CN214818372U - 一种机械零部件制造用旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械零部件制造用旋转装置，包括：用于固定待加工机械零部件的夹紧工作台；抬升机构，抬升机构设置于夹紧工作台的相对侧，抬升机构的侧面均设置有用于夹紧机械零部件两端的抬升夹，抬升夹的一侧与提升装置转动连接；翻转机构，翻转机构设置于夹紧工作台上，翻转机构上设置有用于夹紧机械零部件的翻转夹，翻转夹的一侧与翻转机构铰链连接。本实用新型在夹紧工作台的相对侧设置抬升机构能够抬起机械零部件的两端，配合翻转机构能够对机械零部件旋转，使得机械零部件的上下两侧均可以进行机械加工制造，夹紧工作台能够在机械加工过程中对机械零部件起到稳定的支撑作用，有利于提升加工效率。

Description

一种机械零部件制造用旋转装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种机械零部件制造用旋转装置。

背景技术

机械制造是机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。目前在制造机械零部件过程中，需要对机械零部件进行旋转，以高效的对机械零部件进行加工。

目前，为了对机械零部件进行旋转，常见的方式是先调整机械零部件的安装方式，使得机械零部件竖直设置，然后再将机械零部件旋转进而实现机械零部件的制造加工，然而竖向设置的机械零部件由于支撑主要采用夹持机构，制造加工过程中稳定性较差，对于需要机械零部件水平设置的加工设备，往往采用人工的方式翻转机械零部件，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种结构简单、能够旋转水平设置的机械零部件的机械零部件制造用旋转装置，以解决上述至少一项技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种机械零部件制造用旋转装置，包括：

用于固定待加工机械零部件的夹紧工作台；

抬升机构，所述抬升机构设置于所述夹紧工作台的相对侧，所述抬升机构的侧面均设置有用于夹紧机械零部件两端的抬升夹，所述抬升夹的一侧与所述抬升机构转动连接；

翻转机构，所述翻转机构设置于所述夹紧工作台上，所述翻转机构上设置有用于夹紧机械零部件的翻转夹，所述翻转夹的一侧与所述翻转机构铰链连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在夹紧工作台的相对侧设置抬升机构能够抬起机械零部件的两端，配合翻转机构能够对机械零部件旋转，使得机械零部件的上下两侧均可以进行机械加工制造，夹紧工作台能够在机械加工过程中对机械零部件起到稳定的支撑作用，有利于提升加工效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述抬升机构包括抬升导向架、抬升杆以及抬升座，所述抬升导向架的下端与所述夹紧工作台固定连接，所述抬升杆转动设置于所述抬升导向架上，所述抬升导向架上设置有抬升电机，所述抬升电机的输出端与所述抬升杆的一端传动连接，所述抬升座滑动设置于所述抬升导向架上，所述抬升杆与所述抬升座螺纹连接，所述抬升座的一侧与所述抬升夹转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：抬升杆与抬升座螺纹连接，能够传动抬升座上下位移，使用方便。

进一步的，所述抬升夹的一侧通过轴承与所述抬升座转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：抬升夹通过轴承与抬升座转动连接，转动更灵活，机械零部件的旋转翻转方便。

进一步的，所述翻转机构包括直线导向槽、传动杆以及传动座，所述直线导向槽设置于所述夹紧工作台上，所述传动杆转动设置于所述直线导向槽内，所述夹紧工作台的侧面设置有翻转电机，所述翻转电机的输出端与所述传动杆的一端传动连接，所述传动座的下端与所述直线导向槽滑动连接，所述传动杆与所述传动座螺纹连接，所述翻转夹的一侧与所述传动座的顶部铰链连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用传动杆能够螺纹传动传动座位移，适应机械零部件的高度的同时，使得机械零部件翻转，使用方便。

进一步的，所述传动座包括座体、铰链座以及浮动件，所述浮动件设置于所述座体与所述铰链座之间，所述浮动件的顶端与所述铰链座的顶端固定连接，所述浮动件的下端与所述座体固定连接，所述铰链座通过铰链轴与所述翻转夹铰链连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用浮动件，可以使得适应翻转夹与抬升夹之间的尺寸差异，避免机械零部件翻转过程中因尺寸差异对机械零部件的损伤。

进一步的，所述铰链座的截面为“凵”形。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用凵形的铰链座，使得翻转夹能够相对铰链座转动180°，翻转更方便。

进一步的，所述浮动件的外侧套装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与所述铰链座的下侧壁固定连接，所述复位弹簧的下端与所述座体固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：复位弹簧能够在浮动件因适应翻转夹与抬升夹尺寸差异时对机械零部件的边缘产生向下的复位作用力，使得机械零部件以抬升夹为轴转动翻转。

进一步的，所述浮动件包括浮动杆和浮动套，所述浮动杆与所述浮动套滑动连接，所述浮动杆的顶端与所述铰链座固定连接，所述浮动套的下端与所述座体固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用浮动杆和浮动套能够使得铰链座能够在竖直方向上稳定的浮动。

