CN218227338U - 一种玻璃生产用定位装置 - Google Patents

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任廷禄
魏鹏举
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用定位装置,涉及玻璃生产技术领域,解决现有定位装置只能进行一个方向的位置调整,定位不够精准的技术问题,包括底板,所述底板的中部设有放置玻璃的放置板,所述放置板沿X方向的两侧和Y方向的两侧均设有夹持机构,所述夹持机构包括沿该方向设置的安装板和设在安装板上的能够沿该方向滑动的滑动板,所述滑动板沿该方向的一侧设有齿条,所述底板上设有齿轮,所述齿轮和齿条相啮合,所述底板上设有驱动齿轮旋转的驱动机构;本实用新型使得玻璃的定位更加精准,生产加工精度更高。

Description

一种玻璃生产用定位装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,更具体的是涉及玻璃生产用定位装置技术领域。
背景技术
玻璃是一种非晶无机非金属材料,将二氧化硅、石灰和苏打水等材料混合,之后经过高温加热并迅速冷却成形,已经成为日常生活不可或缺的材料。
目前,当玻璃进行打孔等生产加工时,一般采用定位装置对玻璃进行定位固定,方便打孔机进行打孔操作,但是,现有的定位装置通常采用两侧定位,位置的调整只能在一个方向,定位不够精准,生产加工精度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有定位装置只能进行一个方向的位置调整,定位不够精准的技术问题,本实用新型提供一种玻璃生产用定位装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种玻璃生产用定位装置,包括底板,所述底板的中部设有放置玻璃的放置板,所述放置板沿X方向的两侧和Y方向的两侧均设有夹持机构,所述夹持机构包括沿该方向设置的安装板和设在安装板上的能够沿该方向滑动的滑动板,所述滑动板沿该方向的一侧设有齿条,所述底板上设有齿轮,所述齿轮和齿条相啮合,所述底板上设有驱动齿轮旋转的驱动机构。
进一步地,同向的两个夹持机构相对设置。
进一步地,同向的两个夹持机构分布在同一直线上。
进一步地,所述放置板为方形。
进一步地,所述放置板的四周设有吸附玻璃的吸附机构,具体的,放置板的每条边外侧设有吸附机构。
进一步地,所述吸附机构包括吸盘,所述吸盘下方设有套筒,所述套筒的上下两端设有盖板,所述套筒上端和吸盘下端之间通过连接管相连通,所述套筒内设有活塞,所述活塞下端设有贯穿盖板的推杆。
进一步地,所述底板下端设有带动推杆沿套筒轴向运动的带动机构。
进一步地,所述带动机构包括固定设在底板下端的固定筒,所述固定筒套设在推杆外侧,所述固定筒内侧和推杆外侧螺纹连接,所述推杆和活塞通过连接头相连接,所述推杆和连接头通过轴承转动连接。
进一步地,所述推杆为圆柱形或下部为圆柱形。
进一步地,所述安装板上设有沿该方向分布的T形槽,所述滑动板下端设有T形块,所述T形块和T形槽相匹配。
进一步地,所述安装板上设有沿该方向分布的燕尾槽,所述滑动板下端设有和燕尾槽相匹配的燕尾块。
进一步地,所述驱动机构包括设在底板下端的驱动电机,所述驱动电机的输出轴和齿轮同轴连接。
进一步地,所述滑动板靠近放置板的一端设有夹持板。
进一步地,所述安装板上设有沿该方向分布的标尺。
本实用新型的有益效果如下:
(1)沿X方向和Y方向均设有夹持机构,夹持机构能够沿该方向滑动,从而在X方向和Y方向上进行调整,使得玻璃的定位更加精准,生产加工精度更高;
(2)放置板四周设有吸附机构,当玻璃放在放置板上时,吸附机构吸住玻璃下端,夹持机构夹住玻璃侧面,使得玻璃更稳定,方便进行打孔等生产加工;
(3)转动推杆,推杆能够带动活塞沿套筒轴向运动,从而抽掉吸盘内的空气,方便吸盘对玻璃进行吸附。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图;
图3是本实用新型图2中A的局部放大结构示意图;
附图标记:1-底板、2-齿轮、3-齿条、4-安装板、5-T形槽、6-滑动板、7-标尺、8-夹持板、9-吸盘、10-放置板、11-驱动电机、12-连接管、13-套筒、14-连接头、15-固定筒、16-把手、17-推杆、18-盖板、19-活塞。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1到图3所示,本实施例提供一种玻璃生产用定位装置,包括底板1,所述底板1的中部设有放置玻璃的放置板10,所述放置板10沿X方向的两侧和Y方向的两侧均设有夹持机构,所述夹持机构包括沿该方向设置的安装板4和设在安装板4上的能够沿该方向滑动的滑动板6,所述滑动板6沿该方向的一侧设有齿条3,所述底板1上设有齿轮2,所述齿轮2和齿条3相啮合,所述底板1上设有驱动齿轮2旋转的驱动机构。
优选的,同向的两个夹持机构相对设置,具体的,沿X方向分布的两个夹持机构相对设置,沿Y方向的两个夹持机构相对设置。
优选的,同向的两个夹持机构分布在同一直线上。
优选的,所述放置板10为方形,具体的,放置板10的两边沿X方向分布,另外两边沿Y方向分布。
实施例2
如图1到图3所示,本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,具体为所述放置板10的四周设有吸附玻璃的吸附机构,具体的,放置板10的每条边外侧设有吸附机构,即图1中放置板10的左右两侧和上下两侧均设有吸附机构。
实施例3
如图1到图3所示,本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进,具体为所述吸附机构包括吸盘9,所述吸盘9下方设有套筒13,所述套筒13的上下两端设有盖板18,所述套筒13上端和吸盘9下端之间通过连接管12相连通,所述套筒13内设有活塞19,所述活塞19下端设有贯穿盖板18的推杆17,推杆17贯穿位于下端的盖板18,具体的,所述吸盘9为上大下小的锥形,所述套筒13的轴向沿Z方向即图2中的上下方向分布。
优选的,所述吸盘9上端略高于放置板10上端。
优选的,所述套筒13为圆柱形。
实施例4
如图1到图3所示,本实施例在实施例3的基础上做了进一步改进,具体为所述底板1下端设有带动推杆17沿套筒13轴向运动的带动机构。
实施例5
如图1到图3所示,本实施例在实施例4的基础上做了进一步改进,具体为所述带动机构包括固定设在底板1下端的固定筒15,所述固定筒15套设在推杆17外侧,所述固定筒15内侧和推杆17外侧螺纹连接,所述推杆17和活塞19通过连接头14相连接,所述推杆17和连接头14通过轴承转动连接。
优选的,所述推杆17和固定筒15为圆柱形。
优选的,所述推杆17下端设有把手16,方便对推杆17进行转动。
实施例6
如图1到图3所示,本实施例在实施例5的基础上做了进一步改进,具体为所述安装板4上设有沿该方向分布的T形槽5,所述滑动板6下端设有T形块,所述T形块和T形槽5相匹配。
优选的,所述T形槽5包括竖直设置的竖槽和水平设置的横槽,所述横槽垂直于该方向,具体的,沿X方向分布的T形槽5包括竖槽和沿Y方向分布的横槽。
优选的,所述竖槽位于横槽上方。
实施例7
如图1到图3所示,本实施例在实施例5的基础上做了进一步改进,具体为所述安装板4上设有沿该方向分布的燕尾槽,所述滑动板6下端设有和燕尾槽相匹配的燕尾块。
实施例8
如图1到图3所示,本实施例在实施例6的基础上做了进一步改进,具体为所述驱动机构包括设在底板1下端的驱动电机11,所述驱动电机11的输出轴和齿轮2同轴连接。
实施例9
如图1到图3所示,本实施例在实施例8的基础上做了进一步改进,具体为所述滑动板6靠近放置板10的一端设有夹持板8。
优选的,所述夹持板8由橡胶材料制成。
实施例10
如图1到图3所示,本实施例在实施例9的基础上做了进一步改进,具体为所述安装板4上设有沿该方向分布的标尺7,用于标定滑动板6的移动距离,方便对玻璃进行更精准地定位,定位效果好。
工作原理:沿X方向和Y方向均设有夹持机构,夹持机构能够沿该方向滑动,从而在X方向和Y方向上进行调整,使得玻璃的定位更加精准,生产加工精度更高;放置板10四周设有吸附机构,当玻璃放在放置板10上时,吸附机构吸住玻璃下端,夹持机构夹住玻璃侧面,使得玻璃更稳定,方便进行打孔等生产加工;固定好底板或者固定好固定筒,转动推杆17,推杆17相对于固定筒15发生移动,推杆17能够带动活塞19沿套筒13轴向运动,从而抽掉吸盘9内的空气,方便吸盘9对玻璃进行吸附。

