CN218231193U - 一种纸料导向辊机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纸料加工技术领域，尤其是涉及一种纸料导向辊机构，其技术方案要点在于：包括机台、机架、第一导向辊以及第二导向辊，机架安装于机台上，第一导向辊以及第二导向辊均转动安装于机架上，并且第一导向辊位于第二导向辊的正上方，第一导向辊与第二导向辊之间的间隙用于供纸料传输。本申请的有益效果为：能够增加纸料在传送过程中的张紧程度。

Description

一种纸料导向辊机构

技术领域

本申请涉及纸料加工技术领域，尤其是涉及一种纸料导向辊机构。

背景技术

纸料的生产加工过程中，需要对纸料进行压紧、裁切等，一般不同的工序需要使用不同的设备进行，因此，纸料的生产加工过程中需要将纸料传送到不同设备进行加工。

针对上述技术中，发明人发现，纸料在传送过程中，不同设备之间距离可能较远，容易导致纸料张紧度不足，从而产生褶皱，影响后续的加工。

实用新型内容

本申请提供一种纸料导向辊机构，能够增加纸料在传送过程中的张紧程度。

一种纸料导向辊机构，包括机台、机架、第一导向辊以及第二导向辊，所述机架安装于所述机台上，所述第一导向辊以及所述第二导向辊均转动安装于所述机架上，并且所述第一导向辊位于所述第二导向辊的正上方，所述第一导向辊与所述第二导向辊之间的间隙用于供纸料传输。

通过采用上述技术方案，导向辊机构放置在不同设备之间，纸料从第一导向辊和第二导向辊之间的间隙穿过，有利于增加纸料的张紧程度，使得纸料在传送过程中保持平整，减少纸料褶皱的情况发生。

优选的，所述机台上还转动安装有若干张紧辊，若干所述张紧辊分别位于所述机架的进料侧以及出料侧，所述张紧辊用于与纸料相抵接。

通过采用上述方案，纸料先从一侧绕过张紧辊再穿过第一导向辊与第二导向辊之间，再绕过另一侧的张紧辊。张紧辊的设置进一步增加了纸料在传送过程中的张紧程度。

优选的，所述第一导向辊的两端均转动设置有安装件，所述安装件与所述机架上的侧壁相抵接，并且所述安装件与所述机架在竖直方向上滑移连接，所述安装件上设置有第一升降组件，所述第一升降组件用于带动所述安装件在竖直方向上移动。

通过采用上述技术方案，第一升降组件带动安装件在竖直方向上移动，安装件带动第一导向辊移动，从而使得第一导向辊与第二导向辊之间的间隙可通过第一升降组件进行调节，使得不同厚度的纸张均能穿过第一导向辊与第二导向辊之间，提高了导向辊机构的适用性。

优选的，所述第一升降组件包括升降块以及螺纹杆，所述机架的顶面贯穿开设有供螺纹杆穿过的通孔，所述升降块的侧壁与所述机架的内壁相抵接，并且所述升降块与所述机架在竖直方向上滑移连接，所述升降块上贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹杆的一端穿过所述通孔，所述螺纹杆穿过所述螺纹孔并与所述升降块螺纹连接，所述升降块与所述安装座相连接，所述升降块用于带动所述安装座上下滑动。

通过采用上述方案，转动螺纹杆即可带动升降块上下滑移，升降块带动安装件滑动，安装件再带动第一导向辊上下移动，从而实现了第一导向辊的上下调节。

优选的，所述安装件上固定设置有若干连接杆，所述升降块上贯穿开设有连接孔，所述连接杆远离所述安装件的一端穿过所述连接孔并与所述升降块滑移连接，所述连接杆远离所述安装件的端部固定设置有限位块，所述限位块的底面用于与所述升降块的顶面相抵接，所述升降块与所述安装件之间还设置有缓冲组件。

通过采用上述方案，连接杆以及限位块的设置使得升降块的位置经螺纹杆调节后，安装件的位置可适度上移，从而减少了因纸料厚度不均匀使得第一导向辊与第二导向辊过度挤压纸料的情况发生，提高了导向辊机构的使用方便性。

