CN218224904U - 一种方便更换拉刀的盘毂拉销作业机构 - Google Patents
一种方便更换拉刀的盘毂拉销作业机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218224904U CN218224904U CN202222206531.9U CN202222206531U CN218224904U CN 218224904 U CN218224904 U CN 218224904U CN 202222206531 U CN202222206531 U CN 202222206531U CN 218224904 U CN218224904 U CN 218224904U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- broach
- plate
- fixing
- fixed
- installation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种方便更换拉刀的盘毂拉销作业机构,包括安装箱,所述安装箱的内侧设置有放置板,所述安装箱的内侧设置有油缸,所述放置板的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的顶部设置有安装块,所述滑块在滑槽内部滑动连接,所述油缸的侧面设置有推杆,所述推杆的顶部与安装块固定连接,所述安装块的侧面设置有固定机构,所述固定机构的内部设置有拉刀。本实用新型通过设置有一系列的结构,使可以适应不同规格的拉刀固定工作,避免因拉刀更换而需要更换相应的固定块的问题,使拉刀的更换更加便利,提升装置的实用性,且多个拉刀共用一个固定板,降低了资源的浪费,同时降低了装置的安装难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及盘毂拉销技术领域,具体为用于方便更换拉刀的盘毂拉销作业机构。
背景技术
拉刀是一种用于拉削的成形刀具,刀具表面上设置有多排刀齿,各排刀齿的尺寸从切入端至切出端依次增加,且形状也随之变化,一般存在于拉销作业机构中,当拉刀作拉削运动时,每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属,最终得到所要求的尺寸和形状,在盘毂的生产制造过程中也需要用到拉销作业机构。
但现有的部分盘毂拉销作业机构在进行使用时,往往需要针对不同大小的盘毂来选用相应的拉刀,每种拉刀都需要搭配相应的拉刀固定块,而更换拉刀需要对拉床进行停机,重新选用相应的拉刀固定块来进行更换,更换十分不便,影响工作效率,且每种拉刀都需要相应的拉刀固定块,也增加了资源的消耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便更换拉刀的盘毂拉销作业机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便更换拉刀的盘毂拉销作业机构,包括安装箱,所述安装箱的内侧设置有放置板,所述安装箱的内侧设置有油缸,所述放置板的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的顶部设置有安装块,所述滑块在滑槽内部滑动连接,所述油缸的侧面设置有推杆,所述推杆的顶部与安装块固定连接,所述安装块的侧面设置有固定机构,所述固定机构的内部设置有拉刀,所述安装箱的外侧设置有限位机构,所述拉刀的一端穿过安装箱和限位机构,所述固定机构用于对拉刀的固定,所述限位机构用于对拉刀的限位,所述拉刀靠近固定机构的一端开设有限位槽。
优选的,所述固定机构包括安装组件与固定组件,所述安装组件包括第一固定板、固定槽、第二固定板、第一定位板、第二定位板、第一固定螺栓和固定螺母,所述第一固定板位于安装块远离推杆的一侧,所述第一固定板远离安装块的一侧设置有第二固定板,所述第一固定板与第二固定板内部均设置有固定槽,两个所述固定槽相互匹配。
优选的,所述第一固定板与第二固定板的侧面分别设置有第一定位板和第二定位板,所述第一定位板的一侧设置有固定螺母,所述第二定位板的内部设置有第一固定螺栓,所述第一固定螺栓穿过第一定位板和第二定位板并与固定螺母螺纹连接。
优选的,所述固定组件包括液压推杆、安装架和固定球,所述第二固定板内部的固定槽靠近拉刀的一侧设置有安装槽,所述液压推杆位于安装槽内部,所述液压推杆远离安装槽的一端设置有安装架,所述安装架远离液压推杆的一端设置有固定球,所述固定球与限位槽匹配连接。
