CN218224633U - 一种中间包保温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中间包装置技术领域，尤其为一种中间包保温结构，包括包壳，所述包壳的外壁上设置有保温层，所述包壳的内壁上设置有绝热层，所述绝热层的内壁上设置有永久层，所述永久层的内壁上设置有工作层，所述包壳的端口处设置有盖板，所述盖板的内壁上设置有缓冲组件，本实用新型通过设置在包壳的外壁上设置有硅酸铝纤维毡材料，解决包壳散热过多的问题，当钢水通过长水口进入缓冲组件时，钢水冲击在缓冲板上束缚在安装桶体的内部，在通过过滤孔将纯净的钢水流入保温包结构中，钢水通过出水口流出安装桶体，避免了长水口出的钢水直接冲击工作层和挡渣板，导致挡渣板两侧的工作层受到的冲击力温度都有所差别，结构的使用寿命降低的问题。

Description

一种中间包保温结构

技术领域

本实用新型涉及中间包装置技术领域，具体为一种中间包保温结构。

背景技术

现有的中间包保温结构在使用时，一般在中间包的内部堆砌挡渣板和挡渣坝，当钢水通过长水口进入中间包结构时，挡渣板两侧的工作层所受到的温度不一致，导致装置的使用寿命较低，且在使用时，中间包结构的耐热性较差，中间包壳的温度较高，热量流失严重，不仅增加了生产成本，而且影响连铸坯的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中间包保温结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中间包保温结构，包括包壳，所述包壳的外壁上设置有保温层，所述包壳的内壁上设置有绝热层，所述绝热层的内壁上设置有永久层，所述永久层的内壁上设置有工作层，所述包壳的端口处设置有盖板，所述盖板的内壁上设置有缓冲组件，所述盖板的外壁上开设有安装孔，所述包壳的外壁上开设有上水口，所述上水口的内壁上设置有座砖；

所述缓冲组件包括安装桶体，所述安装桶体安装在盖板的内壁上，所述安装桶体的端口处安装有底座，所述底座的基面上安装有缓冲板，所述安装桶体的内壁上开设有过滤孔，所述安装桶体的外壁上开设有出水口，所述出水口的一侧且位于底座的基面上安装有挡渣坝。

作为本实用新型优选的方案，所述包壳的外壁上安装有加固钢架，所述加固钢架的外壁上安装有支撑柱，所述盖板的外壁上安装有挂钩。

作为本实用新型优选的方案，所述保温层的材质为硅酸铝纤维毡材料，所述绝热层的材质为保温砖材料。

作为本实用新型优选的方案，所述永久层的材质为高铝质浇注料材料，所述工作层的材质为硅质绝热板材料。

作为本实用新型优选的方案，所述安装桶体的材质为绝热板材料，所述缓冲板位于安装孔的正下方。

作为本实用新型优选的方案，所述过滤孔设置有多组且分别位于安装桶体的外壁上，所述挡渣坝的水平高度比出水口的高度较高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在包壳的内壁上设置有绝热层，绝热层的内壁上设置有永久层，永久层的内壁上设置有工作层，再在包壳的外壁上设置有硅酸铝纤维毡材料，对于包壳散热过多的问题更好的进行解决，从而有益于解决在使用时，中间包结构的耐热性较差，中间包壳的温度较高，热量流失严重，不仅增加了生产成本，而且影响连铸坯的质量的问题。

2、本实用新型中，通过将缓冲组件设置在盖板的内壁上，当钢水通过长水口进入缓冲组件时，钢水冲击在缓冲板上束缚在安装桶体的内部，在通过过滤孔将纯净的钢水流入保温包结构中，钢水通过出水口流出安装桶体，很好的避免了传统的保温包，长水口出的钢水直接冲击工作层和挡渣板，导致挡渣板另一侧的工作层受到的冲击力温度都有所差别，结构的使用寿命降低的问题，从而有益于解决现有的中间包保温结构在使用时，一般在中间包的内部堆砌挡渣板和挡渣坝，当钢水通过长水口进入中间包结构时，挡渣板两侧的工作层所受到的温度不一致，导致装置的使用寿命较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型缓冲组件结构示意图；

图3为本实用新型包壳剖析结构示意图。

图中：1、包壳；2、保温层；3、绝热层；4、永久层；5、工作层；6、盖板；7、缓冲组件；701、安装桶体；702、底座；703、缓冲板；704、过滤孔；705、出水口；706、挡渣坝；8、安装孔；9、上水口；10、座砖；11、加固钢架；12、支撑柱；13、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种中间包保温结构，包括包壳1，包壳1的外壁上设置有保温层2，包壳1的内壁上设置有绝热层3，绝热层3的内壁上设置有永久层4，永久层4的内壁上设置有工作层5，包壳1的端口处设置有盖板6，盖板6的内壁上设置有缓冲组件7，盖板6的外壁上开设有安装孔8，包壳1的外壁上开设有上水口9，上水口9的内壁上设置有座砖10；

缓冲组件7包括安装桶体701，安装桶体701安装在盖板6的内壁上，安装桶体701的端口处安装有底座702，底座702的基面上安装有缓冲板703，安装桶体701的内壁上开设有过滤孔704，安装桶体701的外壁上开设有出水口705，出水口705的一侧且位于底座702的基面上安装有挡渣坝706。