Claims (9)

1.一种玻璃生产用定位装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的中部设有放置玻璃的放置板(10),所述放置板(10)沿X方向的两侧和Y方向的两侧均设有夹持机构,所述夹持机构包括沿该方向设置的安装板(4)和设在安装板(4)上的能够沿该方向滑动的滑动板(6),所述滑动板(6)沿该方向的一侧设有齿条(3),所述底板(1)上设有齿轮(2),所述齿轮(2)和齿条(3)相啮合,所述底板(1)上设有驱动齿轮(2)旋转的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用定位装置,其特征在于,所述放置板(10)的四周设有吸附玻璃的吸附机构。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用定位装置,其特征在于,所述吸附机构包括吸盘(9),所述吸盘(9)下方设有套筒(13),所述套筒(13)的上下两端设有盖板(18),所述套筒(13)上端和吸盘(9)下端之间通过连接管(12)相连通,所述套筒(13)内设有活塞(19),所述活塞(19)下端设有贯穿盖板(18)的推杆(17)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用定位装置,其特征在于,所述底板(1)下端设有带动推杆(17)沿套筒(13)轴向运动的带动机构。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产用定位装置,其特征在于,所述带动机构包括固定设在底板(1)下端的固定筒(15),所述固定筒(15)套设在推杆(17)外侧,所述固定筒(15)内侧和推杆(17)外侧螺纹连接,所述推杆(17)和活塞(19)通过连接头(14)相连接,所述推杆(17)和连接头(14)通过轴承转动连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种玻璃生产用定位装置,其特征在于,所述安装板(4)上设有沿该方向分布的T形槽(5),所述滑动板(6)下端设有T形块,所述T形块和T形槽(5)相匹配。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种玻璃生产用定位装置,其特征在于,所述驱动机构包括设在底板(1)下端的驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴和齿轮(2)同轴连接。
8.根据权利要求1-5任一项所述的一种玻璃生产用定位装置,其特征在于,所述滑动板(6)靠近放置板(10)的一端设有夹持板(8)。
9.根据权利要求1-5任一项所述的一种玻璃生产用定位装置,其特征在于,所述安装板(4)上设有沿该方向分布的标尺(7)。
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