CN218225868U - 一种减速电机换向器生产加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减速电机换向器生产技术领域，尤其是一种减速电机换向器生产加工设备，包括外壳，所述外壳内壁设有夹持装置，所述夹持装置包括液压缸、电机一、转轴一、夹持壳、推板和夹板，所述液压缸端部与外壳内壁固定连接，所述夹板表面的滑块与夹持壳内壁的槽滑动连接。该减速电机换向器生产加工设备，通过电机一、转轴一、夹持壳、推板、夹板、电机二、转轴二和磨片之间的配合，电机一带动转轴一转动，夹板带动夹持壳和减速电机换向器转动，电从而解决了加工过程中会出现毛刺，影响减速电机换向器的使用，并且人工的打磨不仅浪费时间，还会出现误差，使减速电机换向器的外壳和铜片仍然无法紧密贴合的问题。

Description

一种减速电机换向器生产加工设备

技术领域

本实用新型涉及换向器加工技术领域，具体为一种减速电机换向器生产加工设备。

背景技术

减速电机换向器，是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件。结构上，换向器是几个接触片围成圆型，分别连接转子上的每个抽头，外边连接两个电极称为电刷与之接触，同时只接触其中的两个。

减速电机换向器在加工完成后的表面大多残留有毛刺，这些毛刺会导致后期将减速电机换向器外壳和铜片进行整合粘贴时，铜片无法紧密的贴合在外壳上，在减速电机换向器进行使用时这些因为毛刺没有紧密贴合的铜片会在电刷的摩擦下脱落，所以需要将毛刺剔除，现有的减速电机换向器，剔除毛刺一般是通过人工手动的将减速电机换向器表面上的毛刺剔除，工人用手工去打磨减速电机换向器无法保证将减速电机换向器打磨的平滑，仍然会出现无法使外壳和铜片无法紧密贴合的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的减速电机换向器，剔除毛刺一般是通过人工手动的将减速电机换向器表面上的毛刺剔除，工人用手工去打磨减速电机换向器无法保证将减速电机换向器打磨的平滑，仍然会出现无法使外壳和铜片无法紧密贴合的情况的问题，而提出的一种减速电机换向器生产加工设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：设计一种减速电机换向器生产加工设备。

优选的，一种减速电机换向器生产加工设备，包括外壳，所述外壳内壁设有夹持装置，所述夹持装置包括液压缸、电机一、转轴一、夹持壳、推板和夹板，所述液压缸的端部与外壳内壁固定连接，所述液压缸的伸缩端与电机一端部固定连接，所述电机一的输出轴通过联轴器与转轴一固定连接，所述转轴一的端部与推板的表面固定连接，所述推板的端部的滑块与夹板内壁的滑槽滑动连接，所述夹板表面的滑块与夹持壳内壁的槽滑动连接。

优选的，所述液压缸的表面与固定杆一端部固定连接，所述固定杆一的端部与电机一的表面固定连接，所述固定杆一表面加工的滑块与外壳内壁的槽滑动连接。

优选的，所述夹持壳的表面通过轴承与固定杆二的内壁转动连接，所述固定杆二的端部与外壳内壁固定连接。

优选的，所述外壳内壁设有升降装置；

所述升降装置，包括把手、升降杆、滚筒、升降板和插条；

所述把手的表面通过轴承与外壳的内壁转动连接，所述把手内壁与插条表面滑动连接，所述插条表面与外壳表面的凹槽插接，所述把手表面与滚筒表面固定连接，所述滚筒表面加工的凹槽与升降板表面加工的滑块滑动连接，所述升降板的表面与升降杆的端部固定连接，所述升降杆表面与外壳内壁滑动连接。