优选的,所述限位机构包括定位块、限位块、第二固定螺栓、夹持板和弹簧,所述定位块位于安装箱的外侧,所述定位块远离安装箱的一侧设置有限位块,所述定位块内部呈中空设置,所述定位块内部的孔洞与固定槽相匹配,且二者的中心线处于同一水平线。
优选的,所述定位块的内部设置有第二固定螺栓,所述定位块通过第二固定螺栓与安装箱连接,所述安装箱的侧壁内部设置有夹持板,所述夹持板的顶部形状与拉刀表面相吻合,所述夹持板与安装箱侧壁内部之间设置有弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本方便更换拉刀的盘毂拉销作业机构,通过将第一固定板与第二固定板进行匹配连接,使第一固定板内部的固定槽与第二固定板内部的固定槽进行匹配连接,同时将第一固定螺栓与固定螺母进行螺纹连接,使第一固定螺栓对第一定位板和第二定位板进行固定,从而将第一固定板与第二固定板进行连接,降低装置的安装难度。
2、本方便更换拉刀的盘毂拉销作业机构,通过将拉刀设有限位槽的一端伸入固定槽内部,然后通过液压推杆推动安装架进行移动,安装架移动带动固定球进行移动,从而使固定球与限位槽进行匹配连接,使固定球对拉刀进行固定,同时可以适应不同规格的拉刀固定工作,避免因拉刀更换而需要更换相应的固定块的问题,使拉刀的更换更加便利,提升装置的实用性,且多个拉刀共用一个固定板,降低了资源的浪费。
3、本方便更换拉刀的盘毂拉销作业机构,通过第二固定螺栓将定位块安装在安装箱的侧面,同时通过限位块对盘毂进行限位,拉刀穿过安装箱对夹持板进行挤压,夹持板压迫弹簧使弹簧产生反作用力,对拉刀进行限位,避免拉刀发生偏移,进一步增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大图。
图中:1、安装箱;2、放置板;3、滑槽;4、油缸;5、推杆;6、安装块;7、拉刀;71、限位槽;8、固定机构;81、第一固定板;82、固定槽;83、第二固定板;84、第一定位板;85、第二定位板;86、第一固定螺栓;87、固定螺母;88、液压推杆;89、安装架;810、固定球;9、限位机构;91、定位块;92、限位块;93、第二固定螺栓;94、夹持板;95、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示,本实施例方便更换拉刀的盘毂拉销作业机构,包括安装箱1,安装箱1的内侧设置有放置板2,安装箱1的内侧设置有油缸4,放置板2的上表面开设有滑槽3,滑槽3的内部设置有滑块,滑块的顶部设置有安装块6,滑块在滑槽3内部滑动连接,油缸4的侧面设置有推杆5,推杆5的顶部与安装块6固定连接,安装块6的侧面设置有固定机构8,固定机构8的内部设置有拉刀7,安装箱1的外侧设置有限位机构9,拉刀7的一端穿过安装箱1和限位机构9,固定机构8用于对拉刀7的固定,限位机构9用于对拉刀7的限位,拉刀7靠近固定机构8的一端开设有限位槽71,通过油缸4推动安装块6进行移动,使滑块在滑槽3内部滑动,从而带动拉刀7进行移动,对盘毂进行切割。
具体的,固定机构8包括安装组件与固定组件,安装组件包括第一固定板81、固定槽82、第二固定板83、第一定位板84、第二定位板85、第一固定螺栓86和固定螺母87,第一固定板81位于安装块6远离推杆5的一侧,第一固定板81远离安装块6的一侧设置有第二固定板83,第一固定板81与第二固定板83内部均设置有固定槽82,两个固定槽82相互匹配,通过将第一固定板81与第二固定板83进行匹配连接,使第一固定板81内部的固定槽82与第二固定板83内部的固定槽82进行匹配连接。
进一步的,第一固定板81与第二固定板83的侧面分别设置有第一定位板84和第二定位板85,第一定位板84的一侧设置有固定螺母87,第二定位板85的内部设置有第一固定螺栓86,第一固定螺栓86穿过第一定位板84和第二定位板85并与固定螺母87螺纹连接,通过将第一固定螺栓86与固定螺母87进行螺纹连接,使第一固定螺栓86对第一定位板84和第二定位板85进行固定,从而将第一固定板81与第二固定板83进行连接,降低装置的安装难度。
进一步的,固定组件包括液压推杆88、安装架89和固定球810,第二固定板83内部的固定槽82靠近拉刀7的一侧设置有安装槽,液压推杆88位于安装槽内部,液压推杆88远离安装槽的一端设置有安装架89,安装架89远离液压推杆88的一端设置有固定球810,固定球810与限位槽71匹配连接,通过将拉刀7设有限位槽71的一端伸入固定槽82内部,然后通过液压推杆88推动安装架89进行移动,安装架89移动带动固定球810进行移动,从而使固定球810与限位槽71进行匹配连接,使固定球810对拉刀7进行固定,同时可以适应不同规格的拉刀7固定工作,避免因拉刀7更换而需要更换相应的固定块的问题,使拉刀7的更换更加便利,提升装置的实用性,且多个拉刀7共用一个固定板,降低了资源的浪费。