进一步的，所述翻转夹包括相对设置的第一夹体和第二夹体，所述第一夹体的一侧与所述铰链座连接，所述第二夹体通过夹紧螺钉与所述第一夹体连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一夹体和第二夹体通过夹紧螺钉连接能够对机械零部件的边缘滴到夹紧作用，使用方便。

进一步的，所述第一夹体和所述第二夹体均为L形。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用L形的夹体，稳定性更好。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型传动座的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、夹紧工作台；2、抬升机构；21、抬升导向架；22、抬升杆；23、抬升座；24、抬升电机；3、抬升夹；4、翻转机构；41、直线导向槽；42、传动杆；43、传动座；431、座体；432、铰链座；433、铰链轴；434、浮动件；435、复位弹簧；44、翻转电机；5、翻转夹；51、第一夹体；52、第二夹体；53、夹紧螺钉；6、轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

如图1-3所示，本实用新型的核心是提供一种机械零部件制造用旋转装置，包括：用于固定待加工机械零部件的夹紧工作台1；抬升机构2，抬升机构2设置于夹紧工作台1的相对侧，抬升机构2的侧面均设置有用于夹紧机械零部件两端的抬升夹3，抬升夹3的一侧与抬升机构2转动连接；翻转机构4，翻转机构4设置于夹紧工作台1上，翻转机构4上设置有用于夹紧机械零部件的翻转夹5，翻转夹5的一侧与翻转机构4铰链连接。

需要说明的是，抬升夹3是夹紧固定于机械零部件的两端，翻转夹5是夹紧固定于机械零部件的侧面，在抬升机构2传动抬升夹3抬升时，利用翻转夹5作用在机械零部件的侧面，可以使机械零部件翻转，容易理解的是，机械零部件以抬升夹3为轴，机械零部件的一个翻转过程中，抬升夹3在抬升机构2的作用下抬升至最高点而后返回位置，翻转夹5相当于由机械零部件的一侧位移至机械零部件的另一侧，翻转过程中抬升机构2和翻转机构4是同步运行的。

还需要说明的是，本实施例中，翻转夹5和抬升夹3只是在翻转过程中对机械零部件起到夹紧作用，在夹紧工作台1上还设置有机械加工用夹紧装置，以在机械加工过程中对机械零部件夹紧，保证机械零部件加工制造过程中的稳定性。

优选的，抬升机构2包括抬升导向架21、抬升杆22以及抬升座23，抬升导向架21的下端与夹紧工作台1固定连接，抬升杆22转动设置于抬升导向架21上，抬升导向架21上设置有抬升电机24，抬升电机24的输出端与抬升杆22的一端传动连接，抬升座23滑动设置于抬升导向架21上，抬升杆22与抬升座23螺纹连接，抬升座23的一侧与抬升夹3转动连接。

需要说明的是，抬升电机24是固定于抬升导向架21的顶部的，抬升杆22的顶端与抬升电机24的输出端传动连接。

优选的，抬升夹3的一侧通过轴承6与抬升座23转动连接。

优选的，翻转机构4包括直线导向槽41、传动杆42以及传动座43，直线导向槽41设置于夹紧工作台1上，传动杆42转动设置于直线导向槽41内，夹紧工作台1的侧面设置有翻转电机44，翻转电机44的输出端与传动杆42的一端传动连接，传动座43的下端与直线导向槽41滑动连接，传动杆42与传动座43螺纹连接，翻转夹5的一侧与传动座43的顶部铰链连接。

需要说明的是，对于圆形的机械零部件，翻转机构4对应翻转夹5设置有一组，翻转机构4的直线导向槽41与两个抬升机构2之间的连线垂直，对于方形的机械零部件，翻转机构4对应翻转夹5设置有一组或多组，翻转夹5在翻转机构4的传动作用下沿机械零部件的宽度方向位移。

优选的，传动座43包括座体431、铰链座432以及浮动件434，浮动件434设置于座体431与铰链座432之间，浮动件434的顶端与铰链座432的顶端固定连接，浮动件434的下端与座体431固定连接，铰链座432通过铰链轴433与翻转夹5铰链连接。

需要说明的是，本实施例中，抬升机构2传动抬升夹3以匀速向下和向下运动，翻转机构4根据机械零部件侧面的位移速度传动翻转夹5变速运动，由于抬升夹3与翻转夹5各自运行过程中两者之间的间距易存在误差，因此通过浮动件434可以弥补间距差异，避免翻转过程中对机械零部件的边缘造成损伤。

