CN218224739U - 一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于定位打孔设备技术领域，具体涉及一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，包括呈卧式放置的导轨，所述导轨为中空的管状结构，所述导轨的一端设有钻孔装置，所述钻孔装置设在导轨的轴心线上，所述导轨中设有可往复直线移动的导料件，所述导料件为中空的管状结构，所述导料件的顶部开设有放料口，所述导料件中设有工件，所述工件设在导轨的轴心线上，本实用新型设置了相互配合的导轨、钻孔装置和导料件，钻孔装置与导轨处于同一轴心线上，工件放置在导料件上，在导料件通过导轨向钻孔装置移动时，钻孔装置直接在工件的轴心处进行钻孔处理，实现了设备快速定位钻孔的功能。

Description

一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置

技术领域

本实用新型属于定位打孔设备技术领域，具体涉及一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置。

背景技术

不锈钢管在加工的过程中会用到钻孔设备，钻孔设备是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。

无缝钢管生产中，热轧穿孔前需要进行中心孔定位，中心孔定位就是在圆钢管端面加工一定深度和直径的中心孔，以便对热轧后的钢管进行穿孔，而现有的钻孔设备在加工时需要对每根钢管进行定位，让钻机位于钢管的轴心处，大大降低了设备加工的效率，另外，现有的大多不具备打孔深度的控制装置，大大降低了设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的设备结构复杂，不能快速将钢管定位在预定位置，另外，现有的大多不具备打孔深度的控制装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，包括呈卧式放置的导轨，所述导轨为中空的管状结构，所述导轨的一端设有钻孔装置，所述钻孔装置设在导轨的轴心线上，所述导轨中设有可往复直线移动的导料件，所述导料件为中空的管状结构，所述导料件的顶部开设有放料口，所述导料件中设有工件，所述工件设在导轨的轴心线上。

优选的，所述导轨的顶部设有驱动组件，所述驱动组件包括第一电机和第一电机输出端固定连接的螺杆，所述螺杆转动设在导轨的上方，所述导料件靠近钻孔装置一端的顶部固定设有传动块，所述传动块传动设在螺杆上。

优选的，所述导轨的顶部开设有开口，所述传动块可在开口中往复直线移动，所述开口与螺杆处于平行状态。

优选的，所述导料件靠近钻孔装置一端的内部开设有卡槽，所述导料件远离卡槽的一端旋合设有调节件，所述调节件的一端延伸至导料件的内部，所述工件设在调节件与卡槽之间。

优选的，所述导轨的一端外部设有壳体，所述导轨与壳体之前呈环形阵列分布设有多个固定杆，所述钻孔装置包括第二电机和第二电机输出端固定连接的钻头，所述第二电机安装在壳体中，所述钻头的一端延伸至导轨中，并设在导轨的轴心线处。

优选的，所述导轨的底部设有底座，所述底座上安装有开关，所述导轨和壳体均固定设在底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了相互配合的导轨、钻孔装置和导料件，钻孔装置与导轨处于同一轴心线上，工件放置在导料件上，在导料件通过导轨向钻孔装置移动时，钻孔装置直接在工件的轴心处进行钻孔处理，实现了设备快速定位钻孔的功能。

(2)本实用新型设置了位于导轨顶部相互配合的驱动组件和传动块，导料件通过传动块安装在螺杆上，第一电机启动，带动螺杆转动，从而带动导料件在导轨中往复直线移动，从而调节工件钻孔的深度，解决了现有的大多不具备打孔深度的控制装置的问题。

(3)本实用新型设置了相互配合的卡槽、放料口和调节件，工件通过放料口放入导料件中，旋转调节件，让工件的一端卡在卡槽中，从而将工件限制在导料件的内部，避免工件在钻孔时随钻孔转动而转动。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型导料件与导轨的配合示意图；

图3为本实用新型导料件的结构示意图；

图中：1、开关；2、底座；3、钻头；4、壳体；5、固定杆；6、传动块；7、螺杆；8、第一电机；9、调节件；10、导轨；11、导料件；12、放料口；13、第二电机；14、开口；15、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，包括呈卧式放置的导轨10，导轨10为中空的管状结构，导轨10的一端设有钻孔装置，钻孔装置设在导轨10的轴心线上，导轨10中设有可往复直线移动的导料件11，导料件11为中空的管状结构，导料件11的顶部开设有放料口12，导料件11中设有工件，工件设在导轨10的轴心线上。