更进一步的,限位机构9包括定位块91、限位块92、第二固定螺栓93、夹持板94和弹簧95,定位块91位于安装箱1的外侧,定位块91远离安装箱1的一侧设置有限位块92,定位块91内部呈中空设置,定位块91内部的孔洞与固定槽82相匹配,且二者的中心线处于同一水平线,定位块91的内部设置有第二固定螺栓93,定位块91通过第二固定螺栓93与安装箱1连接,安装箱1的侧壁内部设置有夹持板94,夹持板94的顶部形状与拉刀7表面相吻合,夹持板94与安装箱1侧壁内部之间设置有弹簧95,通过第二固定螺栓93将定位块91安装在安装箱1的侧面,同时通过限位块92对盘毂进行限位,拉刀7穿过安装箱1对夹持板94进行挤压,夹持板94压迫弹簧95使弹簧95产生反作用力,对拉刀7进行限位,避免拉刀7发生偏移,进一步增加装置的实用性。
本实施例的使用方法为:先通过将第一固定板81与第二固定板83进行匹配连接,使第一固定板81内部的固定槽82与第二固定板83内部的固定槽82进行匹配连接,然后通过将第一固定螺栓86与固定螺母87进行螺纹连接,使第一固定螺栓86对第一定位板84和第二定位板85进行固定,从而将第一固定板81与第二固定板83进行连接,安装完毕后,通过第二固定螺栓93将定位块91安装在安装箱1的侧面,然后将盘毂放置在拉刀7表面,并将拉刀7设置有限位槽71的一端出入定位块91内部,并最终进入固定槽82内,同时通过限位块92对盘毂进行限位,当拉刀7穿过安装箱1对夹持板94进行挤压,夹持板94压迫弹簧95使弹簧95产生反作用力,对拉刀7进行限位,避免拉刀7发生偏移,然后通过液压推杆88推动安装架89进行移动,安装架89移动带动固定球810进行移动,从而使固定球810与限位槽71进行匹配连接,使固定球810对拉刀7进行固定,同时可以适应不同规格的拉刀7固定工作,当需要更换拉刀7时,只需要更换相应的定位块91和限位块92即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便更换拉刀的盘毂拉销作业机构,包括安装箱(1),其特征在于:所述安装箱(1)的内侧设置有放置板(2),所述安装箱(1)的内侧设置有油缸(4),所述放置板(2)的上表面开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部设置有滑块,所述滑块的顶部设置有安装块(6),所述滑块在滑槽(3)内部滑动连接,所述油缸(4)的侧面设置有推杆(5),所述推杆(5)的顶部与安装块(6)固定连接,所述安装块(6)的侧面设置有固定机构(8),所述固定机构(8)的内部设置有拉刀(7),所述安装箱(1)的外侧设置有限位机构(9),所述拉刀(7)的一端穿过安装箱(1)和限位机构(9),所述固定机构(8)用于对拉刀(7)的固定,所述限位机构(9)用于对拉刀(7)的限位,所述拉刀(7)靠近固定机构(8)的一端开设有限位槽(71)。
2.根据权利要求1所述的方便更换拉刀的盘毂拉销作业机构,其特征在于:所述固定机构(8)包括安装组件与固定组件,所述安装组件包括第一固定板(81)、固定槽(82)、第二固定板(83)、第一定位板(84)、第二定位板(85)、第一固定螺栓(86)和固定螺母(87),所述第一固定板(81)位于安装块(6)远离推杆(5)的一侧,所述第一固定板(81)远离安装块(6)的一侧设置有第二固定板(83),所述第一固定板(81)与第二固定板(83)内部均设置有固定槽(82)。
3.根据权利要求2所述的方便更换拉刀的盘毂拉销作业机构,其特征在于:所述第一固定板(81)与第二固定板(83)的侧面分别设置有第一定位板(84)和第二定位板(85),所述第一定位板(84)的一侧设置有固定螺母(87),所述第二定位板(85)的内部设置有第一固定螺栓(86),所述第一固定螺栓(86)穿过第一定位板(84)和第二定位板(85)并与固定螺母(87)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的方便更换拉刀的盘毂拉销作业机构,其特征在于:所述固定组件包括液压推杆(88)、安装架(89)和固定球(810),所述第二固定板(83)内部的固定槽(82)靠近拉刀(7)的一侧设置有安装槽,所述液压推杆(88)位于安装槽内部,所述液压推杆(88)远离安装槽的一端设置有安装架(89),所述安装架(89)远离液压推杆(88)的一端设置有固定球(810),所述固定球(810)与限位槽(71)匹配连接。
