CN218050668U - 一种铝合金加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金加工用切割装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有U型板，所述U型板的正面固定连接有控制面板，所述U型板的内顶壁固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有控制板。本装置通过液压杆可以控制切割机上下移动，使切割机对铝合金窗框进行切割，通过拉簧可以利用其拉力，使滑杆推动推板进行移动，使推板能够推动夹板对铝合金窗框进行夹持，并且通过设有卡槽和卡条可以使两个夹板能够带动铝合金窗框移动，对铝合金窗框的切割位置进行调整，解决了夹持结构采用弹簧作为动力，导致在对铝合金窗框的切割位置进行调节时需要人工将夹持机构远离铝合金窗框，不便于对铝合金窗框进行调整的问题。

Description

一种铝合金加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金领域，尤其是一种铝合金加工用切割装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，铝合金也被门业广泛应用。

专利公开号CN214161635U一种铝合金窗框加工用切割装置，包括工作台，工作台上端对称连接有两块固定板，两块固定板上端共同连接有支撑板，支撑板与工作台之间安装有自动切割机构，气缸安装在支撑板上端中心处，气缸活塞端贯穿支撑板并向下延伸且连接有移动板，移动板下端开设有剖面为T型的移动槽，移动槽内滑动连接有剖面为T型的移动块，移动块远离气缸的一端穿过移动槽槽口并向外延伸且连接有螺母，移动板下端安装有电机，电机输出端通过联轴器连接有往复丝杆，螺母远离气缸一侧的侧壁上安装有切割机。本实用新型通过设置简单的机械结构对铝合金窗框进行自动切割和夹持，节约时间，减小人工劳动力，提高工作效率。

上述专利在使用时虽然能够自动对铝合金窗框进行夹持，但是由于夹持结构采用弹簧作为动力，导致在对铝合金窗框的切割位置进行调节时需要人工将夹持机构远离铝合金窗框，不便于对铝合金窗框进行调整，为此，我们提出一种铝合金加工用切割装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金加工用切割装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有U型板，所述U型板的正面固定连接有控制面板，所述U型板的内顶壁固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有控制板，所述控制板的底面固定连接有切割机，所述底板的上表面固定连接有两个支撑板，每个所述支撑板的右侧面均开设有滑孔，每个所述滑孔的内壁均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆的外表面均固定连接有拉簧，两组所述拉簧相互靠近的一侧面分别与两个支撑板相互远离的一侧面固定连接，两组所述滑杆相互靠近的一端共同固定连接有推板，两个所述推板相互靠近的一侧面均开设有卡槽，每个所述卡槽的内壁均滑动连接有卡条，两个所述卡条相互靠近的一侧面均固定连接有两个夹板，每个所述推板的上表面均开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有定位杆。

在进一步的实施例中，所述底板的上方设有两组防滑垫，两组所述防滑垫相互远离的一侧面分别与两组夹板相互靠近的一侧面固定连接。

在进一步的实施例中，所述底板的下方设有两个支撑架，每个所述支撑架的上表面均与底板的底面固定连接，所述底板的左右两侧面均固定连接有拉槽。

在进一步的实施例中，所述底板的上表面固定连接有两个加固板，两个所述加固板相互靠近的一侧面分别与U型板的左右两侧面固定连接。

在进一步的实施例中，所述U型板的内壁开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块相互远离的一侧面分别与控制板的左右两侧面固定连接。

在进一步的实施例中，所述液压杆的外表面固定连接有加固环，所述加固环的上表面与U型板的内顶壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设有液压杆可以控制切割机上下移动，使切割机能够对铝合金窗框进行切割，并且通过设有拉簧可以利用其拉力，使滑杆推动推板进行移动，从而使推板能够推动夹板对铝合金窗框进行夹持，并且通过设有卡槽和卡条可以使两个夹板能够带动铝合金窗框移动，对铝合金窗框的切割位置进行调整，解决了夹持结构采用弹簧作为动力，导致在对铝合金窗框的切割位置进行调节时需要人工将夹持机构远离铝合金窗框，不便于对铝合金窗框进行调整的问题。

