CN213817510U - 一种慢走丝直线电机安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种慢走丝直线电机安装装置，具体涉及直线电机安装技术领域，包括台板，台板位于支撑架内底部，支撑架内顶端固定连接有直线输送电机，直线输送电机下侧连接有滑板，滑板下侧面固定连接有升降液压缸，升降液压缸下侧的液压杆与连接板固定连接，连接板上镶嵌固定有真空吸盘，真空吸盘下方设置有固定框架，固定框架外侧面固定连接有推动气缸，推动气缸内侧的液压杆穿过固定框架，并与电动机相连接，电动机内侧的输出轴与打磨轮相连接。本实用新型实现了对定子磁铁板以及动子线圈组进行自动输送，也便于对定子磁铁板以及动子线圈组进行精准打磨，也便于将定子磁铁板以及动子线圈组吊运到台板的相应位置上。

Description

一种慢走丝直线电机安装装置

技术领域

本实用新型涉及直线电机安装技术胡技术领域，更具体地说，本实用涉及一种慢走丝直线电机安装装置。

背景技术

直线电机直线电机是一种将电能电能直接转换成直线运动机械能机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成，直线电机也称线性电机，线性马达线性马达，直线马达直线马达，推杆马达。最常用的直线电机类型是平板式和U 型槽式，和管式。 线圈的典型组成是三相，由霍尔元件实现无刷换相。

现有技术中，现有的慢走丝直线电机在进行安装时，一般是对磁铁板进行打磨之后，然后通过手动安装的方式将定子磁铁板、动子线圈组以及导轨组合装配在台板上，导致了其安装效率低下，而且在安装过程中，具有一定的误差率，安装效果较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种慢走丝直线电机安装装置，本发明所要解决的技术问题是：现有的慢走丝直线电机安装效率低下，误差率高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种慢走丝直线电机安装装置，包括台板，所述台板位于支撑架内底部，所述支撑架内顶端固定连接有直线输送电机，所述直线输送电机下侧连接有滑板，所述滑板下侧面固定连接有升降液压缸，所述升降液压缸下侧的液压杆与连接板固定连接，所述连接板上镶嵌固定有真空吸盘，所述真空吸盘下方设置有固定框架，所述固定框架外侧面固定连接有推动气缸，所述推动气缸内侧的液压杆穿过固定框架，并与电动机相连接，所述电动机内侧的输出轴与打磨轮相连接，所述台板上侧面设置有导轨、定子磁铁板以及动子线圈组，所述定子磁铁板位于动子线圈组外侧，所述导轨位于定子磁铁板外侧。

通过真空吸盘便于对定子磁铁板以及动子线圈组进行吸附固定，并通过直线输送电机以及升降液压缸对定子磁铁板以及动子线圈组进行吊运输送，然后通过推动气缸以及电动机的运行，便于带动打磨轮进行转动以及移动，进而方便对定子磁铁板以及动子线圈组进行精准打磨，然后通过直线输送电机以及升降液压缸的运行便于将定子磁铁板以及动子线圈组运动到台板的相应位置上，提高了安装的精准度，也提高了安装效率，操作简单，使用效果好。

在一个优选地实施方式中，所述支撑架下侧面固定连接有两个垫板，两个所述垫板分别位于台板前侧以及后侧，便于通过垫板对支撑架进行稳定支撑。

在一个优选地实施方式中，所述固定框架内底部固定连接有滤网，且固定框架下侧面加工有开口槽，所述滤网位于开口槽上侧，通过滤网以及开口槽便于对打磨处的废屑进行收集。

在一个优选地实施方式中，所述直线输送电机下侧面右边缘位置固定连接有支撑板，通过支撑板便于对直线输送电机进行稳定支撑。

在一个优选地实施方式中，所述支撑架上套接有夹紧板，所述夹紧板通过螺栓与直线输送电机固定连接，通过夹紧板便于将直线输送电机与支撑架固定在一起。

在一个优选地实施方式中，所述真空吸盘设有三组以上，三组以上所述真空吸盘左右对称镶嵌固定在连接板下侧面，便于通过真空吸盘对定子磁铁板以及动子线圈组进行吸附固定，进而对定子磁铁板以及动子线圈组进行搬运。

在一个优选地实施方式中，所述推动气缸、电动机以及打磨轮均设有两个，两个所述推动气缸分别位于固定框架前侧面以及后侧面，所述电动机分别位于固定框架内前壁以及内后壁，通过推动气缸以及电动机的运行，便于带动打磨轮进行转动以及移动，方便对定子磁铁板进行精准打磨。

在一个优选地实施方式中，所述导轨上滑动套接有滑块，所述滑块固定在承载板下侧面，所述承载板固定在动子线圈组上侧面，实现了将承载板与动子线圈组进行组合安装在一起，进而通过滑块以及承载板对动子线圈组的移动进行导向。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有直线输送电机、升降液压缸、真空吸盘、推动气缸、电动机以及打磨轮，实现了对定子磁铁板以及动子线圈组进行自动输送，也便于对定子磁铁板以及动子线圈组进行精准打磨，也便于将定子磁铁板以及动子线圈组吊运到台板的相应位置上，提高了安装的精准度，也提高了安装的效率，操作简单，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中固定框架的整体结构示意图。

图3为本实用新型中固定框架的俯视示意图。

图4为本实用新型中连接板与真空吸盘的连接结构示意图。

图5为本实用新型中台板与定子磁铁板以及动子线圈组的整体结构示意图。

附图标记为：1、直线输送电机；2、支撑架；3、夹紧板；4、滑板；5、升降液压缸；6、支撑板；7、固定框架；8、滤网；9、连接板；10、台板；11、导轨；12、定子磁铁板；13、推动气缸；14、电动机；15、打磨轮；16、真空吸盘；17、动子线圈组；21、垫板；71、开口槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种慢走丝直线电机安装装置，包括台板10，台板10位于支撑架2内底部，支撑架2内顶端固定连接有直线输送电机1，直线输送电机1下侧连接有滑板4，滑板4下侧面固定连接有升降液压缸5，升降液压缸5下侧的液压杆与连接板9固定连接，连接板9上镶嵌固定有真空吸盘16，真空吸盘16下方设置有固定框架7，固定框架7外侧面固定连接有推动气缸13，推动气缸13内侧的液压杆穿过固定框架7，并与电动机14相连接，电动机14内侧的输出轴与打磨轮15相连接，台板10上侧面设置有导轨11、定子磁铁板12以及动子线圈组17，定子磁铁板12位于动子线圈组17外侧，导轨11位于定子磁铁板12外侧。

支撑架2下侧面固定连接有两个垫板21，两个垫板21分别位于台板10前侧以及后侧。

固定框架7内底部固定连接有滤网8，且固定框架7下侧面加工有开口槽71，滤网8位于开口槽71上侧。

直线输送电机1下侧面右边缘位置固定连接有支撑板6。

支撑架2上套接有夹紧板3，夹紧板3通过螺栓与直线输送电机1固定连接。

真空吸盘16设有三组以上，三组以上真空吸盘16左右对称镶嵌固定在连接板9下侧面。

推动气缸13、电动机14以及打磨轮15均设有两个，两个推动气缸13分别位于固定框架7前侧面以及后侧面，电动机14分别位于固定框架7内前壁以及内后壁。

导轨11上滑动套接有滑块，滑块固定在承载板下侧面，承载板固定在动子线圈组17上侧面。

如图1-5所示的，实施方式具体为：使用人员运行直线输送电机1、升降液压缸5以及真空吸盘16，便于通过真空吸盘16对定子磁铁板12以及动子线圈组17进行精准吸附固定，然后通过直线输送电机1以及升降液压缸5的运行，便于对定子磁铁板12以及动子线圈组17吊运到两个打磨轮15之间，随后运行推动气缸13以及电动机14，推动气缸13运行带动电动机14以及打磨轮15向内移动，电动机14运行带动打磨轮15进行转动，从而通过打磨轮15对定子磁铁板12进行打磨，实现了对定子磁铁板12进行精准打磨，随后通过直线输送电机1以及升降液压缸5再次对定子磁铁板12以及动子线圈组17进行吊运，方便将定子磁铁板12以及动子线圈组17放置在台板10的相应位置上，实现了对定子磁铁板12以及动子线圈组17进行准确放置，安装精准度高，操作简单，自动化程度高，且提高了安装效率，使用效果好。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种慢走丝直线电机安装装置，包括台板（10），其特征在于：所述台板（10）位于支撑架（2）内底部，所述支撑架（2）内顶端固定连接有直线输送电机（1），所述直线输送电机（1）下侧连接有滑板（4），所述滑板（4）下侧面固定连接有升降液压缸（5），所述升降液压缸（5）下侧的液压杆与连接板（9）固定连接，所述连接板（9）上镶嵌固定有真空吸盘（16），所述真空吸盘（16）下方设置有固定框架（7），所述固定框架（7）外侧面固定连接有推动气缸（13），所述推动气缸（13）内侧的液压杆穿过固定框架（7），并与电动机（14）相连接，所述电动机（14）内侧的输出轴与打磨轮（15）相连接，所述台板（10）上侧面设置有导轨（11）、定子磁铁板（12）以及动子线圈组（17），所述定子磁铁板（12）位于动子线圈组（17）外侧，所述导轨（11）位于定子磁铁板（12）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种慢走丝直线电机安装装置，其特征在于：所述支撑架（2）下侧面固定连接有两个垫板（21），两个所述垫板（21）分别位于台板（10）前侧以及后侧。

3.根据权利要求1所述的一种慢走丝直线电机安装装置，其特征在于：所述固定框架（7）内底部固定连接有滤网（8），且固定框架（7）下侧面加工有开口槽（71），所述滤网（8）位于开口槽（71）上侧。

4.根据权利要求1所述的一种慢走丝直线电机安装装置，其特征在于：所述直线输送电机（1）下侧面右边缘位置固定连接有支撑板（6）。

5.根据权利要求4所述的一种慢走丝直线电机安装装置，其特征在于：所述支撑架（2）上套接有夹紧板（3），所述夹紧板（3）通过螺栓与直线输送电机（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种慢走丝直线电机安装装置，其特征在于：所述真空吸盘（16）设有三组以上，三组以上所述真空吸盘（16）左右对称镶嵌固定在连接板（9）下侧面。

7.根据权利要求1所述的一种慢走丝直线电机安装装置，其特征在于：所述推动气缸（13）、电动机（14）以及打磨轮（15）均设有两个，两个所述推动气缸（13）分别位于固定框架（7）前侧面以及后侧面，所述电动机（14）分别位于固定框架（7）内前壁以及内后壁。

8.根据权利要求1所述的一种慢走丝直线电机安装装置，其特征在于：所述导轨（11）上滑动套接有滑块，所述滑块固定在承载板下侧面，所述承载板固定在动子线圈组（17）上侧面。

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