优选的，所述缓冲组件包括弹簧，所述弹簧套设于所述连接杆上，所述弹簧的一端与所述升降块的底面固定连接，所述弹簧的另一端与所述安装件的顶面固定连接。

通过采用上述方案，弹簧以及连接杆的设置使得安装件与升降块之间距离可适度缩小，从而减少因纸料厚度不均匀使得第一导向辊与第二导向辊过度挤压纸料的情况发生。

优选的，所述张紧辊的两端均设置有第二升降组件，所述第二升降组件安装在所述机台上，所述第二升降组件用于调节所述张紧辊两端的高度。

通过采用上述方案，第二升降组件的设置使得张紧辊两端的高度可分别调节，当纸料的厚度不均匀时，工作人员可通过第二升降组件调节张紧辊两端的高度，从而减少纸料在传送过程中出现褶皱的情况。

优选的，所述第二升降组件包括导向件、丝杆以及滑移块，所述导向件安装于所述机台上，所述滑移块滑移安装在所述导向件上，所述丝杆贯穿所述滑移块并与所述滑移块螺纹连接，所述丝杆的两端均与所述导向件的端部转动连接，所述张紧辊的端部与所述滑移块转动连接。

通过采用上述方案，工作人员可通过转动丝杆从而带动滑移块沿着导向件移动，从而实现张紧辊的端部上下移动。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.导向辊机构放置在不同设备之间，纸料从第一导向辊和第二导向辊之间的间隙穿过，有利于增加纸料的张紧程度，使得纸料在传送过程中保持平整，减少纸料褶皱的情况发生。

2.第一升降组件带动安装件在竖直方向上移动，安装件带动第一导向辊移动，从而使得第一导向辊与第二导向辊之间的间隙可通过第一升降组件进行调节，使得不同厚度的纸张均能穿过第一导向辊与第二导向辊之间，提高了导向辊机构的适用性。

附图说明

图1是本申请中导向辊机构的结构示意图。

图2是图1中A的局部放大示意图。

图3是本申请中导向辊机构的另一角度结构示意图。

图4是图3中B的局部放大示意图。

附图标记说明：

1、机台；2、机架；3、第一导向辊；4、第二导向辊；5、安装件；6、升降块；7、螺纹杆；8、连接杆；9、限位块；10、弹簧；11、张紧辊；12、导向件；13、丝杆；14、滑移块；15、活动槽；16、手轮。

具体实施方式

以下结合图1-图4对本申请作进一步详细说明。

本申请公开了一种纸料导向辊机构，主要应用于纸料生产加工中，放置在不同的生产加工设备之间，用于辅助传送纸料。参见图1，导向辊机构包括机台1、机架2、第一导向辊3以及第二导向辊4，机架2安装于机台1上，第一导向辊3以及第二导向辊4均转动安装于机架2上，并且第一导向辊3位于第二导向辊4的正上方，第一导向辊3与第二导向辊4之间的间隙用于供纸料传输。导向辊机构放置在不同设备之间，纸料从第一导向辊3和第二导向辊4之间的间隙穿过，有利于增加纸料的张紧程度，使得纸料在传送过程中保持平整，减少纸料褶皱的情况发生。

为了使得不同厚度的纸张均能穿过第一导向辊3与第二导向辊4之间的间隙，第一导向辊3的两端均转动设置有安装件5。安装件5夹持机架2的一侧，安装件5与机架2的内侧壁相抵接，并且安装件5与机架2在竖直方向上滑移连接，从而使得安装件5只能沿着竖直方向上滑移。安装件5上设置有第一升降组件，第一升降组件用于带动安装件5在竖直方向上移动。第一升降组件带动安装件5在竖直方向上移动，安装件5带动第一导向辊3移动，从而使得第一导向辊3与第二导向辊4之间的间隙可通过第一升降组件进行调节，使得不同厚度的纸张均能穿过第一导向辊3与第二导向辊4之间，提高了导向辊机构的适用性。