5.根据权利要求1所述的方便更换拉刀的盘毂拉销作业机构,其特征在于:所述限位机构(9)包括定位块(91)、限位块(92)、第二固定螺栓(93)、夹持板(94)和弹簧(95),所述定位块(91)位于安装箱(1)的外侧,所述定位块(91)远离安装箱(1)的一侧设置有限位块(92),所述定位块(91)内部呈中空设置,所述定位块(91)内部的孔洞与固定槽(82)相匹配,且二者的中心线处于同一水平线。
6.根据权利要求5所述的方便更换拉刀的盘毂拉销作业机构,其特征在于:所述定位块(91)的内部设置有第二固定螺栓(93),所述定位块(91)通过第二固定螺栓(93)与安装箱(1)连接,所述安装箱(1)的侧壁内部设置有夹持板(94),所述夹持板(94)的顶部形状与拉刀(7)表面相吻合,所述夹持板(94)与安装箱(1)侧壁内部之间设置有弹簧(95)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222206531.9U CN218224904U (zh) | 2022-08-22 | 2022-08-22 | 一种方便更换拉刀的盘毂拉销作业机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222206531.9U CN218224904U (zh) | 2022-08-22 | 2022-08-22 | 一种方便更换拉刀的盘毂拉销作业机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218224904U true CN218224904U (zh) | 2023-01-06 |
Family
ID=84684526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222206531.9U Active CN218224904U (zh) | 2022-08-22 | 2022-08-22 | 一种方便更换拉刀的盘毂拉销作业机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218224904U (zh) |
-
2022
- 2022-08-22 CN CN202222206531.9U patent/CN218224904U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218224904U (zh) | 一种方便更换拉刀的盘毂拉销作业机构 | |
CN111251214B (zh) | 一种齿轮加工用固定工装 | |
CN209909435U (zh) | 一种监控设备安装用固定架 | |
CN102152425A (zh) | 辅助多线切割机切割单晶硅棒的固定装置 | |
CN202951758U (zh) | 多功能母线排加工机 | |
CN212407483U (zh) | 一种液压动力齿条齿轮传动装置 | |
CN212553644U (zh) | 自动化拆卸动力电池模组的装置 | |
CN213915667U (zh) | 一种汽车零件生产用全自动高效v型冲切裁断装置 | |
CN217558947U (zh) | 一种便于固定的电动剪刀行星齿轮箱 | |
CN217550880U (zh) | 一种铝型材模切装置 | |
CN216054626U (zh) | 一种晶体硅电池线自动化设备用推舟模组 | |
CN218925718U (zh) | 一种用于消费电子铝材的镶嵌成型式挤出模具 | |
CN214610599U (zh) | 一种带有档杆的焊带收卷机 | |
CN213280384U (zh) | 一种用于新能源纯电动汽车的电机电控器 | |
CN219683752U (zh) | 一种连续冲压模具 | |
CN211438415U (zh) | 一种带有夹紧装置的自动切割机 | |
CN218050668U (zh) | 一种铝合金加工用切割装置 | |
CN220306939U (zh) | 电缆模块分体式框架 | |
CN221195385U (zh) | 一种热油泵整体机组安装结构 | |
CN214557105U (zh) | 一种齿圈锻造用夹持限位装置 | |
CN215147038U (zh) | 一种钢材打孔加工用钻孔装置 | |
CN213090572U (zh) | 一种波纹铲齿散热器 | |
CN215391940U (zh) | 一种汽车配件生产用便于进出料的冲压模具 | |
CN215847726U (zh) | 一种纯铝商用车中冷器芯体通用组芯工装 | |
CN213592689U (zh) | 一种用于制动鼓的夹紧装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |