CN215747628U - 一种具有自动出料功能的组合件轴承装配设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种具有自动出料功能的组合件轴承装配设备，包括箱体、第一电机、装配箱、转盘、缓冲机构和夹取机构，所述缓冲机构包括伸缩杆和滑板，所述箱体内壁表面固定连接第一电机，所述第一电机输出端固定连接第一转轴，所述第一转轴顶端外壁表面固定连接转盘，所述转盘顶端外壁表面固定连接固定槽，所述固定槽内壁表面底端固定连接伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接滑板。通过启动第一电机带动转盘底端的第二滑轮沿着滑轨内部滑动，便于自动调节固定槽的位置，且便于自动对组合件轴承装配进行装配，且通过在固定槽内部设置滑板和伸缩杆，便于在挤压轴承时缓冲挤压受力。
Description
技术领域
本申请涉及轴承领域，尤其是一种具有自动出料功能的组合件轴承装配设备。
背景技术
轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件。轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动。大多数轴承通过最小化摩擦来促进所需的运动。
现有的轴承的装配多是通过人工使用锤子敲击或者人工使用压力机压入安装，人工使用锤子敲击其工作效率低下，需要大量的工人，造成生产成本高，而现有的压力机也都是人工手动控制的，这样使得压力机的工作效率较低，而且采用人工手动控制增加了人工的成本。因此，针对上述问题提出一种具有自动出料功能的组合件轴承装配设备。
发明内容
在本实施例中提供了一种具有自动出料功能的组合件轴承装配设备用于解决现有技术中的轴承的装配多是通过人工使用锤子敲击或者人工使用压力机压入安装，人工使用锤子敲击其工作效率低下的问题。
根据本申请的一个方面，提供了一种具有自动出料功能的组合件轴承装配设备，包括箱体、第一电机、装配箱、转盘、缓冲机构和夹取机构；
所述缓冲机构包括伸缩杆和滑板，所述箱体内壁表面固定连接第一电机，所述第一电机输出端固定连接第一转轴，所述第一转轴顶端外壁表面固定连接转盘，所述转盘顶端外壁表面固定连接固定槽，所述固定槽内壁表面底端固定连接伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接滑板；
所述夹取机构包括第二电动推杆、第三电动推杆、滑槽、齿轮、固定杆和第二转轴，所述第三电动推杆底端内壁固定连接第三电动推杆，所述第三电动推杆一端固定连接齿槽，所述齿槽外壁表面滑动连接齿轮，所述齿轮外壁表面固定连接固定杆，所述齿轮中部转动连接第二转轴，所述第二转轴一端固定连接第二电动推杆一端内部。
进一步地，所述箱体外壁表面顶端固定连接装配箱，所述箱体外壁表面顶端固定连接滑轨，所述滑轨顶端滑动连接第二滑轮，所述第二滑轮转动连接两个第二固定板之间，所述第二固定板顶端外壁表面固定连接转盘。
进一步地，所述滑槽内壁表面开设滑槽，所述滑槽内壁表面滑动连接第一滑轮，所述第一滑轮外壁表面转动连接两个第一固定板之间，所述第一固定板外壁表面固定连接滑板。
进一步地，所述装配箱顶端内壁表面固定连接第一电动推杆一端，所述第一电动推杆一端固定连接推板。
进一步地，所述装配箱内壁表面顶端固定连接第三固定板，所述第三固定板外壁表面固定连接连接板，所述连接板外壁表面固定连接第二电机，所述第二电机输出端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接轴承，所述轴承外壁表面固定连接连接板。
进一步地，所述连接板外壁内壁表面固定连接滑杆，所述滑杆外壁表面滑动连接滑块，所述螺纹杆外壁表面滑动连接滑块。
进一步地，所述箱体外壁表面固定连接第三转轴，所述第三转轴外壁表面转动连接箱门，所述箱门外壁表面固定连接手柄。