进一步的，导轨10的顶部设有驱动组件，驱动组件包括第一电机8和第一电机8输出端固定连接的螺杆7，螺杆7转动设在导轨10的上方，导料件11靠近钻孔装置一端的顶部固定设有传动块6，传动块6传动设在螺杆7上。

进一步的，导轨10的顶部开设有开口14，传动块6可在开口14中往复直线移动，开口14与螺杆7处于平行状态，通过开口14让传动块6随螺杆7的转动带动导料件11在导轨10中往复直线移动。

值得说明的是，导料件11靠近钻孔装置一端的内部开设有卡槽15，导料件11远离卡槽15的一端旋合设有调节件9，调节件9的一端延伸至导料件11的内部，工件设在调节件9与卡槽15之间，通过调节件9和卡槽15将工件限制在导料件11的内部。

进一步的，导轨10的一端外部设有壳体4，导轨10与壳体4之前呈环形阵列分布设有多个固定杆5，钻孔装置包括第二电机13和第二电机13输出端固定连接的钻头3，第二电机13安装在壳体4中，钻头3的一端延伸至导轨10中，并设在导轨10的轴心线处，通过固定杆5让壳体4连接在导轨10上时，方便钻孔产生的碎屑通过固定杆5之间的缝隙排出。

进一步的，导轨10的底部设有底座2，底座2上安装有开关1，导轨10和壳体4均固定设在底座2上，通过底座2让导轨10和壳体4处于同一轴心线上。

综上，第一电机8和第二电机13均与开关1电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将工件通过放料口12放入导料件11中，旋转调节件9，从而将工件按压进卡槽15中，进而将工件限制在导料件11中，此时第一电机8启动，带动螺杆7转动，从而带动传动块6在开口14中移动，进而带动导料件11在导轨10中向钻孔装置的一端移动，同时壳体4中的第二电机13带动钻头3对工件进行钻孔，钻孔产生的碎屑通过多个固定杆5之间的缝隙排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，其特征在于：包括呈卧式放置的导轨(10)，所述导轨(10)为中空的管状结构，所述导轨(10)的一端设有钻孔装置，所述钻孔装置设在导轨(10)的轴心线上，所述导轨(10)中设有可往复直线移动的导料件(11)，所述导料件(11)为中空的管状结构，所述导料件(11)的顶部开设有放料口(12)，所述导料件(11)中设有工件，所述工件设在导轨(10)的轴心线上。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，其特征在于：所述导轨(10)的顶部设有驱动组件，所述驱动组件包括第一电机(8)和第一电机(8)输出端固定连接的螺杆(7)，所述螺杆(7)转动设在导轨(10)的上方，所述导料件(11)靠近钻孔装置一端的顶部固定设有传动块(6)，所述传动块(6)传动设在螺杆(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，其特征在于：所述导轨(10)的顶部开设有开口(14)，所述传动块(6)可在开口(14)中往复直线移动，所述开口(14)与螺杆(7)处于平行状态。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，其特征在于：所述导料件(11)靠近钻孔装置一端的内部开设有卡槽(15)，所述导料件(11)远离卡槽(15)的一端旋合设有调节件(9)，所述调节件(9)的一端延伸至导料件(11)的内部，所述工件设在调节件(9)与卡槽(15)之间。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，其特征在于：所述导轨(10)的一端外部设有壳体(4)，所述导轨(10)与壳体(4)之前呈环形阵列分布设有多个固定杆(5)，所述钻孔装置包括第二电机(13)和第二电机(13)输出端固定连接的钻头(3)，所述第二电机(13)安装在壳体(4)中，所述钻头(3)的一端延伸至导轨(10)中，并设在导轨(10)的轴心线处。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，其特征在于：所述导轨(10)的底部设有底座(2)，所述底座(2)上安装有开关(1)，所述导轨(10)和壳体(4)均固定设在底座(2)上。

Images