CN218226826U - 一种眼镜胶板的切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种眼镜胶板的切割装置，包括机架，其顶部具有加工槽，一端底部具有与加工槽连通的排料口；切割转轴，其外壁上安装有若干切割刀片，转动安装在加工槽中，通过电机驱动；送料装置，用于将长条形板材截断后向切割刀片推动，送料装置包括送料槽，其与机架远离排料口端内腔连通，与加工槽垂直；切断单元，用于截断长条形板材；推送单元，在日常使用中，通过采用上述技术方案，工人将长条形的大块板材推入送料槽，待大块板材的一端进入加工槽，启动切断单元截断板材，得到小段板材，随后推送单元将小段板材向切割刀片推送，通过切割刀片对小段板材进行裁切，得到若干眼镜胶板。

Description

一种眼镜胶板的切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种眼镜胶板的切割装置。

背景技术

眼镜胶板也称醋酸纤维眼镜胶板材，具有一定的弹性，当稍用力弯曲或拉紧后放松，形状记忆板材便会恢复原状，用醋酸纤维板材切割加工的镜架。在使用的过程中需要对胶板的板材进行进料，之后进行纵向和竖向的切割，但一次切割只能得到一条眼镜胶板，工作效率低下，并且在对板材进行切割的过程中，需要人工对板材进行固定和推送，以保证切割的精度，但这样存在安全隐患，工人容易受伤，由此有必要作出改进。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

本申请提供了一种眼镜胶板的切割装置，包括：

机架，其顶部具有加工槽，一端底部具有与加工槽连通的排料口；

切割转轴，其外壁上安装有若干切割刀片，转动安装在加工槽中，通过电机驱动；

送料装置，用于将长条形板材截断后向切割刀片推动。

送料装置包括：

送料槽，其与机架远离排料口端内腔连通，与加工槽垂直；

切断单元，其设置在送料槽与加工槽连接处，用于截断长条形板材；

推送单元，其用于将阶段后的板材向切割刀片推送。

切断单元包括：

升降壳，其设置在机架顶部，与送料槽连通；

裁切刀具，其活动安装在升降壳内，通过直行气缸一驱动在升降壳内腔和送料槽之间升降。

推送单元包括：

推送槽，其左右贯穿机架远离排料口的侧壁，与通槽连通；

推送板，其活动穿插在推送槽中，一端伸入通槽，另一端伸出机架外；

直行气缸二，其一端与送料槽外侧壁固定连接，另一端通过支板与推送板外端侧壁固定连接。

推送单元还包括：

若干避让槽一，其间隔设置在推送板远离直行气缸二的一端，与各切割刀片一一对应。

推送单元还包括：

卡槽，其设置在推送板远离直行气缸二的一端底部；

压板，其活动安装在加工槽中，且位于推送板下方；

若干弹簧，设置在压板底部与加工槽底面之间；

其中，压板朝向推送槽的侧壁倾斜设置。

还包括：

避让槽二，其具有若干且间隔设置在所述压板上。

本实用新型的有益效果如下：

1、通过送料槽、切断单元、推送单元、且各转轴和若干切割刀片的设置，使长条形的板材被切割成小段板材，然后推送至若干切割刀片下方进行切割，得到多条眼镜胶板，提高了工作效率；

2、通过推送槽、推送板、直行气缸二、避让槽一、卡槽、压板和弹簧的设置，加紧通过切断单元切断进入加工槽的小段板材，并将其向切割刀片推移，使小段板材被切割时得到固定，提高切割精度。

附图说明

图1为本申请实施例眼镜胶板的切割装置俯视图；

图2为图1中A-A方向截面结构示意图。

附图标记

1-机架、2-加工槽、3-排料口、4-切割转轴、5-切割刀片、6-送料槽、7-升降壳、8-裁切刀具、9-推送槽、10-推送板、11-避让槽一、12-卡槽、13-压板、14-弹簧、15-避让槽二、16-直行气缸二。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的伺服器进行详细地说明。

实施例1：

如图1至图2所示，本申请实施例提供了一种眼镜胶板的切割装置，包括机架1，其顶部具有加工槽2，一端底部具有与加工槽2连通的排料口3；切割转轴4，其外壁上安装有若干切割刀片5，转动安装在加工槽2中，通过电机驱动；送料装置，用于将长条形板材截断后向切割刀片5推动。

进一步的，送料装置包括送料槽6，其与机架1远离排料口3端内腔连通，与加工槽2垂直；切断单元，其设置在送料槽6与加工槽2连接处，用于截断长条形板材；推送单元，其用于将阶段后的板材向切割刀片5推送。

进一步的，切断单元包括升降壳7，其设置在机架1顶部，与送料槽6连通；裁切刀具8，其活动安装在升降壳7内，通过直行气缸一驱动在升降壳7内腔和送料槽6之间升降。

在本申请的该实施例中，由于采用了上述的结构，工人将长条形板材放入送料槽6，并推动长条形板材，使其远离工人的一端伸入加工槽2中，然后工人启动直行气缸一，使裁切刀具8在升降壳7内下降，裁断长条形板材，长条形板材伸入加工槽2内的一段与位于连接槽中的一段分离，随后，启动推送单元，推送单元推动位于加工槽2内的小段板材，使小段板材向转动的若干切割刀片5移动，被切割刀片5裁断呈若干眼镜胶板，推送单元复位，裁切刀具8上升，工人继续推动长条形板材，使长条形板材的端部再伸入加工槽2中，直行气缸一运行，截断长条形板材，推送单元推动小段板材向裁切刀具8靠近，并将之前经裁切刀具8切断得到的眼镜胶板推落到排料口3中，使得到的眼镜胶板离开加工槽2；