实施例，请参照图1、图2和图3，包壳1的外壁上安装有加固钢架11，加固钢架11的外壁上安装有支撑柱12，盖板6的外壁上安装有挂钩13，保温层2的材质为硅酸铝纤维毡材料，绝热层3的材质为保温砖材料，永久层4的材质为高铝质浇注料材料，工作层5的材质为硅质绝热板材料，安装桶体701的材质为绝热板材料，缓冲板703位于安装孔8的正下方，过滤孔704设置有多组且分别位于安装桶体701的外壁上，挡渣坝706的水平高度比出水口705的高度较高的作用下，钢水中漂浮的钢渣留在安装桶体701的内部，然后钢水通过出水口705流出安装桶体701，很好的避免了传统的保温包，长水口出的钢水直接冲击工作层5和挡渣板，导致挡渣板两侧的工作层5受到的冲击力温度都有所差别，结构的使用寿命降低的问题，从而有益于解决现有的中间包保温结构在使用时，一般在中间包的内部堆砌挡渣板和挡渣坝，当钢水通过长水口进入中间包结构时，挡渣板两侧的工作层所受到的温度不一致，导致装置的使用寿命较低的问题。

本实用新型工作流程：使用时，通过在包壳1的外壁上安装有加固钢架11，加固钢架11的外壁上安装有支撑柱12的作用下，根据现场实际的使用要求通过调整支撑柱12的安装高度，使得支撑柱12通过加固钢架11带动装置移动到合适的使用高度，同时在盖板6的外壁上开设有安装孔8，将长水口插入安装孔8的内壁上，在安装桶体701安装在盖板6的内壁上，安装桶体701的端口处安装有底座702，底座702的基面上安装有缓冲板703，安装桶体701的内壁上开设有过滤孔704，安装桶体701的外壁上开设有出水口705，出水口705的一侧且位于底座702的基面上安装有挡渣坝706，安装桶体701的材质为绝热板材料，缓冲板703位于安装孔8的正下方的作用下，当钢水通过长水口进行安装桶体701的内部时，钢水冲击缓冲板703,钢水流速放缓，在过滤孔704设置有多组且分别位于安装桶体701的外壁上，挡渣坝706的水平高度比出水口705的高度较高的作用下，钢水通过过滤孔704过滤后流出安装桶体701，同时经过放缓流速的钢水从出水口705流出安装桶体701，经过挡渣坝706比出水口705的高度高的作用下，钢水中漂浮的钢渣留在安装桶体701的内部，然后钢水通过出水口705流出安装桶体701，很好的避免了传统的保温包，长水口出的钢水直接冲击工作层5和挡渣板，导致挡渣板两侧的工作层5受到的冲击力温度都有所差别，结构的使用寿命降低的问题，从而有益于解决现有的中间包保温结构在使用时，一般在中间包的内部堆砌挡渣板和挡渣坝，当钢水通过长水口进入中间包结构时，挡渣板两侧的工作层所受到的温度不一致，导致装置的使用寿命较低的问题。

同时使用时，在包壳1的外壁上设置有保温层2，保温层2的材质为硅酸铝纤维毡材料的作用下，对于包壳1起到保温的效果，使得包壳1的温度不会过多的散发出去，同时包壳1的内壁上设置有绝热层3，绝热层3的材质为保温砖材料，绝热层3的内壁上设置有永久层4，永久层4的材质为高铝质浇注料材料，永久层4的内壁上设置有工作层5，工作层5的材质为硅质绝热板材料，同时设置有多组保温效果的材料，使得保温包的恒温效果更好，从而有益于解决在使用时，中间包结构的耐热性较差，中间包壳的温度较高，热量流失严重，不仅增加了生产成本，而且影响连铸坯的质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中间包保温结构，包括包壳(1)，其特征在于：所述包壳(1)的外壁上设置有保温层(2)，所述包壳(1)的内壁上设置有绝热层(3)，所述绝热层(3)的内壁上设置有永久层(4)，所述永久层(4)的内壁上设置有工作层(5)，所述包壳(1)的端口处设置有盖板(6)，所述盖板(6)的内壁上设置有缓冲组件(7)，所述盖板(6)的外壁上开设有安装孔(8)，所述包壳(1)的外壁上开设有上水口(9)，所述上水口(9)的内壁上设置有座砖(10)；

所述缓冲组件(7)包括安装桶体(701)，所述安装桶体(701)安装在盖板(6)的内壁上，所述安装桶体(701)的端口处安装有底座(702)，所述底座(702)的基面上安装有缓冲板(703)，所述安装桶体(701)的内壁上开设有过滤孔(704)，所述安装桶体(701)的外壁上开设有出水口(705)，所述出水口(705)的一侧且位于底座(702)的基面上安装有挡渣坝(706)。

2.根据权利要求1所述的一种中间包保温结构，其特征在于：所述包壳(1)的外壁上安装有加固钢架(11)，所述加固钢架(11)的外壁上安装有支撑柱(12)，所述盖板(6)的外壁上安装有挂钩(13)。

3.根据权利要求1所述的一种中间包保温结构，其特征在于：所述保温层(2)的材质为硅酸铝纤维毡材料，所述绝热层(3)的材质为保温砖材料。

4.根据权利要求1所述的一种中间包保温结构，其特征在于：所述永久层(4)的材质为高铝质浇注料材料，所述工作层(5)的材质为硅质绝热板材料。

5.根据权利要求1所述的一种中间包保温结构，其特征在于：所述安装桶体(701)的材质为绝热板材料，所述缓冲板(703)位于安装孔(8)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种中间包保温结构，其特征在于：所述过滤孔(704)设置有多组且分别位于安装桶体(701)的外壁上，所述挡渣坝(706)的水平高度比出水口(705)的高度较高。

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