CN213997378U - 一种铝合金加工用按压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金加工用按压机，包括按压机主体，所述按压机主体的工作面上水平设置有底座，所述底座呈圆形结构且顶端面的边侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽设置有多组，且与所述第一安装槽对应的按压机主体顶端面上垂直安装有液压伸缩臂，所述液压伸缩臂伸缩端竖直向下且水平安装有压板，所述压板位于第一安装槽的上方；所述第一安装槽的底部开设有第三安装槽，所述第三安装槽内水平设置有滑杆，所述滑杆位于第一安装槽下方且两侧均滑动套置有滑块，两组所述滑块的顶端均水平固定有固定板。该铝合金加工用按压机，结构合理，具有便于模板更换的优点，且加工效率有所提升，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金加工设备技术领域，具体涉及一种铝合金加工用按压机。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，随着铝合金的应用广泛，一种铝合金加工用按压机得到人们的青睐。
但是，现有的铝合金加工用按压机每次只能安装一种类型模板，因而在需要加工不同类型的铝合金时就需要多组模板之间来回拆装更换，费时费力，降低了铝合金的加工效率，且由于模板往往与安装槽紧密贴合，进而导致其难以拆取，因此，需要进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金加工用按压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金加工用按压机，包括按压机主体，所述按压机主体的工作面上水平设置有底座，所述底座呈圆形结构且顶端面的边侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽设置有多组，且与所述第一安装槽对应的按压机主体顶端面上垂直安装有液压伸缩臂，所述液压伸缩臂伸缩端竖直向下且水平安装有压板，所述压板位于第一安装槽的上方；
所述第一安装槽的底部开设有第三安装槽，所述第三安装槽内水平设置有滑杆，所述滑杆位于第一安装槽下方且两侧均滑动套置有滑块，两组所述滑块的顶端均水平固定有固定板，所述固定板与第一安装槽的底端面平齐，且所述固定板靠近第一安装槽的一端设置为倾斜面，两组所述固定板的顶端面远离第一安装槽的一端均垂直固定有推板，位于两组所述滑块之间的滑杆上还套置有弹簧，所述弹簧的两端分别与两组所述滑块焊接。
优选的，所述底座的下方与第一安装槽对应的位置开设有定位槽，所述底座的底端面上与多组所述第一安装槽对应的位置均设置有配合所述定位槽卡接的定位凸起。
优选的，所述按压机主体的工作面上与底座中心处对应的位置竖直开设有第二安装槽，所述第二安装槽内竖直安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与底座转动连接。
优选的，所述底座的侧壁上均螺纹穿设有锁止螺栓，所述锁止螺栓的一端位于第一安装槽内且竖直固定有夹板，所述锁止螺栓的另一端位于底座外侧且设置有扳手。
优选的，所述液压伸缩臂两侧的压板上均竖直固定有导向杆，所述导向杆滑动穿设在按压机主体上。
本实用新型的技术效果和优点：该铝合金加工用按压机，在底座、定位槽、定位凸起、第二安装槽内的电动伸缩杆及多组第一安装槽的配合下，即可完成多组模板之间的快速切换，避免模板的来回更换耗费大量时间，从而使铝合金的加工效率得以提升；同时在第三安装槽、推板、固定板、滑杆、滑块及弹簧的配合下，便于模板的更换，有效避免了模板与第一安装槽紧密贴合难以拿取的问题。该铝合金加工用按压机，结构合理，具有便于模板更换的优点，且加工效率有所提升，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的定位槽结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大图；
图4为本实用新型的第三安装槽剖视图。
图中：1按压机主体、2压板、3液压伸缩臂、4导向杆、5底座、6第一安装槽、7定位槽、8第二安装槽、9夹板、10锁止螺栓、11第三安装槽、12 定位凸起、13滑杆、14弹簧、15滑块、16固定板、17推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种铝合金加工用按压机，包括按压机主体1，所述按压机主体1的工作面上水平设置有底座5，所述底座5呈圆形结构且顶端面的边侧开设有第一安装槽6，所述第一安装槽6设置有多组，且与所述第一安装槽6对应的按压机主体1顶端面上垂直安装有液压伸缩臂 3，所述液压伸缩臂3伸缩端竖直向下且水平安装有压板2，所述压板2位于第一安装槽6的上方；
