CN218227559U - 卷材冷却装置及卷材成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷材加工技术领域，尤其涉及一种卷材冷却装置，包括第一水箱、第二水箱和供水组件，第一水箱和第二水箱沿第一方向间隔设置，第一水箱和第二水箱相向面分别开设有多排交错均匀分布的通孔；供水组件分别与第一水箱和第二水箱连通，向第一水箱和第二水箱提供冷却介质。卷材通过上述卷材冷却装置时，能够沿通孔的交错排布方向行进，通过交错排布的通孔，第一水箱和第二水箱能够对成型的卷材进行均匀冷却，避免产生褶皱。本实用新型还涉及一种利用上述卷材冷却装置的卷材成型机，能够生成表面平整的卷材。

Description

卷材冷却装置及卷材成型机

技术领域

本实用新型涉及卷材加工技术领域，尤其涉及一种卷材冷却装置及卷材成型机。

背景技术

无胎沥青卷材成型工序是卷材的载体胎布跟表面薄膜同时经过卷材成型机的对辊挤压成型，卷材成型出来时温度高达180°以上，由于温度太高，需迅速对成型后的无胎卷材进行降温处理，否则会烫坏表面薄膜。

目前使用的降温手段包括水管喷淋冷却和水槽冷却两种方法，水管喷淋冷却就是在对辊下方成型卷材两侧各增加1条水管，在水管表面开设一排小孔，冷却介质经过小孔对卷材表面进行喷淋，而水槽冷却则使成型卷材进入盛有冷却介质的水槽内进行冷却。前者由于水管上开设的小孔之间有一定的间隔，导致卷材冷却效果不佳，而且因为冷却时间短，往往需要配合水槽冷却；而后者则因为经对辊挤压成型的卷材沿竖直方向延伸，要进入水槽内需通过导向辊换向，卷材温度太高容易黏附在导向辊上，影响卷材成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷材冷却装置，能够对成型后的卷材进行均匀、快速地冷却降温，同时保证卷材表面平整性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

卷材冷却装置，包括第一水箱、第二水箱和供水组件，所述第一水箱和所述第二水箱沿第一方向间隔设置，所述第一水箱和所述第二水箱相向面分别开设有多排交错均匀分布的通孔；供水组件，所述供水组件分别与所述第一水箱和所述第二水箱连通，用于向所述第一水箱和所述第二水箱提供冷却介质。

可选地，还包括密封组件，所述密封组件与所述第一水箱、所述第二水箱共同围合形成冷却腔，所述冷却腔的顶部设置有供所述卷材穿入的进口，所述冷却腔的底部设置有供所述卷材穿出的出口，所述通孔沿第三方向交错排布，所述冷却介质能够在所述冷却腔内积存。

可选地，所述密封组件包括第一密封胶条、第二密封胶条和第三密封胶条，所述第一密封胶条的数量为两个，沿第二方向间隔设置在所述第一水箱上，所述第二密封胶条的数量为两个，设置在所述第二水箱上并与所述第一密封胶条一一对应，所述第三密封胶条的数量为两个，分别连接两个所述第一密封胶条和两个所述第二密封胶条，两个所述第三密封胶条之间设置有间隙形成所述冷却腔的出口。

可选地，所述第一密封胶条面向所述第二密封胶条的一侧设置有凸出部，所述第二密封胶条面向所述第一密封胶条的一侧设置有与所述凸出部配合的凹陷部。

可选地，所述凸出部与所述凹陷部均为梯形，所述凸出部与所述凹陷部过盈配合。

可选地，两个所述第一密封胶条相互平行且垂直于所述第三密封胶条。

可选地，所述供水组件包括供水管、水泵和冷却水池，所述供水管与所述第一水箱和所述第二水箱连通，所述冷却水池设置于所述第一水箱和所述第二水箱的下方，所述供水管通过所述水泵与所述冷却水池连接。

可选地，所述供水组件还包括调节阀，所述调节阀安装在所述供水管上。

可选地，还包括驱动件，所述驱动件能够驱动所述第一水箱和/或所述第二水箱沿所述第一方向运动。

本实用新型的另一目的在于提供一种卷材成型机，能够形成表面平整的卷材，包括机架和转动连接于所述机架上的一组对辊，还包括上述任一所述卷材冷却装置，所述卷材冷却装置设置于所述对辊下方。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种卷材冷却装置，通过在两个相对设置的第一水箱和第二水箱相向面开设多排交错均匀分布的通孔，并能够从通孔处喷射出冷却介质以对从第一水箱和第二水箱之间通过的卷材进行冷却，保证了卷材的冷却效果，提高了卷材质量；本实用新型提供的一种卷材成型机，利用上述卷材冷却装置，能够生成表面平整的卷材，保证卷材质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述卷材冷却装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述卷材冷却装置的正视图；

