CN218228393U - 一种锂电池打标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锂电池打标设备，包括支撑座，支撑座的上方设有旋转台，旋转台和支撑座通过旋转驱动机构连接，旋转台的顶部固定连接有若干定位板，定位板为U形结构，定位板的一侧设有夹板，夹板和定位板通过弹性件连接，夹板的一侧设有挡板，旋转台的顶部开设有若干通孔，挡板贯穿通孔，挡板的底部固定连接有活动板，活动板的顶部和旋转台的底部通过若干拉伸弹簧连接，旋转台的一侧设有升降板，升降板和支撑座通过升降器连接，旋转台的上方设有打标机构。本实用新型所述的一种锂电池打标设备，属于锂电池生产加工设备技术领域，可以多方位调节打标机构的位置，便于对锂电池进行夹持固定，操作步骤简单便捷。

Description

一种锂电池打标设备

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及锂电池生产加工设备技术领域，尤其涉及一种锂电池打标设备。

背景技术

锂电池已经渗透到人类日常生产生活中的方方面面，而锂电池生产时需要对其进行打标，现有技术中，公开号为CN212264892U的一种汽车锂电池打标装置，其公开日为2021年1月1日，将所需打标的锂电池放置于盛放板上，并通过电动伸缩杆带动夹板移动将其推向挡板处并夹紧，其中，需要人工放置锂电池，然后还需要人工启动电动伸缩杆带动夹板移动，增加了制造成本，而且操作较为麻烦，不便于实际使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种锂电池打标设备，以解决上述的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种锂电池打标设备，包括支撑座，所述支撑座的上方设有旋转台，旋转台和支撑座通过旋转驱动机构连接，旋转台的顶部固定连接有若干定位板，定位板为U形结构，定位板的一侧设有夹板，夹板和定位板通过弹性件连接，夹板的一侧设有挡板，旋转台的顶部开设有若干通孔，挡板贯穿通孔，挡板的底部固定连接有活动板，活动板的顶部和旋转台的底部通过若干拉伸弹簧连接，旋转台的一侧设有升降板，升降板和支撑座通过升降器连接，旋转台的上方设有打标机构，打标机构和升降板通过间距调节机构连接，支撑座的底部设有支撑架。

可选的，所述间距调节机构包括设置于升降板一侧的安装座，打标机构的顶部和安装座的底部固定连接，安装座贯穿升降板，安装座的底部固定连接有第一固定板，第一固定板的一侧设有第一丝杠，第一丝杠贯穿升降板，第一丝杠和升降板的连接方式为螺纹连接，第一丝杠的一端和第一固定板通过第一轴承连接。

可选的，所述升降器包括设置于升降板一侧的第二固定板，第二固定板和升降板固定连接，升降板的一侧设有第二丝杠，第二丝杠贯穿第二固定板，第二丝杠和第二固定板的连接方式为螺纹连接，第二丝杠的底端和支撑座通过第二轴承连接，升降板的底部开设有限位槽，支撑座的顶部固定连接有限位板，限位板的顶端位于限位槽内。

可选的，所述弹性件包括若干设置于夹板一侧的定位柱，定位柱的一端和夹板固定连接，定位柱的另一端贯穿定位板，定位柱的外部套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与定位板和夹板固定连接。

可选的，所述旋转驱动机构包括设置于支撑座底部的电机，电机的输出端设有转轴，转轴贯穿支撑座，且转轴的顶端和旋转台的底部固定连接。

可选的，所述支撑架包括两个设置于支撑座下方的底座，底座和支撑座通过连接板连接。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种锂电池打标设备，通过升降器的设计，可以调节升降板的高度，进而调节打标机构的高度，通过间距调节机构的设计，可以调节打标机构和升降板之间的距离，进而多方位调节打标机构的位置，通过弹性件的设计，使得夹板相对定位板弹性连接，工作人员拿着锂电池，把锂电池放置于挡板的顶部，锂电池由于自身重力的原因驱动挡板下移，使得挡板的顶端移动至通孔内，且活动板下移，拉伸弹簧处于拉伸状态，人工推动锂电池朝向夹板移动，使得锂电池与夹板相接触，随着持续推动锂电池，弹性件处于压缩状态，同时锂电池不再与挡板的顶部相接触，解除对挡板位置的限定，进而拉伸弹簧驱动活动板和挡板上移，使得挡板移动至锂电池远离挡板的一侧，进而通过夹板和挡板弹性夹持住锂电池，且定位板为U形结构，通过定位板对锂电池的两侧进行限位，需要取下锂电池时，只需要人工驱动锂电池上移，使得锂电池不再位于夹板和挡板之间，即可取下锂电池，操作步骤简单便捷，通过旋转驱动机构的设计，可以驱动旋转台旋转，进而使得固定好的锂电池旋转至打标机构的下方。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例的一种锂电池打标设备的整体结构示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例的一种锂电池打标设备的升降板结构示意图；