优选的，铰链座432的截面为“凵”形。

优选的，浮动件434的外侧套装有复位弹簧435，复位弹簧435的顶端与铰链座432的下侧壁固定连接，复位弹簧435的下端与座体431固定连接。

需要说明的是，复位弹簧435能够在浮动件434位移变化过程中变形，并对铰链座432产生向下的拉伸作用，可以使铰链座432通过铰链轴433与翻转夹5转动更灵活。

优选的，浮动件434包括浮动杆和浮动套，浮动杆的顶端与铰链座432固定连接，浮动套的下端与座体431固定连接。

需要说明的是，浮动件434也可以是其他可以适应铰链座432与座体431变形的其他结构，本实施例中，通过浮动杆配合浮动套，浮动套能够对浮动杆的滑动起到导向作用，使得铰链座432相对座体431能够上下浮动进而适应翻转夹5于抬升夹3之间的距离差异。

优选的，翻转夹5包括相对设置的第一夹体51和第二夹体52，第一夹体51的一侧与铰链座432连接，第二夹体52通过夹紧螺钉53与第一夹体51连接。

优选的，第一夹体51和第二夹体52均为L形。

需要说明的是，夹紧螺钉53设置有多个，在第二夹体52对应夹紧螺钉53设置有多个安装孔，夹紧螺钉53的下端贯穿安装孔后与第二夹体52螺纹连接，本实施例中，夹紧螺钉53采用内六角螺钉。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械零部件制造用旋转装置，其特征在于，包括：

用于固定待加工机械零部件的夹紧工作台(1)；

抬升机构(2)，所述抬升机构(2)设置于所述夹紧工作台(1)的相对侧，所述抬升机构(2)的侧面均设置有用于夹紧机械零部件两端的抬升夹(3)，所述抬升夹(3)的一侧与所述抬升机构(2)转动连接；

翻转机构(4)，所述翻转机构(4)设置于所述夹紧工作台(1)上，所述翻转机构(4)上设置有用于夹紧机械零部件的翻转夹(5)，所述翻转夹(5)的一侧与所述翻转机构(4)铰链连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件制造用旋转装置，其特征在于，所述抬升机构(2)包括抬升导向架(21)、抬升杆(22)以及抬升座(23)，所述抬升导向架(21)的下端与所述夹紧工作台(1)固定连接，所述抬升杆(22)转动设置于所述抬升导向架(21)上，所述抬升导向架(21)上设置有抬升电机(24)，所述抬升电机(24)的输出端与所述抬升杆(22)的一端传动连接，所述抬升座(23)滑动设置于所述抬升导向架(21)上，所述抬升杆(22)与所述抬升座(23)螺纹连接，所述抬升座(23)的一侧与所述抬升夹(3)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械零部件制造用旋转装置，其特征在于，所述抬升夹(3)的一侧通过轴承(6)与所述抬升座(23)转动连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种机械零部件制造用旋转装置，其特征在于，所述翻转机构(4)包括直线导向槽(41)、传动杆(42)以及传动座(43)，所述直线导向槽(41)设置于所述夹紧工作台(1)上，所述传动杆(42)转动设置于所述直线导向槽(41)内，所述夹紧工作台(1)的侧面设置有翻转电机(44)，所述翻转电机(44)的输出端与所述传动杆(42)的一端传动连接，所述传动座(43)的下端与所述直线导向槽(41)滑动连接，所述传动杆(42)与所述传动座(43)螺纹连接，所述翻转夹(5)的一侧与所述传动座(43)的顶部铰链连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械零部件制造用旋转装置，其特征在于，所述传动座(43)包括座体(431)、铰链座(432)以及浮动件(434)，所述浮动件(434)设置于所述座体(431)与所述铰链座(432)之间，所述浮动件(434)的顶端与所述铰链座(432)的顶端固定连接，所述浮动件(434)的下端与所述座体(431)固定连接，所述铰链座(432)通过铰链轴(433)与所述翻转夹(5)铰链连接。

6.根据权利要求5所述的一种机械零部件制造用旋转装置，其特征在于，所述铰链座(432)的截面为“凵”形。

7.根据权利要求5所述的一种机械零部件制造用旋转装置，其特征在于，所述浮动件(434)的外侧套装有复位弹簧(435)，所述复位弹簧(435)的顶端与所述铰链座(432)的下侧壁固定连接，所述复位弹簧(435)的下端与所述座体(431)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种机械零部件制造用旋转装置，其特征在于，所述浮动件(434)包括浮动杆和浮动套，所述浮动杆与所述浮动套滑动连接，所述浮动杆的顶端与所述铰链座(432)固定连接，所述浮动套的下端与所述座体(431)固定连接。

9.根据权利要求5所述的一种机械零部件制造用旋转装置，其特征在于，所述翻转夹(5)包括相对设置的第一夹体(51)和第二夹体(52)，所述第一夹体(51)的一侧与所述铰链座(432)连接，所述第二夹体(52)通过夹紧螺钉(53)与所述第一夹体(51)连接。

10.根据权利要求9所述的一种机械零部件制造用旋转装置，其特征在于，所述第一夹体(51)和所述第二夹体(52)均为L形。

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