通过本申请上述实施例，采用了箱体、第一电机、装配箱、转盘、缓冲机构和夹取机构，所述缓冲机构包括伸缩杆和滑板，所述箱体内壁表面固定连接第一电机，所述第一电机输出端固定连接第一转轴，所述第一转轴顶端外壁表面固定连接转盘，所述转盘顶端外壁表面固定连接固定槽，所述固定槽内壁表面底端固定连接伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接滑板，解决了轴承的装配多是通过人工使用锤子敲击或者人工使用压力机压入安装，人工使用锤子敲击其工作效率低下的问题，取得了通过启动第一电机带动转盘底端的第二滑轮沿着滑轨内部滑动，便于自动调节固定槽的位置，且便于自动对组合件轴承装配进行装配，且通过在固定槽内部设置滑板和伸缩杆，便于在挤压轴承时缓冲挤压受力的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
图3为本申请一种实施例的俯视结构示意图；
图4为本申请一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图；
图5为本申请一种实施例的图2中B处局部放大结构示意图。
图中：1、箱体，2、第一电机，3、第一转轴，4、转盘，5、固定槽，6、滑槽，7、第一固定板，8、第一滑轮，9、滑板，10、伸缩杆，11、第二固定板，12、第二滑轮，13、滑轨，14、装配箱，15、第一电动推杆，16、推板，17、第三固定板，18、轴承，19、连接板，20、螺纹杆，21、滑块，22、第二电机，23、滑杆，24、第二电动推杆，25、第三电动推杆，26、齿槽，27、第二转轴，28、齿轮，29、固定杆，30、第三转轴，31、箱门，32、手柄。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本实施例中的缓冲机构可以适用于各种冲压装置，例如，在本实施例提供了如下一种机械冲压用缓冲件，本实施例中的可以用来进行安装如下冲压装置。
该冲压机构，包括：固定底座，固定底座上均匀开设有安装固定孔，固定底座的上端面一侧均匀固定安装有第一缓冲保护装置、第二缓冲保护装置和第三缓冲保护装置，且第二缓冲保护装置位于第一缓冲保护装置和第三缓冲保护装置之间，第一缓冲保护装置包括支撑杆、第一防护弹簧、第二防护弹簧和第三防护弹簧，支撑杆的上端固定安装有隔挡板，支撑杆上均匀滑动安装有滑动限位环，且滑动限位环设有四个，第一防护弹簧、第二防护弹簧和第三防护弹簧均安装在滑动限位环之间。
第一防护弹簧、第二防护弹簧和第三防护弹簧的两端均与滑动限位环的端面焊接，支撑杆和滑动限位环呈六棱柱设置，第一缓冲保护装置、第二缓冲保护装置和第三缓冲保护装置的结构和规格均相同，第一缓冲保护装置、第二缓冲保护装置和第三缓冲保护装置中位于最上端的滑动限位环的外侧端面固定连接有支撑板，支撑板的上端面固定镶嵌有防护垫片，且防护垫片的材质为橡胶，第三防护弹簧的弹力大于第二防护弹簧的弹力，第二防护弹簧的弹力大于第一防护弹簧的弹力，通过固定底座上开设的安装固定孔可以将装置呈对称状安装在冲压机床的工作台边缘，冲压台连同冲压柱向下冲压的过程中当冲压台越过最低的冲压位置后冲压台的边缘便会与安装在工作台上的装置接触，此时支撑板对冲压台进行支撑隔挡，冲压台在重力和冲压力的作用下便会向下挤压支撑板，此时支撑板在第一防护弹簧、第二防护弹簧和第三防护弹簧的逐级缓冲和支撑下首先对冲压台的下降速度进行减缓并且在下降的过程中第一防护弹簧、第二防护弹簧和第三防护弹簧之间产生的缓冲效果逐渐增强，从而使得过度下降的冲压台停止，有效的防止了冲压台过度的下降后对下方放置和拿取冲压件的操控人员的手部造成伤害，并且冲压台在与隔挡板的上端面接触时会发生撞击声，从而提醒操控者将手部由工作台上移出，从而有效的保护了操控者的安全。
当然本实施例也可以用于安装在其他结构的冲压装置。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的缓冲机构进行介绍。
请参阅图1-5所示，一种具有自动出料功能的组合件轴承装配设备，包括箱体1、第一电机2、装配箱14、转盘4、缓冲机构和夹取机构；
所述缓冲机构包括伸缩杆10和滑板9，所述箱体1内壁表面固定连接第一电机2，所述第一电机2输出端固定连接第一转轴3，所述第一转轴3顶端外壁表面固定连接转盘4，所述转盘4顶端外壁表面固定连接固定槽5，所述固定槽5内壁表面底端固定连接伸缩杆10，所述伸缩杆10顶端固定连接滑板9；
所述夹取机构包括第二电动推杆24、第三电动推杆25、滑槽6、齿轮28、固定杆29和第二转轴27，所述第三电动推杆25底端内壁固定连接第三电动推杆25，所述第三电动推杆25一端固定连接齿槽26，所述齿槽26外壁表面滑动连接齿轮28，所述齿轮28外壁表面固定连接固定杆29，所述齿轮28中部转动连接第二转轴27，所述第二转轴27一端固定连接第二电动推杆24一端内部，通过启动第一电机2带动转盘4底端的第二滑轮12沿着滑轨13内部滑动，便于自动调节固定槽5的位置，且便于自动对组合件轴承装配进行装配，且通过在固定槽5内部设置滑板9和伸缩杆10，便于在挤压轴承18时缓冲挤压受力；
所述箱体1外壁表面顶端固定连接装配箱14，所述箱体1外壁表面顶端固定连接滑轨13，所述滑轨13顶端滑动连接第二滑轮12，所述第二滑轮12转动连接两个第二固定板11之间，所述第二固定板11顶端外壁表面固定连接转盘4，所述滑槽6内壁表面开设滑槽6，所述滑槽6内壁表面滑动连接第一滑轮8，所述第一滑轮8外壁表面转动连接两个第一固定板7之间，所述第一固定板7外壁表面固定连接滑板9，便于缓冲挤压受力，所述装配箱14顶端内壁表面固定连接第一电动推杆15一端，所述第一电动推杆15一端固定连接推板16，所述装配箱14内壁表面顶端固定连接第三固定板17，所述第三固定板17外壁表面固定连接连接板19，所述连接板19外壁表面固定连接第二电机22，所述第二电机22输出端固定连接螺纹杆20，所述螺纹杆20一端固定连接轴承18，所述轴承18外壁表面固定连接连接板19，所述连接板19外壁内壁表面固定连接滑杆23，所述滑杆23外壁表面滑动连接滑块21，所述螺纹杆20外壁表面滑动连接滑块21，便于调节固定杆29，所述箱体1外壁表面固定连接第三转轴30，所述第三转轴30外壁表面转动连接箱门31，所述箱门31外壁表面固定连接手柄32。
本实用新型在使用时，通过将组合件轴承放入固定槽5内壁，且通过启动第一电动推动推板16对组合件轴承进行挤压装配，且通过启动第一电机2带动转盘4底端的第二滑轮12沿着滑轨13内部滑动，便于自动调节固定槽5的位置，且便于自动对组合件轴承装配进行装配，且通过在固定槽5内部设置滑板9和伸缩杆10，便于在挤压轴承18时缓冲挤压受力，通过启动第二电机22带动螺纹杆20沿着轴承18转动，且带动滑块21沿着滑杆23外壁滑动，启动第二电动推杆24推动固定杆29接触组装好的组合件轴承，且通过启动第三电动推杆25带动齿槽26滑动，且齿槽26带动齿轮28转动，且齿轮28带动固定沿着第二转轴27转动，便于将装配好的轴承18从装配箱14内部拿出。
本申请的有益之处在于：
1.通过启动第一电机带动转盘底端的第二滑轮沿着滑轨内部滑动，便于自动调节固定槽的位置，且便于自动对组合件轴承装配进行装配，且通过在固定槽内部设置滑板和伸缩杆，便于在挤压轴承时缓冲挤压受力；
2.通过启动第二电机带动螺纹杆沿着轴承转动，且带动滑块沿着滑杆外壁滑动，且通过启动第三电动推杆带动齿槽滑动，且齿槽带动齿轮转动，且齿轮带动固定沿着第二转轴转动，便于将装配好的轴承从装配箱内部拿出。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有自动出料功能的组合件轴承装配设备，其特征在于：包括箱体(1)、第一电机(2)、装配箱(14)、转盘(4)、缓冲机构和夹取机构；
所述缓冲机构包括伸缩杆(10)和滑板(9)，所述箱体(1)内壁表面固定连接第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端固定连接第一转轴(3)，所述第一转轴(3)顶端外壁表面固定连接转盘(4)，所述转盘(4)顶端外壁表面固定连接固定槽(5)，所述固定槽(5)内壁表面底端固定连接伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)顶端固定连接滑板(9)；
所述夹取机构包括第二电动推杆(24)、第三电动推杆(25)、滑槽(6)、齿轮(28)、固定杆(29)和第二转轴(27)，所述第三电动推杆(25)底端内壁固定连接第三电动推杆(25)，所述第三电动推杆(25)一端固定连接齿槽(26)，所述齿槽(26)外壁表面滑动连接齿轮(28)，所述齿轮(28)外壁表面固定连接固定杆(29)，所述齿轮(28)中部转动连接第二转轴(27)，所述第二转轴(27)一端固定连接第二电动推杆(24)一端内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动出料功能的组合件轴承装配设备，其特征在于：所述箱体(1)外壁表面顶端固定连接装配箱(14)，所述箱体(1)外壁表面顶端固定连接滑轨(13)，所述滑轨(13)顶端滑动连接第二滑轮(12)，所述第二滑轮(12)转动连接两个第二固定板(11)之间，所述第二固定板(11)顶端外壁表面固定连接转盘(4)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动出料功能的组合件轴承装配设备，其特征在于：所述滑槽(6)内壁表面开设滑槽(6)，所述滑槽(6)内壁表面滑动连接第一滑轮(8)，所述第一滑轮(8)外壁表面转动连接两个第一固定板(7)之间，所述第一固定板(7)外壁表面固定连接滑板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动出料功能的组合件轴承装配设备，其特征在于：所述装配箱(14)顶端内壁表面固定连接第一电动推杆(15)一端，所述第一电动推杆(15)一端固定连接推板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动出料功能的组合件轴承装配设备，其特征在于：所述装配箱(14)内壁表面顶端固定连接第三固定板(17)，所述第三固定板(17)外壁表面固定连接连接板(19)，所述连接板(19)外壁表面固定连接第二电机(22)，所述第二电机(22)输出端固定连接螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)一端固定连接轴承(18)，所述轴承(18)外壁表面固定连接连接板(19)。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动出料功能的组合件轴承装配设备，其特征在于：所述连接板(19)外壁内壁表面固定连接滑杆(23)，所述滑杆(23)外壁表面滑动连接滑块(21)，所述螺纹杆(20)外壁表面滑动连接滑块(21)。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动出料功能的组合件轴承装配设备，其特征在于：所述箱体(1)外壁表面固定连接第三转轴(30)，所述第三转轴(30)外壁表面转动连接箱门(31)，所述箱门(31)外壁表面固定连接手柄(32)。
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| CN118023382A (zh) * | 2024-03-25 | 2024-05-14 | 东台立一工业技术有限公司 | 一种自润滑轴承材料加工的冲压装置 |
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