CN218224354U - 一种新型组装铆合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型组装铆合装置，属于电机磁芯组装铆合技术领域。一种新型组装铆合装置，包括气动压机，所述气动压机上设置有气动压机连接件；上铆头，所述气动压机连接件内开设有安装腔，所述上铆头安装于所述安装腔内；磁芯，磁芯上套设有磁芯定位工装；下铆头，设置于所述磁芯定位工装下方，气动压机连接件下方设置有铁质承托模具，本实用新型将磁芯部件放置在铁质承托模具对应的凹陷处，放置磁芯部件，启动气动压力机，即可完成磁芯组件的铆合成型，快捷高效，是一种制备简单，经济成本相对较低，可以使磁芯零部件的加工效果标准化的装置。

Description

一种新型组装铆合装置

技术领域

本实用新型涉及电机磁芯组装铆合技术领域，更具体地说，涉及一种新型组装铆合装置。

背景技术

电子行业工业配件需求急增，重要的电子元器件制造过程中，手工加工制造步骤不可替代，对其加工过程的质量及效率的要求也不断提高，机械加工过程要降低成本，提高质量和生产效率。

磁芯铆合加工过程中，若使用传统手动铆合装置，每次手动装夹过程包括磁芯组件定位，手动装夹，固定等步骤，因为磁芯组件和铆合头直径较接近，使用手工难以准确定位，装夹不方便，需要手动对准，费时较长且铆接质量不确定，频繁机械的手动操作增加了工人的劳动强度，导致工作效率不高。

因此，如何提高手工零件的加工效率，同时使工序及加工成果标准化，是亟待解决的问题，鉴于此，我们提出一种新型组装铆合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型组装铆合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型组装铆合装置，包括：气动压机，所述气动压机上设置有气动压机连接件；

上铆头，所述气动压机连接件内开设有安装腔，所述上铆头安装于所述安装腔内；

磁芯，磁芯上套设有磁芯定位工装；

下铆头，设置于所述磁芯定位工装下方。

优选地，所述气动压机连接件下方设置有铁质承托模具。

优选地，所述磁芯位于所述磁芯定位工装顶面的端部与上铆头端部匹配，所述磁芯位于所述磁芯定位工装底面的端部与下铆头端部匹配。

优选地，所述上铆头和所述下铆头内均开设有通孔，所述通孔两端的沿其轴线的截面为等腰梯形结构。

优选地，所述磁芯定位工装采用铜制材料制成。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置上铆头、磁芯定位工装和下铆头将磁芯固定组装之后，放置在夹具的定位位置上，启动气动压机即可使磁芯组件迅速铆合，快捷高效，是一种制备简单，经济成本相对较低，可以使磁芯零部件的加工效果标准化的装置，该装置结构简单，制作方便，模具拆卸方便经久耐用，成本相对较低，可以代替很多传统的工装夹具；同时定位标准化，装夹结果牢固可靠，减少人工劳动，具有重要的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型的磁芯部件示意图；

图2为本实用新型的气动压机连接件及上铆头示意图；

图3为本实用新型的承托模具定位工装及下铆头示意图；

图4为本实用新型的承托模具定位工装俯视示意图。

图中标号说明：1、上铆头；2、磁芯；3、磁芯定位工装；4、下铆头；5、气动压机连接件；6、铁质承托模具。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种新型组装铆合装置，包括：

气动压机，气动压机上设置有气动压机连接件5；

磁芯部件包括：上铆头1、磁芯定位工装3、磁芯2、下铆头4。

上铆头1，气动压机连接件5内开设有安装腔，上铆头1安装于安装腔内；

磁芯2，磁芯2上套设有磁芯定位工装3，磁芯定位工装3是镶有规整铜圆环的铁板，制作简单，成本低廉，同时极大地提高了磁芯部件的装夹效率；

下铆头4，设置于磁芯定位工装3下方。

本实用新型中，气动压机连接件5下方设置有铁质承托模具6，铁质承托模具6上有和磁芯部件工件形状吻合的凹陷处，可以起到固定磁芯部件中下铆头4的作用；同时铁质承托模具6可以很好的承受气动压机的压力从而将金属外壳与内组件紧密严合的固定在上铆头1 和下铆头4对应的铆孔内，发生合理形变，牢固的铆合组装成一体。

本实用新型中，磁芯2位于磁芯定位工装3顶面的端部与上铆头 1端部匹配，磁芯2位于磁芯定位工装3底面的端部与下铆头4端部匹配。

本实用新型中，上铆头1和下铆头4内均开设有通孔，通孔两端的沿其轴线的截面为等腰梯形结构，其中上铆头1和下铆头4采用硬质合金制作具有优化铆合角度，且可以批量重复利用，经济实惠，提高了磁芯铆合的效率。

本实用新型中，磁芯定位工装3采用铜制材料制成。

本实用新型工作时，用手将磁芯部件的下铆头4放置在铁质承托模具6对应的凹陷处，放置磁芯部件，启动气动压机，即可完成磁芯组件的铆合成型，为方便取装磁芯部件，利用磁芯磁性用一般钢板制作合适尺寸的磁芯定位工装3，批量吸附放置磁芯部件后，可方便准确的取装工件。为保证磁芯部件准确定位在下铆头上，在夹具上按照工件上的卯孔位置进行预定位模具加工，固定在气动压机底座上，对准上气动压机气缸上安装的上铆头。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型组装铆合装置，其特征在于，包括：

气动压机，所述气动压机上设置有气动压机连接件(5)；

上铆头(1)，所述气动压机连接件(5)内开设有安装腔，所述上铆头(1)安装于所述安装腔内；

磁芯(2)，磁芯(2)上套设有磁芯定位工装(3)；

下铆头(4)，设置于所述磁芯定位工装(3)下方。

2.根据权利要求1所述的一种新型组装铆合装置，其特征在于：所述气动压机连接件(5)下方设置有铁质承托模具(6)。

3.根据权利要求1所述的一种新型组装铆合装置，其特征在于：所述磁芯(2)位于所述磁芯定位工装(3)顶面的端部与上铆头(1)端部匹配，所述磁芯(2)位于所述磁芯定位工装(3)底面的端部与下铆头(4)端部匹配。

4.根据权利要求1所述的一种新型组装铆合装置，其特征在于：所述上铆头(1)和所述下铆头(4)内均开设有通孔，所述通孔两端的沿其轴线的截面为等腰梯形结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型组装铆合装置，其特征在于：所述磁芯定位工装(3)采用铜制材料制成。

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