图3是本实用新型实施例所述卷材冷却装置的仰视图；

图4是本实用新型实施例所述第一水箱和第二水箱的结构示意图；

图5是本实用新型实施例所述卷材成型机的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例所述卷材成型机的正视图(隐藏了部分机架)。

图中：1、第一水箱；2、第二水箱；3、供水组件；31、供水管；32、调节阀；4、密封组件；41、第一密封胶条；42、第二密封胶条；43、第三密封胶条；5、驱动件；6、机架；7、对辊；8、卷材。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提出一种卷材冷却装置，适用于卷材加工，例如无胎沥青卷材生产线，用于给无胎沥青卷材降温使用，包括两个间隔设置的水箱，两个水箱相向面设置有交错排布的通孔，能够对从两个水箱之间通过的卷材进行均匀冷却。

参考图1-4所示，本实施例提出的卷材冷却装置包括第一水箱1、第二水箱2和供水组件3，供水组件3分别与第一水箱1和第二水箱2连接，用于向第一水箱1和第二水箱2提供冷却介质，第一水箱1和第二水箱2沿第一方向(第一方向为X向，优选第一水箱1的宽度方向)间隔设置，第一水箱1和第二水箱2相向面分别开设有多排沿第三方向交错均匀分布(第三方向为Z向，指第一水箱1的高度方向)的通孔，每一排通孔的长度不小于卷材8的宽度，卷材8能够沿第三方向从第一水箱1和第二水箱2之间穿过。

成型的卷材8进入第一水箱1和第二水箱2之间，交错排布的通孔可以对行进的卷材8进行均匀喷淋，保证了卷材8的表面平整性，同时多排通孔的设置还可以使卷材8得到充分冷却。

卷材冷却装置还包括密封组件4，密封组件4位于第一水箱1和第二水箱2之间与第一水箱1、第二水箱2共同围合形成冷却腔，冷却腔的顶部设置有供卷材8穿入的进口，冷却腔的底部设置有供卷材8穿出的出口，冷却腔出口处冷却介质的流出量少于冷却腔通孔处冷却介质的流入量，以保证冷却介质在冷却腔内的积存，从而进一步提高对卷材8的冷却效果，同时，能够避免卷材8因水流冲击产生褶皱。

具体的，参考图4所示，密封组件4包括第一密封胶条41、第二密封胶条42和第三密封胶条43，其中第一密封胶条41的数量为两个，沿第二方向(第二方向为Y向，即第一水箱1的长度方向)间隔设置在第一水箱1上，可选地，两个第一密封胶条41之间相互平行，第二密封胶条42的数量为两个，沿第二方向间隔设置在第二水箱2上并与第一密封胶条41一一对应，第三密封胶条43的数量为两个，分别连接两个第一密封胶条41和两个第二密封胶条42，可选地，第三密封胶条43垂直于第一密封胶条41和第二密封胶条42，第三密封胶条43与第一密封胶条41和第二密封胶条42分别构成开口向上的U形槽,其中，第三密封胶条43的宽度小于第一密封胶条41和第二密封胶条42的宽度。当一一对应的第一密封胶条41和第二密封胶条42相互接触时，两个U形槽围合成具有上、下开口的冷却腔，通过调节两个第三密封胶条43之间的间距可以控制冷却腔出口的大小，当两个第三密封胶条43之间的间距与卷材8的厚度相等时，在使得卷材8能够顺利通过冷却装置的同时，能够保证冷却介质在冷却腔内积存一定的量，从而实现对卷材8的冷却作用。

为使第一密封胶条41和第二密封胶条42准确对接，同时提高第一密封胶条41和第二密封胶条42之间的密封性，第一密封胶条41面向第二密封胶条42的一侧设置有梯形凸出部，对应的，第二密封胶条42面向第一密封胶条41的一侧设置有与凸出部配合的梯形凹陷部，凸出部能够插入凹陷部内形成密封，更具体的，凸出部与凹陷部过盈配合。

参考图1-图3所示，供水组件3包括供水管31、水泵和冷却水池(图中未示出)，其中供水管31设置有两组，分别与第一水箱1和第二水箱2连通，冷却水池设置于第一水箱1和第二水箱2的下方，可回收从冷却腔内流出的冷却介质，供水管31通过水泵与冷却水池连接，水泵的压力可调，供水管31的出口可以设置多个，例如两个，沿第二方向间隔设置，以减小流入第一水箱1和第二水箱2内的冷却介质的波动，避免影响冷却效果。