图3为本说明书一个或多个实施例的一种锂电池打标设备的弹性件结构示意图；

图4为图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、支撑座；2、旋转台；3、定位板；4、夹板；5、挡板；6、活动板；7、拉伸弹簧；8、通孔；9、升降板；10、安装座；11、打标机构；12、定位柱；13、压缩弹簧；14、第一丝杠；15、第一固定板；16、第一轴承；17、第二固定板；18、第二丝杠；19、第二轴承；20、限位板；21、限位槽；22、转轴；23、电机；24、连接板；25、底座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本说明书一个或多个实施例提出的一种锂电池打标设备，如图1至图4所示，包括支撑座1，支撑座1的上方设有旋转台2，旋转台2和支撑座1通过旋转驱动机构连接，旋转台2的顶部固定连接有若干定位板3，定位板3为U形结构，定位板3的一侧设有夹板4，夹板4和定位板3通过弹性件连接，夹板4的一侧设有挡板5，旋转台2的顶部开设有若干通孔8，挡板5贯穿通孔8，挡板5的底部固定连接有活动板6，活动板6的顶部和旋转台2的底部通过若干拉伸弹簧7连接，旋转台2的一侧设有升降板9，升降板9和支撑座1通过升降器连接，旋转台2的上方设有打标机构11，打标机构11和升降板9通过间距调节机构连接，支撑座1的底部设有支撑架。

在一些可选的具体实施例中，如图1所示，间距调节机构包括设置于升降板9一侧的安装座10，打标机构11的顶部和安装座10的底部固定连接，安装座10贯穿升降板9，安装座10的底部固定连接有第一固定板15，第一固定板15的一侧设有第一丝杠14，第一丝杠14贯穿升降板9，第一丝杠14和升降板9的连接方式为螺纹连接，第一丝杠14的一端和第一固定板15通过第一轴承16连接，通过人工驱动第一丝杠14旋转，使得第一丝杠14驱动第一固定板15移动，改变第一固定板15和升降板9之间的间距，进而调节安装座10和打标机构11的位置。

在一些可选的具体实施例中，如图1和图2所示，升降器包括设置于升降板9一侧的第二固定板17，第二固定板17和升降板9固定连接，升降板9的一侧设有第二丝杠18，第二丝杠18贯穿第二固定板17，第二丝杠18和第二固定板17的连接方式为螺纹连接，第二丝杠18的底端和支撑座1通过第二轴承19连接，升降板9的底部开设有限位槽21，支撑座1的顶部固定连接有限位板20，限位板20的顶端位于限位槽21内，通过限位板20和限位槽21的配合，避免升降板9竖直方向移动时旋转晃动，通过人工驱动第二丝杠18旋转，使得第二丝杠18驱动第二固定板17和升降板9竖直方向移动，可以调节升降板9的高度，进而调节打标机构11的高度。

在一些可选的具体实施例中，如图1、图3和图4所示，弹性件包括若干设置于夹板4一侧的定位柱12，定位柱12的一端和夹板4固定连接，定位柱12的另一端贯穿定位板3，定位柱12的外部套设有压缩弹簧13，压缩弹簧13的两端分别与定位板3和夹板4固定连接，通过压缩弹簧13和定位柱12的设计，使得夹板4相对定位板3弹性连接。

在一些可选的具体实施例中，如图1所示，旋转驱动机构包括设置于支撑座1底部的电机23，电机23的输出端设有转轴22，转轴22贯穿支撑座1，且转轴22的顶端和旋转台2的底部固定连接，支撑架包括两个设置于支撑座1下方的底座25，底座25和支撑座1通过连接板24连接，通过电机23驱动转轴22旋转，进而使得转轴22驱动旋转台2旋转，从而使得固定好的锂电池旋转至打标机构11的下方，通过连接板24和底座25设计，对支撑座1进行支撑。

