CN218228120U - 纸袋机的袋把粘接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了纸袋机的袋把粘接机构，具有袋把转送轮（3），在袋把转送轮上设置有夹持组件，其特征在于：对应所述袋把转送轮（3）设置有第一输送轮（9），所述第一输送轮（9）上设置有第一吸料组件，对应第一输送轮（9）设置有输送带（4），在所述输送带（4）的出料端设置有第二输送轮（7），所述第二输送轮（7）上设置有第二吸料组件，还包括上胶组件（8），所述上胶组件（8）设置在纸袋基材的输送路径上。本实用新型可以直接将成型后的袋把粘接在纸袋基材上，有效简化袋把粘接的操作，提升粘接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸袋成型设备，具体涉及一种纸袋机的袋把粘接机构。
背景技术
纸袋是一种专门用于纸袋加工成型的设备。为了便于用户提拿纸袋，需要在纸袋上粘接设置袋把，传统的纸袋成型设备，是先将成型的袋把粘接在纸片上，之后再将粘接有袋把的纸片输送至纸袋基材处，将纸片粘接在纸袋基材上，之后再进行纸袋的成型作业，上述这种袋把粘接的方式，需要进行两道输送和粘接作业，生产流程繁琐且加工效率不高，同时所需的设备数量多且结构复杂，生产组装难度大。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种解决上述问题的纸袋机的袋把粘接机构。
为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：
纸袋机的袋把粘接机构，具有袋把转送轮，在袋把转送轮上设置有夹持组件，其特征在于：对应所述袋把转送轮设置有第一输送轮，所述第一输送轮上设置有第一吸料组件，对应第一输送轮设置有输送带，在所述输送带的出料端设置有第二输送轮，所述第二输送轮上设置有第二吸料组件，还包括上胶组件，所述上胶组件设置在纸袋基材的输送路径上。
所述第一吸料组件包括环绕设置在第一输送轮外侧壁上的第一吸孔组和第二吸孔组，所述第一输送轮内部具有与第一吸孔组和第二吸孔组连通的第一空腔，所述第一空腔与负压机连接。
所述第二吸料组件包括环绕设置在第二输送轮外侧壁的第三吸孔组和第四吸孔组，所述第二输送轮内部具有与第三吸孔组和第四吸孔组连通的第二空腔，所述第二空腔与负压机连接。
在所述第一输送轮和输送带之间设置有弧形导向板，在所述弧形导向板的出料端设置有与第一吸孔组和第二吸孔组对应的压杆。
在所述第二输送轮的后侧具有配合设置的下转送辊和上压轮。
上述技术方案的纸袋机的袋把粘接机构，可以直接对成型后的袋把进行转送，并粘接在纸袋基材上，取代了传统先将袋把粘接在纸片上，再将纸片粘接在纸袋基材上的连接方式，有效简化粘接的流程，提升袋把粘接的效率，节省了纸张的同时也不需要再设置纸片粘接转送的机构，使得设备整体的结构更加简单，生产组装更加方便，并降低生产成本。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A指向处的局部放大图；
图3为采用本实用新型的粘接机构进行袋把粘接并成型后纸袋的结构图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型公开的纸袋机的袋把粘接机构，具有袋把转送轮3，在袋把转送轮上设置有夹持组件，对应袋把转送轮3设置有第一输送轮9，第一输送轮9上设置有第一吸料组件，本实施例中，第一吸料组件包括环绕设置在第一输送轮9外侧壁上的第一吸孔组10和第二吸孔组11，第一输送轮9内部具有与第一吸孔组10和第二吸孔组11连通的第一空腔，第一空腔与负压机连接，通过控制负压机启动，使得第一空腔和第一、第二吸孔组处产生负压，即可将纸袋的袋把进行吸取。