具体的，参见图1和图2，第一升降组件包括升降块6以及螺纹杆7，机架2的顶面贯穿开设有供螺纹杆7穿过的通孔，升降块6的侧壁与机架2的内壁相抵接，从而使得升降块6在水平方向上与机架2相固定，并且升降块6与机架2在竖直方向上滑移连接。升降块6上贯穿开设有螺纹孔，螺纹杆7的一端穿过通孔，螺纹杆7穿过螺纹孔并与升降块6螺纹连接。升降块6与安装座相连接，升降块6用于带动安装座上下滑动。当工作人员旋转螺纹杆7时，由于升降块6的侧壁与机架2的内壁相抵接以及螺纹杆7与升降块6螺纹连接，因此螺纹杆7能够带动升降块6上下移动。升降块6再带动安装座移动，从而带动第一导向辊3上下移动。

由于纸料的厚度可能不均匀，为了减少第一导向辊3与第二导向辊4过度挤压纸料的情况发生。安装件5上固定设置有若干连接杆8，升降块6上贯穿开设有连接孔，连接杆8远离安装件5的一端穿过连接孔并与升降块6滑移连接，连接杆8远离安装件5的端部固定设置有限位块9，限位块9的底面用于与升降块6的顶面相抵接，从而限制升降块6与安装件5之间的最大距离。但是，安装件5可相对升降块6上移。升降块6与安装件5之间还设置有缓冲组件，以使得在纸料没有挤压安装件5的情况下，限位块9的底面始终与升降块6的顶面相抵接。连接杆8以及限位块9的设置使得升降块6的位置经螺纹杆7调节后，安装件5的位置可适度上移，从而减少了因纸料厚度不均匀使得第一导向辊3与第二导向辊4过度挤压纸料的情况发生，提高了导向辊机构的使用方便性。

具体的，缓冲组件包括弹簧10，弹簧10套设于所述连接杆8上，弹簧10的一端与升降块6的底面固定连接，弹簧10的另一端与安装件5的顶面固定连接。当限位块9的底面与升降块6的顶面相抵接时，弹簧10处于自然状态；当纸料向上挤压第一导向辊3时，安装件5压缩弹簧10，使得限位块9的底面脱离升降块6的顶面。

参见图3和图4，机台1上还转动安装有若干张紧辊11，若干张紧辊11分别位于机架2的进料侧以及出料侧，并且张紧辊11的高度要低于第一导向辊3以及第二导向辊4。张紧辊11用于与纸料相抵接。纸料先从一侧绕过张紧辊11再穿过第一导向辊3与第二导向辊4之间，再绕过另一侧的张紧辊11。张紧辊11的设置进一步增加了纸料在传送过程中的张紧程度。张紧辊11的两端均设置有第二升降组件，第二升降组件安装在机台1上，第二升降组件用于调节张紧辊11两端的高度。当纸料的厚度不均匀时，工作人员可通过第二升降组件调节张紧辊11两端的高度，从而减少纸料在传送过程中出现褶皱的情况。

第二升降组件包括导向件12、丝杆13以及滑移块14，导向件12安装于机台1上，导向件12的一侧开设有供滑移块14活动的活动槽15。滑移块14滑移安装在导向件12上并位于活动槽15中，滑移块14可沿着活动槽15的长度方向滑移。丝杆13置于活动槽15中，同时丝杆13贯穿滑移块14并与滑移块14螺纹连接。丝杆13的一端与活动槽15的端壁转动连接，丝杆13的另一端贯穿导向件12的顶部并且连接有用于转动的手轮16。张紧辊11的端部与滑移块14转动连接，以使得滑移块14滑移时带动张紧辊11的端部移动。工作人员可通过转动手轮16带动丝杆13转动，从而带动滑移块14沿着导向件12移动，从而实现张紧辊11的端部上下移动。

本实施例中，其中一个张紧辊11的一端上的第二升降组件改为水平移动组件。水平移动组件用于带动张紧辊11的端部在水平方向上移动，水平移动组件的结构与第二升降组件的结构相同，均是通过丝杆带动滑块移动的方式实现张紧辊11的一端水平移动。水平移动组件的设置能够让纸料按照规定的方向进行传送。

