CN218224375U - 一种折弯机斜线折弯机构辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于折弯机技术领域，尤其为一种折弯机斜线折弯机构辅助定位装置，包括折弯底座，所述折弯底座的上端一侧安装有固定架，所述固定架的底端一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴安装有活动推块，所述固定架的上端安装有驱动箱，所述驱动箱的底端安装有调节杆，所述调节杆的底端安装有定位块，所述固定架的上端一侧安装有液压泵，所述液压泵的底端安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有活动压块，所述折弯底座的一侧上端开设有开槽一，所述开槽一的内部活动有转杆,本实用新型通过托辊对工业铝板进行托举支撑，防止工业铝板因前段比后段重而翻落，操作简单，省力便捷，适用性好，以便工业铝板的折弯使用，使用效果较佳。

Description

一种折弯机斜线折弯机构辅助定位装置

技术领域

本实用新型属于折弯机技术领域，具体涉及一种折弯机斜线折弯机构辅助定位装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机在对工件折弯的过程中，往往需要用到辅助定位装置对工件进行定位处理，以提高工件折弯的效果。

在现有技术中，公开号为CN216027267U的中国实用新型专利公开了一种折弯机斜线折弯机构辅助定位装置，包括包括弯折机构、定位机构和工业铝板，工业铝板位于定位机构的下方，定位机构包括驱动箱，驱动箱的内顶壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，螺纹块底部的左右两侧均固定连接有调节杆，调节杆的底端固定连接有定位块，定位块的底部固定连接有硅胶垫，驱动箱的内侧固定连接有限位杆，螺纹杆的底端固定连接有滚动块，该折弯机斜线折弯机构辅助定位装置，实现了定位装置定位效果好的目的，可以有效的对工件进行夹持固定，折弯机在对工件折弯的过程中发生晃动或偏移的现象。

但该折弯机斜线折弯机构辅助定位装置在使用的过程中还存在着以下不便：通过电动推杆可以带动活动推块移动，可以推动工业铝板移动，可以调节工业铝板折弯的位置，而在通过电动推杆及活动推块对折弯底座上的工业铝板推动进行位置调节时，会出现前向外伸出的工业铝板前端长度大于平放在折弯底座上的工业铝板后段长度，从而造成工业铝板的前段重量大于后段重量，进而造成工业铝板翻落的情况，不利于工业铝板的辅助定位折弯作业，使用效果不佳，有待进一步改进。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种折弯机斜线折弯机构辅助定位装置，具有通过托辊对工业铝板进行托举支撑，防止工业铝板因前段比后段重而翻落的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机斜线折弯机构辅助定位装置，包括折弯底座，所述折弯底座的上端一侧安装有固定架，所述固定架的底端一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴安装有活动推块，所述固定架的上端安装有驱动箱，所述驱动箱的底端安装有调节杆，所述调节杆的底端安装有定位块，所述固定架的上端一侧安装有液压泵，所述液压泵的底端安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有活动压块，所述活动压块的底端安装有折弯块；

所述折弯底座的一侧底端开设有开槽二，所述开槽二的上端安装有正反电机，所述折弯底座的一侧上端开设有开槽一，所述开槽一的内部活动有转杆，且所述转杆与正反电机的输出轴传动连接，所述转杆的一侧固定有空心杆，所述空心杆的内部一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的一侧设置有托辊。