优选的，所述升降板的表面设有打磨装置；

所述打磨装置包括电机二、转轴二和磨片；

所述电机二的端部与升降板表面固定连接，所述电机二的输出轴通过联轴器与转轴二表面固定连接，所述转轴二表面与磨片内壁固定连接。

优选的，所述夹板表面放有换向器的外壳。

本发明提出的一种减速电机换向器生产加工设备，有益效果在于：该减速电机换向器生产加工设备，通过电机一、转轴一、夹持壳、推板、夹板、电机二、转轴二和磨片之间的配合，电机一带动转轴一转动，转轴一带动推板转动，推板带动夹板转动，夹板带动夹持壳和减速电机换向器转动，电机二带动转轴二转动，转轴二带动磨片转动，用机器代替人工加工，保证将减速电机换向器打磨的更加平滑，使外壳和铜片贴合更加紧密。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A部的结构示意图；

图3为图1中B部的结构示意图；

图4为图1中C部的结构示意图。

图中：1、外壳，2、夹持装置，201、液压缸，202、电机一，203、转轴一，204、夹持壳，205、推板，206、夹板，3、固定杆一，4、固定杆二，5、升降装置，501、把手，502、升降杆，503、滚筒，504、升降板，505、插条，6、打磨装置，601、电机二，602、转轴二，603、磨片，7、换向器的外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2、3和4，本实用新型提供一种技术方案：一种减速电机换向器生产加工设备，包括外壳1，外壳1内壁设有夹持装置2，夹持装置2包括液压缸201、电机一202、转轴一203、夹持壳204、推板205、夹板206，液压缸201端部与外壳1内壁固定连接，固定液压缸201位置，液压缸201的伸缩端与电机一202端部固定连接，固定电机一202位置，电机一202的输出轴通过联轴器与转轴一203固定连接，电机一202带动转轴一203转动，转轴一203的端部与推板205的表面固定连接，转轴一203带动推板205运动，推板205的端部的滑块与夹板206内壁的滑槽滑动连接，推板205带动夹板206运动，夹板206表面的滑块与夹持壳204内壁的槽滑动连接，夹板206固定夹持壳204运动轨迹，液压缸201的表面与固定杆一3端部固定连接，固定液压缸201位置，固定杆一3的端部与电机一202的表面固定连接，固定电机一202运动轨迹，固定杆一3表面加工的滑块与外壳1内壁的槽滑动连接，固定固定杆一3运动轨迹，夹持壳204的表面通过轴承与固定杆二4的内壁转动连接，给夹持壳204支持，固定杆二4的端部与外壳1内壁固定连接，固定固定杆二4的位置，夹板206表面放有换向器的外壳7。电机一202的型号根据实际使用需求选择，满足工作即可；

电机一202带动转轴一203转动，转轴一203带动推板205转动，推板205带动夹板206转动，夹板206带动夹持壳204和减速电机换向器转动，电机二601带动转轴二602转动，转轴二602带动磨片603转动，从而解决了加工过程中会出现毛刺，影响减速电机换向器的使用，并且人工的打磨不仅浪费时间，还会出现误差，使减速电机换向器的外壳和铜片仍然无法紧密贴合的问题。

请参阅图1和2，外壳1内壁设有升降装置5，升降装置5，包括把手501、升降杆502、滚筒503、升降板504和插条505，把手501的表面通过轴承与外壳1的内壁转动连接，固定把手501位置，把手501内壁与插条505表面滑动连接，插条505固定把手501位置，插条505表面与外壳1表面的凹槽插接，插条505插入外壳1，把手501表面与滚筒503表面固定连接，把手501带动滚筒503转动，滚筒503表面加工的凹槽与升降板504表面加工的滑块滑动连接，滚筒503表面加工的凹槽限制升降板504运动轨迹，升降板504的表面与升降杆502的端部固定连接，升降板504带动升降杆502运动，升降杆502表面与外壳1内壁滑动连接，限制升降杆502运动轨迹，升降板504的表面设有打磨装置6，打磨装置6包括电机二601、转轴二602和磨片603，电机二601的端部与升降板504表面固定连接，固定电机二601位置，电机二601的输出轴通过联轴器与转轴二602表面固定连接，电机二601带动转轴二602转动，转轴二602表面与磨片603内壁固定连接，转轴二602带动磨片603转动。电机二601的型号根据实际使用需求选择，满足工作即可；

