CN218230812U - 一种树脂砂轮固化用送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种树脂砂轮固化用送料装置,包括中间具有凹槽的形成凹字型状的底座,所述底座的凹槽内设置有圆盘顶出机构,所述圆盘顶出机构与圆盘的输送机构相邻并布置于输送机构的一端,所述底座的凹槽顶部安装有砂轮胚体接平台,位于所述圆盘顶出机构的上方,所述砂轮胚体接平台的顶端两侧通过轴承连接有两排可旋转的导向柱,所述导向柱之间形成排宽度小于砂轮胚体直径的矩形口,用于所述圆盘由所述圆盘顶出机构顶出,所述底座的后侧设置有推料机构一,所述底座的一侧连接有输送带的长度方向一侧,所述输送带的长度方向另一侧设置有推料机构二。该树脂砂轮固化用送料装置,有利于节省人工进行送料,提高生产效率,缩短生产时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂砂轮生产技术领域,具体为一种树脂砂轮固化用送料装置。
背景技术
树脂砂轮,是用树脂做成的砂轮,强度高,应用在切割片,双端面,重负荷砂轮,抛光轮等等,具有一定的弹性,耐热性低,自锐性好,制作简便,工艺周期短的特点;广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削,如磨钢锭,铸件打毛刺等。在树脂砂轮进行固化的过程中,需要在树脂砂轮胚体的底部进行中央带圆凸柱的圆盘安装,圆凸柱插入砂轮胚体的中心孔中,对树脂砂轮在固化的过程中进行支撑,现如今,在这一工序上,通过人工进行安装圆盘,然后将砂轮运送至固化炉中进行固化,导致工序繁琐耗费人力,同时在生产的过程中往往需要花费较长时间,降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种树脂砂轮固化用送料装置,以解决上述背景技术中提出在对树脂砂轮在固化的过程中需要提前在树脂砂轮胚体的底部进行圆盘安装时,通常采用人工进行,生产效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种树脂砂轮固化用送料装置,包括中间具有凹槽的形成凹字型状的底座,所述底座的凹槽内设置有圆盘顶出机构,所述圆盘顶出机构与圆盘的输送机构相邻并布置于输送机构的一端,所述底座的凹槽顶部安装有砂轮胚体接平台,位于所述圆盘顶出机构的上方,所述砂轮胚体接平台的顶端两侧通过轴承连接有两排可旋转的导向柱,所述导向柱之间形成排宽度小于砂轮胚体直径的矩形口,用于所述圆盘由所述圆盘顶出机构顶出,所述底座的后侧设置有推料机构一,所述底座的一侧连接用于将产品输送到固定炉进行固化的输送带的长度方向一侧,所述输送带的长度方向另一侧设置有推料机构二。
其中,所述推料机构一的高度与所述圆盘顶出机构的高度一致。
其中,所述圆盘顶出机构包括有液压气缸、承载板、卡块,所述卡块呈U形状,安装于承载板顶侧。
其中,所述输送机构包括有相对沿宽度方向隔开布置的两个连接板、辊轴,所述连接板之间通过轴承连接有所述的辊轴。
其中,所述推料机构二包括有固定板、电动伸缩杆二、推块,所述电动伸缩杆二安装于固定板上,所述推块安装于电动伸缩杆二的伸缩杆的前端。
其中,所述推料机构二与推料机构一的结构相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过圆盘顶出机构顶出输送机构输送来的圆盘与砂轮胚体进行对接后,输送带将及圆盘及砂轮胚体再一起输送至固化装置进行固化,节省了人工进行固定盘套接的工序,节省人力的使用。
附图说明
图1为本实用新型底座以及其上部分的主视结构示意图;
图2为本实用新型底座以及其上部分的俯视结构示意图;
图3为本实用新型整体的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种树脂砂轮固化用送料装置,包括中间具有凹槽的形成凹字型状的底座1,所述底座的凹槽内设置有圆盘顶出机构,所述圆盘顶出机构与圆盘9的输送机构3相邻并布置于输送机构3的一端,所述底座的凹槽顶部安装有砂轮胚体接平台5,位于所述圆盘顶出机构的上方,所述砂轮胚体接平台5的顶端两侧通过轴承连接有两排可旋转的导向柱6,所述导向柱之间形成排宽度小于砂轮胚体10直径的矩形口8,用于所述圆盘9由所述圆盘顶出机构顶出,所述底座的后侧设置有推料机构一12,所述底座的一侧连接用于将产品输送到固定炉进行固化的输送带13的长度方向一侧,所述输送带的长度方向另一侧设置有推料机构二14。
