反作用力较小,不易发生磨损,双面剪切,节省空间,剪切效率高,通过蝶形的碟形转芯在碟形箱内高速旋转甩出碟形转芯和碟形箱之间的木纤维浆液并产生负压自动吸入浆池内的木纤维浆液,实现自动进出料,剪切效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸领域,尤其是涉及一种新型双盘磨浆机。
背景技术
纸张的应用非常广泛,在生产纸张时需要将木材等原材料经过高温蒸煮,化学腐蚀等方式提取出木纤维,木纤维提取出来后混合在水中,需要经过磨浆机进行磨浆将木纤维研磨成更细的纤维打到造纸的要求,目前大多数磨浆机都是采用可有槽体的圆盘旋转产生剪切力对水中的木纤维进行剪切,木纤维水浆只能经过剪切面一次,由于离心力的存在,木纤维水浆无法再次经过件切面,需要再次提供动力驱动木纤维溶液进入件切面才能进行重复研磨剪切,达到造纸需要的纤维细小度,效率较低,只有一个接触面进行剪切,剪切面较小,占用空间大,浆液在剪切面留存时间短,发生剪切的槽体边缘角度较大,易磨损。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种新型双盘磨浆机,本实用新型通过涡状的第一涡状槽和第二涡状槽发生相对运动对木纤维浆液进行剪切研磨,发生剪切的第一涡状槽和第二涡状槽边缘角度较小,木纤维在被剪切时对第一涡状槽和固定管边缘的反作用力较小,不易发生磨损,双面剪切,节省空间,剪切效率高,通过蝶形的碟形转芯在碟形箱内高速旋转甩出碟形转芯和碟形箱之间的木纤维浆液并产生负压自动吸入浆池内的木纤维浆液,实现自动进出料,剪切效率高。
为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型双盘磨浆机,包括浆池,浆池上设有电机,电机上安装有碟形转芯,碟形转芯的外侧设有碟形箱。
浆池的上表面连通有进浆管,进浆管上安装有第一塞子,浆池的侧面下部连通有出浆管,出浆管上安装有第二塞子,浆池的上表面中部左右对称分别固定有固定杆,两个固定杆的上端固定有横杆。
横杆的中部固定有电机,电机下端的输出端通过联轴器连接有转轴。
转轴穿过浆池通过轴承连接在浆池的内部下表面中部。
转轴的中部通过键连接有碟形转芯,碟形转芯的上表面和下表面分别对称开设有第一涡状槽。
碟形箱的上下两端中部分别连通有固定管,两个固定管的外端分别固定在浆池的内侧上下表面中部,固定管的侧面以固定管的中轴线为中心圆形阵列开设有不少于四个的进浆槽,碟形箱的内侧面上下对称分别开设有第二涡状槽,碟形箱的中部侧面以碟形箱的中轴线为中心圆周阵列开设有不少于二十个的出浆槽。
碟形转芯是上下两端直径较小,中部直径最大的碟状刚形体,碟形箱尺寸略大于碟形转芯内部中空的碟状刚性体,碟形转芯转动连接在碟形箱内。
转轴穿过浆池和固定管并转动连接在浆池上,转轴的直径小于固定管直径的一半。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种新型双盘磨浆机,通过涡状的第一涡状槽和第二涡状槽发生相对运动对木纤维浆液进行剪切研磨,发生剪切的第一涡状槽和第二涡状槽边缘角度较小,木纤维在被剪切时对第一涡状槽和固定管边缘的反作用力较小,不易发生磨损,双面剪切,节省空间,剪切效率高,通过蝶形的碟形转芯在碟形箱内高速旋转甩出碟形转芯和碟形箱之间的木纤维浆液并产生负压自动吸入浆池内的木纤维浆液,实现自动进出料,剪切效率高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面半剖立体结构示意图;
图3为本实用新型浆池内部结构立体结构示意图;
图4为本实用新型的图3的正面半剖立体结构示意图;
图5为本实用新型的碟形转芯立体结构示意图;
图6为本实用新型的碟形箱上视半剖立体结构示意图。
1、浆池;101、固定杆;102、进浆管;103、出浆管;104、第一塞子;105、第二塞子;106、横杆;2、电机;201、转轴;3、碟形转芯;301、第一涡状槽;4、碟形箱;401、固定管;402、进浆槽;403、出浆槽;404、第二涡状槽。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1~6,一种新型双盘磨浆机,包括浆池1,浆池1上设有电机2,电机2上安装有碟形转芯3,碟形转芯3的外侧设有碟形箱4。
浆池1的上表面连通有进浆管102,进浆管102上安装有第一塞子104,浆池1的侧面下部连通有出浆管103,出浆管103上安装有第二塞子105,浆池1的上表面中部左右对称分别固定有固定杆101,两个固定杆101的上端固定有横杆106。