附图说明

图1为铝合金加工用切割装置的立体结构示意图。

图2为铝合金加工用切割装置底板正视图的剖视图。

图3为铝合金加工用切割装置图2中A处结构放大示意图。

图4为铝合金加工用切割装置卡条的立体结构示意图。

图中：1、支撑架；2、底板；3、支撑板；4、拉簧；5、控制板；6、U型板；7、卡条；8、夹板；9、防滑垫；10、推板；11、滑孔；12、加固板；13、拉槽；14、滑块；15、加固环；16、液压杆；17、切割机；18、滑槽；19、滑杆；20、定位杆；21、螺纹孔；22、卡槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种铝合金加工用切割装置，包括底板2，底板2的上表面固定连接有U型板6，U型板6的正面固定连接有控制面板，U型板6的内顶壁固定连接有液压杆16，液压杆16的伸缩端固定连接有控制板5，控制板5的底面固定连接有切割机17，底板2的上表面固定连接有两个支撑板3，每个支撑板3的右侧面均开设有滑孔11，每个滑孔11的内壁均滑动连接有滑杆19，每个滑杆19的外表面均固定连接有拉簧4，两组拉簧4相互靠近的一侧面分别与两个支撑板3相互远离的一侧面固定连接，两组滑杆19相互靠近的一端共同固定连接有推板10，两个推板10相互靠近的一侧面均开设有卡槽22，每个卡槽22的内壁均滑动连接有卡条7，两个卡条7相互靠近的一侧面均固定连接有两个夹板8，每个推板10的上表面均开设有螺纹孔21，每个螺纹孔21的内壁均螺纹连接有定位杆20。

底板2的上方设有两组防滑垫9，两组防滑垫9相互远离的一侧面分别与两组夹板8相互靠近的一侧面固定连接，通过设有防滑垫9可以增加夹板8的摩擦力，防止在对铝合金进行夹持时出现滑动，底板2的下方设有两个支撑架1，每个支撑架1的上表面均与底板2的底面固定连接，底板2的左右两侧面均固定连接有拉槽13，通过设有拉槽13可以便于搬动该装置，底板2的上表面固定连接有两个加固板12，两个加固板12相互靠近的一侧面分别与U型板6的左右两侧面固定连接，通过设有加固板12可以对U型板6进行加固，防止U型板6出现松动。

U型板6的内壁开设有两个滑槽18，每个滑槽18的内壁均滑动连接有滑块14，两个滑块14相互远离的一侧面分别与控制板5的左右两侧面固定连接，通过设有滑块14和滑槽18可以对控制板5进行引导，防止控制板5在使用时出现倾斜，液压杆16的外表面固定连接有加固环15，加固环15的上表面与U型板6的内顶壁固定连接，通过设有加固环15可以对液压杆16进行加固，防止液压杆16出现脱落。

本实用新型的工作原理是：

在使用时将该装置连接电源，并且通过控制面板对该装置进行控制，拉动两个滑杆19相互远离，将铝合金窗框放在底板2上，松开滑杆19，使滑杆19通过拉簧4推动推板10复位，推板10推动夹板8对工件进行夹持，并且通过推动夹板8，使夹板8通过卡槽22和卡条7的配合进行移动，对工件的位置进行调节，并且转动定位杆20，使定位杆20通过螺纹孔21向下移动，对卡条7进行定位，防止切割的过程中出现滑动，并且启动液压杆16，使液压杆16推动控制板5向下移动，使切割机17能够对铝合金进行切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铝合金加工用切割装置，其特征在于：包括底板(2)，所述底板(2)的上表面固定连接有U型板(6)，所述U型板(6)的正面固定连接有控制面板，所述U型板(6)的内顶壁固定连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)的伸缩端固定连接有控制板(5)，所述控制板(5)的底面固定连接有切割机(17)，所述底板(2)的上表面固定连接有两个支撑板(3)，每个所述支撑板(3)的右侧面均开设有滑孔(11)，每个所述滑孔(11)的内壁均滑动连接有滑杆(19)，每个所述滑杆(19)的外表面均固定连接有拉簧(4)，两组所述拉簧(4)相互靠近的一侧面分别与两个支撑板(3)相互远离的一侧面固定连接，两组所述滑杆(19)相互靠近的一端共同固定连接有推板(10)，两个所述推板(10)相互靠近的一侧面均开设有卡槽(22)，每个所述卡槽(22)的内壁均滑动连接有卡条(7)，两个所述卡条(7)相互靠近的一侧面均固定连接有两个夹板(8)，每个所述推板(10)的上表面均开设有螺纹孔(21)，每个所述螺纹孔(21)的内壁均螺纹连接有定位杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用切割装置，其特征在于：所述底板(2)的上方设有两组防滑垫(9)，两组所述防滑垫(9)相互远离的一侧面分别与两组夹板(8)相互靠近的一侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用切割装置，其特征在于：所述底板(2)的下方设有两个支撑架(1)，每个所述支撑架(1)的上表面均与底板(2)的底面固定连接，所述底板(2)的左右两侧面均固定连接有拉槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用切割装置，其特征在于：所述底板(2)的上表面固定连接有两个加固板(12)，两个所述加固板(12)相互靠近的一侧面分别与U型板(6)的左右两侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用切割装置，其特征在于：所述U型板(6)的内壁开设有两个滑槽(18)，每个所述滑槽(18)的内壁均滑动连接有滑块(14)，两个所述滑块(14)相互远离的一侧面分别与控制板(5)的左右两侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用切割装置，其特征在于：所述液压杆(16)的外表面固定连接有加固环(15)，所述加固环(15)的上表面与U型板(6)的内顶壁固定连接。

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