CN218225684U - 夹具零件换型盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具检测技术领域，尤其涉及一种夹具零件换型盒。其包括盒体、传感器、反射板和夹具零件；所述盒体为方形，且上方开设有凹槽；所述传感器设置在所述盒体的两侧；所述反射板设置在所述盒体的中间位置，用于反射传感器的信号；所述夹具零件置于所述盒体上方开设的凹槽内。本实用新型通过在盒体内设置传反射板和遮挡组件，并与传感器配合，当夹具零件位于遮挡组件上时，此时夹具零件下压杠杆摆臂较轻的一端，使其较重的一端随之抬起，此时传感器发射的信号没有阻挡，可判断所有零件位于该换型盒内，避免造成夹具零件的遗漏，同时设置限位杆，限制杠杆摆臂的摆动范围，确保摆臂较长的一端落在限位杆上，遮挡传感器信号传输，提高准确度。

Description

夹具零件换型盒

技术领域

本实用新型涉及夹具检测技术领域，尤其涉及一种夹具零件换型盒。

背景技术

在发动机零件使用加工中心加工的过程中，会存在结构类似但是有部分夹紧点不一致的发动机零件需要兼容到同一套夹具上，实现不同型号零件加工的情况。在生产线换型过程中会有夹具零件需要更换的情况发生，常规的做法是通过换型后人工视觉确认的方式确保更换和被更换的零件符合换型要求，但是如果操作人员在操作过程中有疏漏，造成错更换或少更换夹具零件，将会有夹具上被加工零件的夹具零件未正确更换或者错误更换的情况发生，从而导致被加工的发动机零件损坏或不能被正确加工的现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题，提出一种避免遗漏夹具零件的夹具零件换型盒。

本实用新型的技术方案：一种夹具零件换型盒，其中，包括盒体、传感器、反射板和夹具零件；

所述盒体为方形，且上方开设有凹槽；

所述传感器设置在所述盒体的两侧；

所述反射板设置在所述盒体的中间位置，用于反射传感器的信号；

所述夹具零件置于所述盒体上方开设的凹槽内。

优选的，所述凹槽开设有多个，其数量不少于所述夹具零件的数量。

优选的，所述盒体内设置有通孔，所述传感器位于通孔的外侧。

优选的，所述盒体内的反射板设置有两个，分别对应盒体两侧的传感器，所述传感器优选为光电传感器。

优选的，所述盒体内还设置有遮挡组件，所述遮挡组件包括固定轴和杠杆摆臂；

所述固定轴位于夹具零件的下方；

所述杠杆摆臂套设在所述固定轴上。

进一步优选的，所述杠杆摆臂设置有多个，数量与所述凹槽相同。

进一步优选的，所述固定轴上还设置有铜衬套，位于杠杆摆臂和固定轴之间。

进一步优选的，所述杠杆摆臂设计为绕固定轴回转的不平衡结构，两端的重量不等，且重的一端摆臂较长，轻的一端摆臂较短。

进一步优选的，所述杠杆摆臂的下方还设置有限位杆，用于限制杠杆摆臂的摆动范围。

优选的，所述传感器与机床连接，所述机床包括PLC系统，所述传感器获取信号后发送到所述PLC系统。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型的一种夹具零件换型盒通过在盒体内设置传反射板和遮挡组件，并与传感器配合，当夹具零件位于遮挡组件上时，此时夹具零件下压杠杆摆臂较轻的一端，使其较重的一端随之抬起，此时传感器发射的信号没有阻挡，可判断所有零件位于该换型盒内，避免造成夹具零件的遗漏。

2、本实用新型的一种夹具零件换型盒通过在盒体内设置限位杆，限制杠杆摆臂的摆动范围，当夹具零件拿起后，确保摆臂较长的一端落在限位杆上，并遮挡传感器的信号传输，提高信号判断的准确度。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的立体结构示意图；

图2为盒体的俯视图；

图3为本实施例的线框结构示意图；

图4为局部剖面示意图；

图5为图4中H-H方向的剖面图。

附图标记：1、盒体；11、凹槽；2、传感器；3、限位杆；4、杠杆摆臂；5、固定轴；6、铜衬套；7、反射板；8、夹具零件。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型，应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

如图1和图3所示，本实用新型提出的一种夹具零件8换型盒，包括盒体1、传感器2、反射板7和夹具零件8；

盒体1为方形，一般是长条形，一侧上方开设有凹槽11，凹槽11的形状为特殊定制的，需要与夹具零件8的部分形状耦合，当夹具零件8放置于凹槽11内时，凹槽11可以起到存储和固定；

传感器2设置在所述盒体1的两侧，且两侧相对位置的传感器2位于同一水平线上，每侧的传感器2至少设置一个；

反射板7设置在所述盒体1的中间位置，用于反射传感器2的信号，反射板7为单向反射，放置放射板时，需要将反射面朝向传感器2的一侧；

夹具零件8置于所述盒体1上方开设的凹槽11内。

本实施例中，如图2所示，凹槽11开设有多个，其数量不少于所述夹具零件8的数量，凹槽11可设置有多个，用于放置夹具零件8，其数量不少于夹具零件8的数量即可，凹槽11和夹具零件8也可根据盒体1的尺寸设置为多列，相应的每列凹槽11的外侧，均设置有至少一个传感器2，用于检测该列夹具零件8的有无。

本实施例中，盒体1内设置有通孔，所述传感器2位于通孔的外侧，该通孔的作用为传感器2和反射板7之前进行信号的传递。当通孔之间没有障碍遮挡时，传感器2发出信号后，信号经反射板7的反射，再次被传感器2接收，用于判断夹具零件8是否放置在凹槽11内。

本实施例中，盒体1内的反射板7设置有两个，分别对应盒体1两侧的传感器2，所述传感器2优选为光电传感器，反射板7通常为单向反射，放置放射板时，需要将反射面朝向传感器2的一侧，因此，反射板7放置在盒体1的中间位置，反射面分别朝向传感器2的一侧，传感器2发射光信号经过通孔到反射板7的反射面上，经反射面的反射后，再次被传感器2接收，以此来判断夹具零件8是否放置在凹槽11内。

实施例二

如图4和图5所示，本实用新型提出的一种夹具零件8换型盒，相较于实施例一，本实施例还包括遮挡组件，遮挡组件设置在盒体1内，其包括包括固定轴5和杠杆摆臂4；

固定轴5位于夹具零件8的下方，该固定轴5用于固定遮挡组件，把遮挡组件固定在盒体1的内部；

杠杆摆臂4套设在所述固定轴5上。

本实施例中，杠杆摆臂4设置有多个，数量与所述凹槽11相同，每个凹槽11的内部都设置有杠杆摆臂4，该杠杆摆臂4是活动的，绕固定轴5旋转。

本实施例中，固定轴5上还设置有铜衬套6，位于杠杆摆臂4和固定轴5之间，该铜衬套6作为杠杆摆臂4的回转元件，当杠杆摆臂4绕固定轴5旋转时，铜衬套6提供更好的滑动性和耐磨性，避免杠杆摆臂4和固定轴5之间的直接接触，提高使用寿命和性能。

铜衬套6实现上述作用是基于其本身的特性而实现的，因遮挡组件设置在盒体1的内部，对于维修和维护等工作，在不拆除盒体1的情况下都是较为繁琐的，但是，铜衬套6具有良好的耐腐蚀性、耐磨性等特点，在日常的使用中，一般不会出现咬死的情况，可以保证杠杆摆臂4的旋转功能，同时，在没有润滑剂的情况下，依然可以保持良好的性能。

本实施例中，杠杆摆臂4设计为绕固定轴5回转的不平衡结构，两端的重量不等，且重的一端摆臂较长，轻的一端摆臂较短，该不平衡的结构构造，使得杠杆摆臂4可以在没有外力影响的情况下，依靠自身的重力，使其回转到原始外置，如图5所示，当凹槽11内放置夹具零件8时，较轻的一端摆臂上部被夹具零件8下压，此时，杠杆摆臂4会绕固定轴5向上转动，较重的一端摆臂也会随之抬起，当传感器2发射信号，经通孔到达反射板7反射回来后，传感器2接收信号，此时可以判断夹具零件8被全部放回，如果有夹具零件8被遗漏，忘记放回凹槽11时，此时会有部分凹槽11内的杠杆摆臂4遮挡通孔，使传感器2接收不到反射的信号，因此可以判断部分夹具零件8被遗漏，用于提醒工作人员，避免夹具零件8的丢失。

本实施例中，如图5所示，杠杆摆臂4的下方还设置有限位杆3，用于限制杠杆摆臂4的摆动范围，当凹槽11内没有放置夹具零件8时，需要杠杆摆臂4较重且长的一端依靠自身的重力向下回转，此时，主要的目的为式杠杆摆臂4较长的一端遮挡通孔，以此来阻止传感器2信号的传输，该限位杆3的作用就是限制杠杆摆臂4的摆动范围，当其较重且长的一端依靠自身的重力向下回转时，限位杆3起到限位的作用，且使其落到限位杆3上，并遮挡到通孔和传感器2信号的传输，提高信号判断的准确度。

在本实施例中，所述传感器2与机床连接，所述机床包括PLC系统，所述传感器2获取信号后发送到所述PLC系统，传感器2接收反射板7反射的信号后，传输到机床的PLC控制系统，该控制系统接收信号后，根据预先设定的程序，来判断夹具零件8的缺少或遗漏等情况，并提醒工作人员进行检查。

实施例三

本实用新型提出的一种夹具零件8换型盒，包括包括盒体1、传感器2、夹具零件8；

所述盒体1为方形，且上方开设有凹槽11；

所述传感器2设置在盒体1的底部；

所述夹具零件8置于所述盒体1上方开设的凹槽11内。

进一步的，所述传感器2上方设置有压力部件，用于承载夹具零件8，并将压力转化成信号传递至传感器2。

本实施例中，传感器2设置有多个，每个凹槽11下设置有一个传感器2，该传感器2优选为压力传感器2，当其承受夹具零件8的下压后，及产生信号反馈至机床的PLC系统。

当夹具零件8置于盒体1的凹槽11内时，传感器2都接收信号，此时PLC系统接收信号，以此查看盒体1上的夹具零件8数量，以此来判断，是否有夹具零件8还未放置在凹槽11内，放置遗漏；当机床需要使用夹具零件8时，拿起凹槽11内的夹具零件8，此时传感器2的信号消失，且机床的PLC系统可以查看到还位于盒体1上的夹具零件8，以此来判断是否有夹具零件8被遗漏，避免误操作，，从而导致被加工的发动机零件损坏或不能被正确加工的现象发生。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (10)

1.一种夹具零件换型盒，其特征在于，包括盒体、传感器、反射板和夹具零件；

所述盒体为方形，且上方开设有凹槽；

所述传感器设置在所述盒体的两侧；

所述反射板设置在所述盒体的中间位置，用于反射传感器的信号；

所述夹具零件置于所述盒体上方开设的凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种夹具零件换型盒，其特征在于，所述凹槽开设有多个，其数量不少于所述夹具零件的数量。

3.根据权利要求1所述的一种夹具零件换型盒，其特征在于，所述盒体内设置有通孔，所述传感器位于通孔的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种夹具零件换型盒，其特征在于，所述盒体内的反射板设置有两个，分别对应盒体两侧的传感器，所述传感器为光电传感器。

5.根据权利要求1所述的一种夹具零件换型盒，其特征在于，所述盒体内还设置有遮挡组件，所述遮挡组件包括固定轴和杠杆摆臂；

所述固定轴位于夹具零件的下方；

所述杠杆摆臂套设在所述固定轴上。

6.根据权利要求5所述的一种夹具零件换型盒，其特征在于，所述杠杆摆臂设置有多个，数量与所述凹槽相同。

7.根据权利要求5所述的一种夹具零件换型盒，其特征在于，所述固定轴上还设置有铜衬套，位于杠杆摆臂和固定轴之间。

8.根据权利要求5或6所述的一种夹具零件换型盒，其特征在于，所述杠杆摆臂设计为绕固定轴回转的不平衡结构，两端的重量不等，且重的一端摆臂较长，轻的一端摆臂较短。

9.根据权利要求8所述的一种夹具零件换型盒，其特征在于，所述杠杆摆臂的下方还设置有限位杆，用于限制杠杆摆臂的摆动范围。

10.根据权利要求1所述的一种夹具零件换型盒，其特征在于，所述传感器与机床连接，所述机床包括PLC系统，所述传感器获取信号后发送到所述PLC系统。

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