横杆106的中部固定有电机2,电机2下端的输出端通过联轴器连接有转轴201。
转轴201穿过浆池1通过轴承连接在浆池1的内部下表面中部,转轴201两端均进行连接约束,保证转轴201在高速转动时拥有较高稳定性。
转轴201的中部通过键连接有碟形转芯3,碟形转芯3的上表面和下表面分别对称开设有第一涡状槽301,第一涡状槽301和第二涡状槽404均为涡状,碟形转芯3和碟形箱4发生相对运动时,第一涡状槽301和第二涡状槽404之间会发生剪切,剪切角度小,不易磨损。
碟形箱4的上下两端中部分别连通有固定管401,两个固定管401的外端分别固定在浆池1的内侧上下表面中部,固定管401的侧面以固定管401的中轴线为中心圆形阵列开设有不少于四个的进浆槽402,碟形箱4的内侧面上下对称分别开设有第二涡状槽404,碟形箱4的中部侧面以碟形箱4的中轴线为中心圆周阵列开设有不少于二十个的出浆槽403。
碟形转芯3是上下两端直径较小,中部直径最大的碟状刚形体,碟形转芯3在碟形箱4内高速旋转时,木纤维浆会在离心力的作用下被从上下两端甩向碟形箱4的中部,最后穿过出浆槽403进行出料,并产生负压自动吸入木纤维浆,自动进出料,可连续的剪切磨浆,碟形箱4尺寸略大于碟形转芯3内部中空的碟状刚性体,碟形转芯3转动连接在碟形箱4内。
转轴201穿过浆池1和固定管401并转动连接在浆池1上,转轴201的直径小于固定管401直径的一半保证木纤维浆可穿过进浆槽402和固定管401进入碟形转芯3和碟形箱4之间进行剪切磨浆。
所述的一种新型双盘磨浆机,在使用的时候,从进浆管102上取下第一塞子104,把木纤维浆液通过进浆管102注入浆池1内再将第一塞子104封闭在进浆管102上,之后电机2启动通过转轴201带动碟形转芯3在碟形箱4内高速旋转,碟形箱4由于固定管401的固定不会发生旋转,碟形转芯3上开设的上下对称的第一涡状槽301和碟形箱4内侧的第二涡状槽404发生相对运动,对第一涡状槽301和固定管401内的浆液进行剪切磨浆,第一涡状槽301和固定管401内的浆液在离心力水平分力的带动下会朝向碟形转芯3和碟形箱4的中部直径较大的部分移动,最后通过出浆槽403甩出碟形箱4并在碟形箱4内造成负压,该负压作用在碟形箱4和碟形转芯3之间的缝隙内,通过上下对称的两个固定管401侧面开设的进浆槽402将浆池1内的木纤维浆液吸入碟形转芯3和碟形箱4之间的缝隙内进行剪切磨浆,一段时间后木纤维浆液内的木纤维粗细度达到要求后打开第二塞子105即可通过出浆管103将研磨剪切好的木纤维浆液从浆池1中放出。
本实用新型未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种新型双盘磨浆机,包括浆池(1),其特征是:浆池(1)上设有电机(2),电机(2)上安装有碟形转芯(3),碟形转芯(3)的外侧设有碟形箱(4);
浆池(1)的上表面连通有进浆管(102),进浆管(102)上安装有第一塞子(104),浆池(1)的侧面下部连通有出浆管(103),出浆管(103)上安装有第二塞子(105),浆池(1)的上表面中部左右对称分别固定有固定杆(101),两个固定杆(101)的上端固定有横杆(106);
横杆(106)的中部固定有电机(2),电机(2)下端的输出端通过联轴器连接有转轴(201);
转轴(201)穿过浆池(1)通过轴承连接在浆池(1)的内部下表面中部;
转轴(201)的中部通过键连接有碟形转芯(3),碟形转芯(3)的上表面和下表面分别对称开设有第一涡状槽(301);
碟形箱(4)的上下两端中部分别连通有固定管(401),两个固定管(401)的外端分别固定在浆池(1)的内侧上下表面中部,固定管(401)的侧面以固定管(401)的中轴线为中心圆形阵列开设有不少于四个的进浆槽(402),碟形箱(4)的内侧面上下对称分别开设有第二涡状槽(404),碟形箱(4)的中部侧面以碟形箱(4)的中轴线为中心圆周阵列开设有不少于二十个的出浆槽(403)。
2.根据权利要求1所述的新型双盘磨浆机,其特征是:碟形转芯(3)是上下两端直径较小,中部直径最大的碟状刚形体,碟形箱(4)尺寸略大于碟形转芯(3)内部中空的碟状刚性体,碟形转芯(3)转动连接在碟形箱(4)内。
3.根据权利要求1所述的新型双盘磨浆机,其特征是:转轴(201)穿过浆池(1)和固定管(401)并转动连接在浆池(1)上,转轴(201)的直径小于固定管(401)直径的一半。
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