本实用新型的工作原理：通过限位板20和限位槽21的配合，避免升降板9竖直方向移动时旋转晃动，通过人工驱动第二丝杠18旋转，使得第二丝杠18驱动第二固定板17和升降板9竖直方向移动，可以调节升降板9的高度，进而调节打标机构11的高度，通过人工驱动第一丝杠14旋转，使得第一丝杠14驱动第一固定板15移动，改变第一固定板15和升降板9之间的间距，进而调节安装座10和打标机构11的位置，可以多方位调节打标机构11的位置，通过弹性件的设计，使得夹板4相对定位板3弹性连接，工作人员拿着锂电池，把锂电池放置于挡板5的顶部，锂电池由于自身重力的原因驱动挡板5下移，使得挡板5的顶端移动至通孔8内，且活动板6下移，拉伸弹簧7处于拉伸状态，人工推动锂电池朝向夹板4移动，使得锂电池与夹板4相接触，随着持续推动锂电池，压缩弹簧13处于压缩状态，同时锂电池不再与挡板5的顶部相接触，解除对挡板5位置的限定，进而拉伸弹簧7驱动活动板6和挡板5上移，使得挡板5移动至锂电池远离挡板5的一侧，进而通过夹板4和挡板5弹性夹持住锂电池，且定位板3为U形结构，通过定位板3对锂电池的两侧进行限位，需要取下锂电池时，只需要人工驱动锂电池上移，使得锂电池不再位于夹板4和挡板5之间，即可取下锂电池，操作步骤简单便捷，通过电机23驱动转轴22旋转，进而使得转轴22驱动旋转台2旋转，从而使得固定好的锂电池旋转至打标机构11的下方。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围包括权利要求被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池打标设备，其特征在于，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的上方设有旋转台(2)，旋转台(2)和支撑座(1)通过旋转驱动机构连接，旋转台(2)的顶部固定连接有若干定位板(3)，定位板(3)为U形结构，定位板(3)的一侧设有夹板(4)，夹板(4)和定位板(3)通过弹性件连接，夹板(4)的一侧设有挡板(5)，旋转台(2)的顶部开设有若干通孔(8)，挡板(5)贯穿通孔(8)，挡板(5)的底部固定连接有活动板(6)，活动板(6)的顶部和旋转台(2)的底部通过若干拉伸弹簧(7)连接，旋转台(2)的一侧设有升降板(9)，升降板(9)和支撑座(1)通过升降器连接，旋转台(2)的上方设有打标机构(11)，打标机构(11)和升降板(9)通过间距调节机构连接，支撑座(1)的底部设有支撑架。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池打标设备，其特征在于，所述间距调节机构包括设置于升降板(9)一侧的安装座(10)，打标机构(11)的顶部和安装座(10)的底部固定连接，安装座(10)贯穿升降板(9)，安装座(10)的底部固定连接有第一固定板(15)，第一固定板(15)的一侧设有第一丝杠(14)，第一丝杠(14)贯穿升降板(9)，第一丝杠(14)和升降板(9)的连接方式为螺纹连接，第一丝杠(14)的一端和第一固定板(15)通过第一轴承(16)连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池打标设备，其特征在于，所述升降器包括设置于升降板(9)一侧的第二固定板(17)，第二固定板(17)和升降板(9)固定连接，升降板(9)的一侧设有第二丝杠(18)，第二丝杠(18)贯穿第二固定板(17)，第二丝杠(18)和第二固定板(17)的连接方式为螺纹连接，第二丝杠(18)的底端和支撑座(1)通过第二轴承(19)连接，升降板(9)的底部开设有限位槽(21)，支撑座(1)的顶部固定连接有限位板(20)，限位板(20)的顶端位于限位槽(21)内。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池打标设备，其特征在于，所述弹性件包括若干设置于夹板(4)一侧的定位柱(12)，定位柱(12)的一端和夹板(4)固定连接，定位柱(12)的另一端贯穿定位板(3)，定位柱(12)的外部套设有压缩弹簧(13)，压缩弹簧(13)的两端分别与定位板(3)和夹板(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池打标设备，其特征在于，所述旋转驱动机构包括设置于支撑座(1)底部的电机(23)，电机(23)的输出端设有转轴(22)，转轴(22)贯穿支撑座(1)，且转轴(22)的顶端和旋转台(2)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池打标设备，其特征在于，所述支撑架包括两个设置于支撑座(1)下方的底座(25)，底座(25)和支撑座(1)通过连接板(24)连接。

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