所述第一安装槽6的底部开设有第三安装槽11，所述第三安装槽11内水平设置有滑杆13，所述滑杆13位于第一安装槽6下方且两侧均滑动套置有滑块15，两组所述滑块15的顶端均水平固定有固定板16，所述固定板16与第一安装槽6的底端面平齐，且所述固定板16靠近第一安装槽6的一端设置为倾斜面，两组所述固定板16的顶端面远离第一安装槽6的一端均垂直固定有推板17，位于两组所述滑块15之间的滑杆13上还套置有弹簧14，所述弹簧14的两端分别与两组所述滑块15焊接。
具体的，所述底座5的下方与第一安装槽6对应的位置开设有定位槽7，所述底座5的底端面上与多组所述第一安装槽6对应的位置均设置有配合所述定位槽7卡接的定位凸起12，起到限位固定的作用。
具体的，所述按压机主体1的工作面上与底座5中心处对应的位置竖直开设有第二安装槽8，所述第二安装槽8内竖直安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与底座5转动连接，起到驱使底座5升降的作用，以便于底座5转动。
具体的，所述底座5的侧壁上均螺纹穿设有锁止螺栓10，所述锁止螺栓 10的一端位于第一安装槽6内且竖直固定有夹板9，所述锁止螺栓10的另一端位于底座5外侧且设置有扳手，通过拧动锁止螺栓10即可达到对模板夹紧与松放效果。
具体的，所述液压伸缩臂3两侧的压板2上均竖直固定有导向杆4，所述导向杆4滑动穿设在按压机主体1上，起到提高压板2稳定性的作用。
工作原理：该铝合金加工用按压机，在使用时，首先在多组第一安装槽6 内放置不同的模板，然后在夹板9的配合下拧动锁止螺栓10即可达到对模板夹紧与松放效果，其次，启动第二安装槽8内的电动伸缩杆，驱使底座5上升，此时通过转动底座5，将所需要的模板转动至压板2下方，然后收缩第二安装槽8内的电动伸缩杆，使底座5搁置在按压机主体1的工作面上，且使定位槽7与定位凸起12卡接，通过上述方式即可完成多组模板之间的快速切换，避免模板的来回更换耗费大量时间，从而使铝合金的加工效率得以提升；进一步的，在需要拆卸模板时，朝向第一安装槽6的一侧水平推动两组推板 17，推板17的移动带动两组固定板16相向移动，由于两组固定板16均与第一安装槽6的底端壁平齐且相向的一端设置为倾斜面，进而两组固定板16的移动可将第一安装槽6内的模板翘起，此时便可将模板取出，有效避免了模板与第一安装槽6紧密贴合难以拿取的问题，同时在弹簧14与两组滑块15的配合下可使两组固定板16复位，以便于下次使用。该铝合金加工用按压机，结构合理，具有便于模板更换的优点，且加工效率有所提升，值得推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝合金加工用按压机，包括按压机主体(1)，其特征在于：所述按压机主体(1)的工作面上水平设置有底座(5)，所述底座(5)呈圆形结构且顶端面的边侧开设有第一安装槽(6)，所述第一安装槽(6)设置有多组，且与所述第一安装槽(6)对应的按压机主体(1)顶端面上垂直安装有液压伸缩臂(3)，所述液压伸缩臂(3)伸缩端竖直向下且水平安装有压板(2)，所述压板(2)位于第一安装槽(6)的上方；
所述第一安装槽(6)的底部开设有第三安装槽(11)，所述第三安装槽(11)内水平设置有滑杆(13)，所述滑杆(13)位于第一安装槽(6)下方且两侧均滑动套置有滑块(15)，两组所述滑块(15)的顶端均水平固定有固定板(16)，所述固定板(16)与第一安装槽(6)的底端面平齐，且所述固定板(16)靠近第一安装槽(6)的一端设置为倾斜面，两组所述固定板(16)的顶端面远离第一安装槽(6)的一端均垂直固定有推板(17)，位于两组所述滑块(15)之间的滑杆(13)上还套置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别与两组所述滑块(15)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用按压机，其特征在于：所述底座(5)的下方与第一安装槽(6)对应的位置开设有定位槽(7)，所述底座(5)的底端面上与多组所述第一安装槽(6)对应的位置均设置有配合所述定位槽(7)卡接的定位凸起(12)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用按压机，其特征在于：所述按压机主体(1)的工作面上与底座(5)中心处对应的位置竖直开设有第二安装槽(8)，所述第二安装槽(8)内竖直安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与底座(5)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用按压机，其特征在于：所述底座(5)的侧壁上均螺纹穿设有锁止螺栓(10)，所述锁止螺栓(10)的一端位于第一安装槽(6)内且竖直固定有夹板(9)，所述锁止螺栓(10)的另一端位于底座(5)外侧且设置有扳手。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用按压机，其特征在于：所述液压伸缩臂(3)两侧的压板(2)上均竖直固定有导向杆(4)，所述导向杆(4)滑动穿设在按压机主体(1)上。
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