对应第一输送轮9设置有输送带4，在输送带4的出料端设置有第二输送轮7，第二输送轮7上设置有第二吸料组件，本实施例中，第二吸料组件包括环绕设置在第二输送轮7外侧壁的第三吸孔组6和第四吸孔组5，第二输送轮7内部具有与第三吸孔组6和第四吸孔组5连通的第二空腔，第二空腔与负压机连接，通过控制负压机启动，使得第二空腔和第三、第四吸孔组处产生负压，即可将纸袋的袋把进行吸取。还包括上胶组件8，上胶组件8设置在纸袋基材的输送路径上，具体的，上胶组件8为喷胶头。在第一输送轮9和输送带4之间设置有弧形导向板14，可以对第一输送轮9上输送的袋把进行导向，使得其能够精准地送至输送带4上，在弧形导向板14的出料端设置有与第一吸孔组10和第二吸孔组11对应的压杆12，避免袋把在输送到输送带4上的过程中发生翘起，提升其输送的稳定性。在第二输送轮的后侧具有配合设置的下转送辊17和上压轮18。
本实用新型的工作原理是：袋把基材通过成型组件2成型为袋把后，再通过袋把转送轮3上的夹持组件进行夹持并转送，这种结构属于现有技术，故不在进行赘述，当袋把13被转送至第一输送轮9处时，夹持组件松开袋把，且第一、第二吸孔组产生负压将袋把吸住，并带动袋把进行转送，当袋把转送至输送带4处时，第一、第二吸孔组的负压消失，使得袋把13能够落至输送带4上，并随着输送带4朝第二输送轮7进行输送，当袋把13输送到第二输送轮7处时，会被第三、第四吸孔组产生的负压吸住，并随着第二输送轮7的转动转送至纸袋基材16上，且纸袋基材16的特定位置已经事先通过上胶组件8进行上胶，此时第三、第四吸孔组的负压消失，袋把13就粘接在纸袋基材16上，并继续向后输送，在下转送辊17和上压轮18的配合下，将袋把13压紧在纸袋基材16上，保证袋把粘接的稳定性。
本实用新型的这种结构，可以直接对成型后的袋把进行转送，并粘接在纸袋基材上，取代了传统先将袋把粘接在纸片上，再将纸片粘接在纸袋基材上的连接方式，有效简化粘接的流程，提升袋把粘接的效率，同时也不需要再设置纸片粘接转送的机构，使得设备整体的结构更加简单，生产组装更加方便，并降低生产成本。
Claims (5)
1.纸袋机的袋把粘接机构，具有袋把转送轮（3），在袋把转送轮上设置有夹持组件，其特征在于：对应所述袋把转送轮（3）设置有第一输送轮（9），所述第一输送轮（9）上设置有第一吸料组件，对应第一输送轮（9）设置有输送带（4），在所述输送带（4）的出料端设置有第二输送轮（7），所述第二输送轮（7）上设置有第二吸料组件，还包括上胶组件（8），所述上胶组件（8）设置在纸袋基材的输送路径上。
2.根据权利要求1所述的纸袋机的袋把粘接机构，其特征在于所述第一吸料组件包括环绕设置在第一输送轮（9）外侧壁上的第一吸孔组（10）和第二吸孔组（11），所述第一输送轮（9）内部具有与第一吸孔组（10）和第二吸孔组（11）连通的第一空腔，所述第一空腔与负压机连接。
3.根据权利要求1所述的纸袋机的袋把粘接机构，其特征在于所述第二吸料组件包括环绕设置在第二输送轮（7）外侧壁的第三吸孔组（6）和第四吸孔组（5），所述第二输送轮（7）内部具有与第三吸孔组（6）和第四吸孔组（5）连通的第二空腔，所述第二空腔与负压机连接。
4.根据权利要求1所述的纸袋机的袋把粘接机构，其特征在于在所述第一输送轮（9）和输送带（4）之间设置有弧形导向板（14），在所述弧形导向板（14）的出料端设置有与第一吸孔组（10）和第二吸孔组（11）对应的压杆（12）。
5.根据权利要求1所述的纸袋机的袋把粘接机构，其特征在于在所述第二输送轮的后侧具有配合设置的下转送辊（17）和上压轮（18）。
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- 2022-09-07 CN CN202222375684.6U patent/CN218228120U/zh active Active
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