作为一个实施例,所述的圆盘顶出机构包括有液压气缸2、承载板4、用于对圆盘限位的卡块7,所述卡块呈U形状,安装于承载板4的顶侧,所述承载板3安装于液压气缸2的顶部,用于将收到的圆盘9顶出。
由所述的圆盘9输送机构3自动输送,输送到一端时,会自动落到所述承载板4,并由所述卡块7在内。
作为一个实施例,所述输送机构3包括有连接板301、辊轴302,连接板301总设置有两块,且连接板301之间通过轴承连接有辊轴302,用于输送对砂轮胚体10进行支撑的圆盘。
作为一个实施例,所述推料机构二14包括有固定板1401、电动伸缩杆二1402、推块1403,且推料机构二14与推料机构一12的大小结构相同,通过推料机构14二与推料机构一12,有利于进行对砂轮胚体进行推动,同时通过输送机构3的辊轴302,有利于进行圆盘的输送。
工作原理:
首先,在使用时,将压制成型的树脂砂轮胚体从模具中取出,然后放置在输送带13上,随后在输送带13的作用下带动待固化处理的砂轮胚体移动进行输送,经过输送板5时,通过推料机构二14将砂轮胚体推往输送板5上,沿图3所示的左侧推向右侧,然后通过圆盘顶出机构将承载板上的由输送机构3输送而来圆盘顶出底座1外部,与砂轮胚体进行卡合,即圆盘中心的限位柱91与砂轮胚体中间的孔101配接在一起;然后,通过推料机构一12将圆盘与砂轮胚体推回输送带13上,沿图3所示的右侧推向左侧,由输送带13运往固化装置进行固化。随后圆盘顶出机构恢复原位。
本实用新型通过圆盘顶出机构顶出圆盘与砂轮胚体进行对接后,输送带13将圆盘与砂轮胚体输送至固化装置进行固化,节省了人工进行圆盘套接的工序,不仅节省人力的使用,同时提高生产效率,缩短生产时间。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种树脂砂轮固化用送料装置,其特征在于:包括中间具有凹槽的形成凹字型状的底座,所述底座的凹槽内设置有圆盘顶出机构,所述圆盘顶出机构与圆盘的输送机构相邻并布置于输送机构的一端,所述底座的凹槽顶部安装有砂轮胚体接平台,位于所述圆盘顶出机构的上方,所述砂轮胚体接平台的顶端两侧通过轴承连接有两排可旋转的导向柱,所述导向柱之间形成排宽度小于砂轮胚体直径的矩形口,用于所述圆盘由所述圆盘顶出机构顶出,所述底座的后侧设置有推料机构一,所述底座的一侧连接用于将产品输送到固定炉进行固化的输送带的长度方向一侧,所述输送带的长度方向另一侧设置有推料机构二。
2.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮固化用送料装置,其特征在于:所述推料机构一的高度与所述圆盘顶出机构的高度一致。
3.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮固化用送料装置,其特征在于:所述圆盘顶出机构包括有液压气缸、承载板、卡块,所述卡块呈U形状,安装于承载板顶侧。
4.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮固化用送料装置,其特征在于:所述输送机构包括有相对沿宽度方向隔开布置的两个连接板、辊轴,所述连接板之间通过轴承连接有所述的辊轴。
5.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮固化用送料装置,其特征在于:所述推料机构二包括有固定板、电动伸缩杆二、推块,所述电动伸缩杆二安装于固定板上,所述推块安装于电动伸缩杆二的伸缩杆的前端。
6.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮固化用送料装置,其特征在于:所述推料机构二与推料机构一的结构相同。
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