可选地，供水组件3还包括调节阀32，调节阀32安装在供水管31上用于控制冷却介质的流量大小，满足不同卷材8对冷却介质不同流量大小的需求。

参考图1所示，卷材冷却装置还包括驱动件5，驱动件5能够驱动第一水箱1和/或第二水箱2沿第一方向运动，以调节第一水箱1和第二水箱2之间的距离，根据不同卷材8的厚度可对第一水箱1与第一水箱1的距离进行细微的调整，使冷却腔的出口能够适应不同卷材8的厚度，保证卷材8从冷却腔内顺利通过，在根据卷材8厚度调整过程中，第一密封胶条与第二密封胶条始终过盈配合，以保证其密封性。此外，驱动件5的设置，能够分离第一水箱1和第二水箱2，方便工作人员对第一水箱1、第二水箱2以及内部进行清理与维护。

驱动件5可以是气缸、液压缸或其他直线驱动结构，本实施例中，驱动件5为气缸，沿第一方向设置在第一水箱1背向第二水箱2的一侧，为保证第一水箱1和第二水箱2的平行，进而保证第一水箱1和第二水箱2的密封性，驱动件5的数量为两个，分别设置在第一水箱1的长度两侧。

参考图5-图6所示，本实施例还提出了一种卷材成型机，包括机架6、转动连接于机架6上的一组对辊7，还包括上述卷材冷却装置，卷材冷却装置安装在卷材成型机的对辊7正下方，经对辊7挤压的卷材8成型后直接进入冷却腔，从第一水箱1和第二水箱2上均匀分布的通孔中喷出的冷却介质及冷却腔内积存的冷却介质对卷材8进行充分冷却后，卷材8从冷却腔的出口穿出。

可以理解的是，当卷材成型机能够用于生产不同厚度的卷材8时，与驱动件5连接的第一水箱1和/或第二水箱2与机架6滑动连接，此时对辊7中的两个辊筒之间间距同样可以进行调整，这属于本领域的现有技术，在这里不再进行详细说明。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.卷材冷却装置，其特征在于，包括：

第一水箱(1)和第二水箱(2)，所述第一水箱(1)和所述第二水箱(2)沿第一方向间隔设置，所述第一水箱(1)和所述第二水箱(2)相向面分别开设有多排交错均匀分布的通孔；

供水组件(3)，所述供水组件(3)分别与所述第一水箱(1)和所述第二水箱(2)连通，用于向所述第一水箱(1)和所述第二水箱(2)提供冷却介质。

2.根据权利要求1所述的卷材冷却装置，其特征在于，还包括密封组件(4)，所述密封组件(4)与所述第一水箱(1)、所述第二水箱(2)共同围合形成冷却腔，所述冷却腔的顶部设置有供所述卷材(8)穿入的进口，所述冷却腔的底部设置有供所述卷材(8)穿出的出口，所述通孔沿第三方向交错排布，所述冷却介质能够在所述冷却腔内积存。

3.根据权利要求2所述的卷材冷却装置，其特征在于，所述密封组件(4)包括第一密封胶条(41)、第二密封胶条(42)和第三密封胶条(43)，所述第一密封胶条(41)的数量为两个，沿第二方向间隔设置在所述第一水箱(1)上，所述第二密封胶条(42)的数量为两个，设置在所述第二水箱(2)上并与所述第一密封胶条(41)一一对应，所述第三密封胶条(43)的数量为两个，分别连接两个所述第一密封胶条(41)和两个所述第二密封胶条(42)，两个所述第三密封胶条(43)之间设置有间隙形成所述冷却腔的出口。

4.根据权利要求3所述的卷材冷却装置，其特征在于，所述第一密封胶条(41)面向所述第二密封胶条(42)的一侧设置有凸出部，所述第二密封胶条(42)面向所述第一密封胶条(41)的一侧设置有与所述凸出部配合的凹陷部。

5.根据权利要求4所述的卷材冷却装置，其特征在于，所述凸出部与所述凹陷部均为梯形，所述凸出部与所述凹陷部过盈配合。

6.根据权利要求3所述的卷材冷却装置，其特征在于，两个所述第一密封胶条(41)相互平行且垂直于所述第三密封胶条(43)。

7.根据权利要求1所述的卷材冷却装置，其特征在于，所述供水组件(3)包括供水管(31)、水泵和冷却水池，所述供水管(31)与所述第一水箱(1)和所述第二水箱(2)连通，所述冷却水池设置于所述第一水箱(1)和所述第二水箱(2)的下方，所述供水管(31)通过所述水泵与所述冷却水池连接。

8.根据权利要求7所述的卷材冷却装置，其特征在于，所述供水组件(3)还包括调节阀(32)，所述调节阀(32)安装在所述供水管(31)上。

9.根据权利要求1-6中任一所述的卷材冷却装置，其特征在于，还包括驱动件(5)，所述驱动件(5)能够驱动所述第一水箱(1)和/或所述第二水箱(2)沿所述第一方向运动。

10.卷材成型机，包括机架(6)和转动连接于所述机架(6)上的一组对辊(7)，其特征在于，还包括上述权利要求1-9中任一所述卷材冷却装置，所述卷材冷却装置设置于所述对辊(7)下方。

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