在本实施例中，机架2以及导向件12均与机台1可拆卸固定连接，机架2以及导向件12均通过螺栓与机台1相连接，从而使得第一导向辊3、第二导向辊4以及张紧辊11能从机台1上拆下，再安装到不同设备上进行使用，进一步提高了导向辊机构的使用方便性。

本实施例的实施原理为：

纸料传输时，先从一侧绕过张紧辊11的下方，再穿过第一导向辊3与第二导向辊4之间的间隙，再绕过另一侧的张紧辊11下方。以使得纸料在传送过程中始终保持张紧，减少纸料褶皱的情况发生。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸料导向辊机构，其特征在于：包括机台(1)、机架(2)、第一导向辊(3)以及第二导向辊(4)，所述机架(2)安装于所述机台(1)上，所述第一导向辊(3)以及所述第二导向辊(4)均转动安装于所述机架(2)上，并且所述第一导向辊(3)位于所述第二导向辊(4)的正上方，所述第一导向辊(3)与所述第二导向辊(4)之间的间隙用于供纸料传输。

2.根据权利要求1所述的一种纸料导向辊机构，其特征在于：所述机台(1)上还转动安装有若干张紧辊(11)，若干所述张紧辊(11)分别位于所述机架(2)的进料侧以及出料侧，所述张紧辊(11)用于与纸料相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种纸料导向辊机构，其特征在于：所述第一导向辊(3)的两端均转动设置有安装件(5)，所述安装件(5)与所述机架(2)上的侧壁相抵接，并且所述安装件(5)与所述机架(2)在竖直方向上滑移连接，所述安装件(5)上设置有第一升降组件，所述第一升降组件用于带动所述安装件(5)在竖直方向上移动。

4.根据权利要求3所述的一种纸料导向辊机构，其特征在于：所述第一升降组件包括升降块(6)以及螺纹杆(7)，所述机架(2)的顶面贯穿开设有供螺纹杆(7)穿过的通孔，所述升降块(6)的侧壁与所述机架(2)的内壁相抵接，并且所述升降块(6)与所述机架(2)在竖直方向上滑移连接，所述升降块(6)上贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹杆(7)的一端穿过所述通孔，所述螺纹杆(7)穿过所述螺纹孔并与所述升降块(6)螺纹连接，所述升降块(6)与所述安装件(5)相连接，所述升降块(6)用于带动所述安装件(5)上下滑动。

5.根据权利要求4所述的一种纸料导向辊机构，其特征在于：所述安装件(5)上固定设置有若干连接杆(8)，所述升降块(6)上贯穿开设有连接孔，所述连接杆(8)远离所述安装件(5)的一端穿过所述连接孔并与所述升降块(6)滑移连接，所述连接杆(8)远离所述安装件(5)的端部固定设置有限位块(9)，所述限位块(9)的底面用于与所述升降块(6)的顶面相抵接，所述升降块(6)与所述安装件(5)之间还设置有缓冲组件。

6.根据权利要求5所述的一种纸料导向辊机构，其特征在于：所述缓冲组件包括弹簧(10)，所述弹簧(10)套设于所述连接杆(8)上，所述弹簧(10)的一端与所述升降块(6)的底面固定连接，所述弹簧(10)的另一端与所述安装件(5)的顶面固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种纸料导向辊机构，其特征在于：所述张紧辊(11)的两端均设置有第二升降组件，所述第二升降组件安装在所述机台(1)上，所述第二升降组件用于调节所述张紧辊(11)两端的高度。

8.根据权利要求7所述的一种纸料导向辊机构，其特征在于：所述第二升降组件包括导向件(12)、丝杆(13)以及滑移块(14)，所述导向件(12)安装于所述机台(1)上，所述滑移块(14)滑移安装在所述导向件(12)上，所述丝杆(13)贯穿所述滑移块(14)并与所述滑移块(14)螺纹连接，所述丝杆(13)的两端均与所述导向件(12)的端部转动连接，所述张紧辊(11)的端部与所述滑移块(14)转动连接。

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