作为本实用新型的一种折弯机斜线折弯机构辅助定位装置优选技术方案，所述转杆与空心杆呈“L”形相互垂直。

作为本实用新型的一种折弯机斜线折弯机构辅助定位装置优选技术方案，所述空心杆的长度大于滑杆的长度，且所述空心杆的一侧旋合连接有锁紧螺栓。

作为本实用新型的一种折弯机斜线折弯机构辅助定位装置优选技术方案，所述托辊与滑杆呈“L”形相互垂直，且所述托辊的上端面与折弯底座的上端面处于同一水平面。

作为本实用新型的一种折弯机斜线折弯机构辅助定位装置优选技术方案，所述托辊与滑杆通过转轴转动连接。

作为本实用新型的一种折弯机斜线折弯机构辅助定位装置优选技术方案，所述托辊为尼龙构件且截面为圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用的过程中，可通过正反电机带动转杆转动，从而进一步带动空心杆及滑杆和托辊转动，通过托辊对工业铝板进行托举支撑，防止工业铝板因前段比后段重而翻落，有效的解决了原先在通过电动推杆及活动推块对折弯底座上的工业铝板推动进行位置调节时，会出现前向外伸出的工业铝板前端长度大于平放在折弯底座上的工业铝板后段长度，从而造成工业铝板的前段重量大于后段重量，进而造成工业铝板翻落的情况，不利于工业铝板的辅助定位折弯作业的问题，操作简单，省力便捷，适用性好，以便工业铝板的折弯使用，使用效果较佳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的托辊与折弯底座连接局部俯视剖面结构示意图；

图4为图3中的托辊复位状态结构示意图；

图5为本实用新型的空心杆与滑杆连接局部立体结构示意图。

图中：1、折弯底座；2、固定架；3、电动推杆；4、活动推块；5、驱动箱；6、调节杆；7、定位块；8、液压泵；9、液压杆；10、活动压块；11、开槽一；12、转杆；13、空心杆；14、锁紧螺栓；15、滑杆；16、转轴；17、托辊；18、开槽二；19、正反电机；20、工业铝板；21、折弯块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供以下技术方案：一种折弯机斜线折弯机构辅助定位装置，包括折弯底座1，折弯底座1的上端一侧安装有固定架2，固定架2的底端一侧安装有电动推杆3，电动推杆3的输出轴安装有活动推块4，固定架2的上端安装有驱动箱5，驱动箱5的底端安装有调节杆6，调节杆6的底端安装有定位块7，固定架2的上端一侧安装有液压泵8，液压泵8的底端安装有液压杆9，液压杆9的底端安装有活动压块10，活动压块10的底端安装有折弯块21，其中的，折弯底座1、固定架2、电动推杆3、活动推块4、驱动箱5、调节杆6、定位块7、液压泵8、液压杆9、活动压块10和折弯块21均为原有结构，不作为本实用新型的保护重点，文中未作具体说明，其具体结构及其使用，均为现有技术，已在公开号为CN216027267U的中国实用新型专利公开的一种折弯机斜线折弯机构辅助定位装置中被公开，此处不再进行赘述；

折弯底座1的一侧底端开设有开槽二18，开槽二18的上端安装有正反电机19，折弯底座1的一侧上端开设有开槽一11，开槽一11的内部活动有转杆12，且转杆12与正反电机19的输出轴传动连接，转杆12的一侧固定有空心杆13，空心杆13的内部一侧滑动连接有滑杆15，滑杆15的一侧设置有托辊17，本实用新型在使用的过程中，可通过正反电机19带动转杆12转动，从而进一步带动空心杆13及滑杆15和托辊17转动，通过托辊17对工业铝板20进行托举支撑，防止工业铝板20因前段比后段重而翻落，有效的解决了原先在通过电动推杆3及活动推块4对折弯底座1上的工业铝板20推动进行位置调节时，会出现前向外伸出的工业铝板20前端长度大于平放在折弯底座1上的工业铝板20后段长度，从而造成工业铝板20的前段重量大于后段重量，进而造成工业铝板20翻落的情况，不利于工业铝板20的辅助定位折弯作业的问题，操作简单，省力便捷，适用性好，以便工业铝板20的折弯使用，使用效果较佳，另外，本实施例中未做详细说明的内容均为现有公知技术。

参照图2、图3、图4和图5所示，具体的，转杆12与空心杆13呈“L”形相互垂直，另外，空心杆13的长度大于滑杆15的长度，且空心杆13的一侧旋合连接有锁紧螺栓14，在使用时，可相对空心杆13拉动滑杆15，并通过锁紧螺栓14进行锁紧固定，可对托辊17的使用位置进行调节，以便其更好的适用于不同长度工业铝板20的托举支撑。