需要详细说明的是，送料槽6较长，当长条形板材被裁断至其靠近工人端比较接近裁切刀具8时，工人可以将下一块长条形板材的端部伸入送料槽6中，通过推动后一块长条形板材，使前一块较短的长条形板材进入加工槽2，使工人始终与裁切刀具8保持较远的安全距离。

实施例2：

本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，推送单元包括推送槽9，其左右贯穿机架1远离排料口3的侧壁，与通槽连通；推送板10，其活动穿插在推送槽9中，一端伸入通槽，另一端伸出机架1外；直行气缸二16，其一端与送料槽6外侧壁固定连接，另一端通过支板与推送板10外端侧壁固定连接。

进一步的，推送单元还包括若干避让槽一11，其间隔设置在推送板10远离直行气缸二16的一端，与各切割刀片5一一对应。

进一步的，推送单元还包括卡槽12，其设置在推送板10远离直行气缸二16的一端底部；压板13，其活动安装在加工槽2中，且位于推送板10下方；若干弹簧14，设置在压板13底部与加工槽2底面之间，压板13朝向推送槽9的侧壁倾斜设置。

进一步的，还包括避让槽二15，其具有若干且间隔设置在所述压板13上。

在本申请的该实施例中，由于采用了上述的结构，长条形板材的一端伸入加工槽2时，伸入卡槽12中，底面与压板13顶面抵接，顶面与卡槽12顶面抵接，切断单元截断长条形板材后，位于加工槽2内的小段的板材在弹簧14的作用下，被夹持在压板13和卡槽12之间，随后直行气缸二16运行，使推送板10向切割刀片5移动，切割刀片5从避让槽一11中穿过，对小段的板材进行裁切，完成对小段板材的裁切后，直行气缸二16运行，使推送板10复位，待下一块小段板材被加持在压板13和卡槽12之间，直行气缸二16再次运行，将该板材向切割刀片5推移，切割刀片5对该小段板材进行裁切的过程中，该小段板材推动之前裁切得到的眼镜胶板，使其落入排料口3，通过避让槽15的设置，防止切割刀片5与压板13发生碰撞；

需要详细说明的是，压板13朝向推送槽9的倾斜侧壁可以使板材进入加工槽2内时，使压板13随板材的伸入而下降，位于其底部的各弹簧14受压缩短，待板材完全伸入加工槽2内时，便能在各弹簧14的弹力作用下，夹持固定在卡槽12与压板13之间。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种眼镜胶板的切割装置，其特征在于，包括：

机架(1)，其顶部具有加工槽(2)，一端底部具有与加工槽(2)连通的排料口(3)；

切割转轴(4)，其外壁上安装有若干切割刀片(5)，转动安装在所述加工槽(2)中，通过电机驱动；

送料装置，用于将长条形板材截断后向切割刀片(5)推动。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜胶板的切割装置，其特征在于，所述送料装置包括：

送料槽(6)，其与所述机架(1)远离排料口(3)端内腔连通，与加工槽(2)垂直；

切断单元，其设置在所述送料槽(6)与加工槽(2)连接处，用于截断长条形板材；

推送单元，其用于将阶段后的板材向切割刀片(5)推送。

3.根据权利要求2所述的一种眼镜胶板的切割装置，其特征在于，所述切断单元包括：

升降壳(7)，其设置在所述机架(1)顶部，与送料槽(6)连通；

裁切刀具(8)，其活动安装在所述升降壳(7)内，通过直行气缸一驱动在升降壳(7)内腔和送料槽(6)之间升降。

4.根据权利要求2所述的一种眼镜胶板的切割装置，其特征在于，所述推送单元包括：

推送槽(9)，其左右贯穿所述机架(1)远离排料口(3)的侧壁，与通槽连通；

推送板(10)，其活动穿插在所述推送槽(9)中，一端伸入通槽，另一端伸出机架(1)外；

直行气缸二(16)，其一端与所述送料槽(6)外侧壁固定连接，另一端通过支板与推送板(10)外端侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种眼镜胶板的切割装置，其特征在于，所述推送单元还包括：

若干避让槽一(11)，其间隔设置在所述推送板(10)远离直行气缸二(16)的一端，与各切割刀片(5)一一对应。

6.根据权利要求5所述的一种眼镜胶板的切割装置，其特征在于，所述推送单元还包括：

卡槽(12)，其设置在所述推送板(10)远离直行气缸二(16)的一端底部；

压板(13)，其活动安装在所述加工槽(2)中，且位于所述推送板(10)下方；

若干弹簧(14)，设置在所述压板(13)底部与加工槽(2)底面之间；

其中，所述压板(13)朝向推送槽(9)的侧壁倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的一种眼镜胶板的切割装置，其特征在于，还包括：

避让槽二(15)，其具有若干且间隔设置在所述压板(13)上。

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