把手501带动滚筒503转动，滚筒503表面加工的凹槽限制升降板504运动轨迹，升降板504带动升降杆502运动，限制升降杆502运动轨迹，使打磨装置6可以上下移动。

工作原理：

当减速电机换向器生产加工设备工作时，首先接通201的电源，将液压缸201的伸缩端收缩，使液压缸201带动推板205将夹板206收缩，将减速电机换向器的外壳放置在夹板206上，之后将液压缸201伸缩端伸出，液压缸201带动电机一202向右运动，电机一202带动转轴一203向右运动，转轴一203带动推板205向右运动，推板205带动夹板206沿着沿着夹持壳204固定的轨迹运动，撑起减速电机换向器的外壳7，对换向器的外壳7起到夹持作用，将插条505拔出，摇动把手501，把手501带动滚筒503转动，滚筒503带动升降板504沿着升降杆502固定的轨迹下降，将打磨装置的磨片603贴紧减速电机换向器的外壳7表面，接通电机一202和电机二601的外接电源，电机一202带动转轴一203转动，转轴一203带动推板205转动，推板205带动夹板206转动，夹板206带动夹持壳204和减速电机换向器转动，电机二601带动转轴二602转动，转轴二602带动磨片603转动，对减速电机换向器的外壳7进行打磨，用机械打磨代替人工打磨，保证减速电机换向器加工的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种减速电机换向器生产加工设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内壁设有夹持装置（2），所述夹持装置（2）包括液压缸（201）、电机一（202）、转轴一（203）、夹持壳（204）、推板（205）和夹板（206），所述液压缸（201）端部与外壳（1）内壁固定连接，所述液压缸（201）的伸缩端与电机一（202）端部固定连接，所述电机一（202）的输出轴通过联轴器与转轴一（203）固定连接，所述转轴一（203）的端部与推板（205）的表面固定连接，所述推板（205）的端部的滑块与夹板（206）内壁的滑槽滑动连接，所述夹板（206）表面的滑块与夹持壳（204）内壁的槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种减速电机换向器生产加工设备，其特征在于：所述液压缸（201）的表面与固定杆一（3）端部固定连接，所述固定杆一（3）的端部与电机一（202）的表面固定连接，所述固定杆一（3）表面加工的滑块与外壳（1）内壁的槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种减速电机换向器生产加工设备，其特征在于：所述夹持壳（204）的表面通过轴承与固定杆二（4）的内壁转动连接，所述固定杆二（4）的端部与外壳（1）内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种减速电机换向器生产加工设备，其特征在于：所述外壳（1）内壁设有升降装置（5）；

所述升降装置（5）包括把手（501）、升降杆（502）、滚筒（503）、升降板（504）和插条（505）；

所述把手（501）的表面通过轴承与外壳（1）的内壁转动连接，所述把手（501）内壁与插条（505）表面滑动连接，所述插条（505）表面与外壳（1）表面的凹槽插接，所述把手（501）表面与滚筒（503）表面固定连接，所述滚筒（503）表面加工的凹槽与升降板（504）表面加工的滑块滑动连接，所述升降板（504）的表面与升降杆（502）的端部固定连接，所述升降杆（502）表面与外壳（1）内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种减速电机换向器生产加工设备，其特征在于：所述升降板（504）的表面设有打磨装置（6）；

所述打磨装置（6）包括电机二（601）、转轴二（602）和磨片（603）；

所述电机二（601）的端部与升降板（504）表面固定连接，所述电机二（601）的输出轴通过联轴器与转轴二（602）表面固定连接，所述转轴二（602）表面与磨片（603）内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种减速电机换向器生产加工设备，其特征在于：所述夹板（206）表面放有换向器的外壳（7）。

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