参照图2、图3、图4和图5所示，具体的，托辊17与滑杆15呈“L”形相互垂直，且托辊17的上端面与折弯底座1的上端面处于同一水平面，以便工业铝板20的托举支撑，另外，托辊17与滑杆15通过转轴16转动连接，便于工业铝板20的水平推放，此外，托辊17为尼龙构件且截面为圆形结构。

本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，首先将需要折弯的工业铝板20放在折弯底座1的上方，然后启动电动推杆3带动活动推块4移动，通过活动推块4推动工业铝板20移动，可调节工业铝板20折弯的位置，接着启动驱动箱5带动调节杆6以及定位块7下移，通过定位块7对工业铝板20进行压持固定，避免工业铝板20在折弯的过程中发生偏移的现象，之后启动液压泵8和液压杆9带动活动压块10以及折弯块21下移，通过折弯块21对工业铝板20进行折弯处理，上述技术方案此为现有现有技术，已在公开号为CN216027267U的中国实用新型专利公开的一种折弯机斜线折弯机构辅助定位装置中被公开，此处不再进行赘述说明；

本实用新型在使用的过程中，若工业铝板20长度较长或折弯位置较近需要通过托辊17进行托举支撑时，可通过外接电源启动正反电机19，通过正反电机19带动转杆12转动，从而进一步带动空心杆13及滑杆15和托辊17转动呈图3状态，使托辊17位于工业铝板20的下方，来对工业铝板20进行托举支撑，防止工业铝板20因前段比后段重而翻落，以便工业铝板20的辅助定位，同时还可相对空心杆13拉动滑杆15，并通过锁紧螺栓14进行锁紧固定，可对托辊17的使用位置进行调节，以便其更好的适用于不同长度工业铝板20的托举支撑，在工业铝板20向下折弯前，再通过正反电机19反转带动托辊17转动收回位于折弯底座1的一侧呈图4状态，防止位于工业铝板20下方的托辊17影响工业铝板20的折弯作业，操作简单，省力便捷，适用性好，以便工业铝板20的折弯使用，使用效果较佳。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种折弯机斜线折弯机构辅助定位装置，包括折弯底座(1)，其特征在于：所述折弯底座(1)的上端一侧安装有固定架(2)，所述固定架(2)的底端一侧安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出轴安装有活动推块(4)，所述固定架(2)的上端安装有驱动箱(5)，所述驱动箱(5)的底端安装有调节杆(6)，所述调节杆(6)的底端安装有定位块(7)，所述固定架(2)的上端一侧安装有液压泵(8)，所述液压泵(8)的底端安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)的底端安装有活动压块(10)，所述活动压块(10)的底端安装有折弯块(21)；

所述折弯底座(1)的一侧底端开设有开槽二(18)，所述开槽二(18)的上端安装有正反电机(19)，所述折弯底座(1)的一侧上端开设有开槽一(11)，所述开槽一(11)的内部活动有转杆(12)，且所述转杆(12)与正反电机(19)的输出轴传动连接，所述转杆(12)的一侧固定有空心杆(13)，所述空心杆(13)的内部一侧滑动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的一侧设置有托辊(17)。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机斜线折弯机构辅助定位装置，其特征在于：所述转杆(12)与空心杆(13)呈“L”形相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机斜线折弯机构辅助定位装置，其特征在于：所述空心杆(13)的长度大于滑杆(15)的长度，且所述空心杆(13)的一侧旋合连接有锁紧螺栓(14)。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机斜线折弯机构辅助定位装置，其特征在于：所述托辊(17)与滑杆(15)呈“L”形相互垂直，且所述托辊(17)的上端面与折弯底座(1)的上端面处于同一水平面。

5.根据权利要求4所述的一种折弯机斜线折弯机构辅助定位装置，其特征在于：所述托辊(17)与滑杆(15)通过转轴(16)转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种折弯机斜线折弯机构辅助定位装置，其特征在于：所述托辊(17)为尼龙构件且截面为圆形结构。

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