CN218224248U - 一种不锈钢管冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢管技术领域，尤其是一种不锈钢管冲孔装置，包括底座，所述底座的上方转动连接有安装架，所述安装架上设置有冲孔组件，其中，所述安装架与所述底座之间设置有角度锁止机构，以通过角度锁止机构调节冲孔组件的冲孔角度；本实用新型中动驱动组件分别控制相对应连接座相移动，以使两组连接座相对移动，从而使得连接座上的两组连杆相对转动，以通过夹持轮对不锈钢管的进行夹持，夹持效率较高，其次通过插杆与齿轮插接配合实现对安装架当前的转动角度进行锁止，以精准的控制冲孔组件的冲孔角度，满足用户在实际使用时对不锈钢管的多角度冲孔作业，整体结构较为简单，且便于用户调节。

Description

一种不锈钢管冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管技术领域，尤其涉及一种不锈钢管冲孔装置。

背景技术

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。冲孔装置是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。

如现有技术中国专利公开号“CN215614416U”公开了一种不锈钢管用的冲孔装置，涉及不锈钢管加工技术领域，针对现有的部分不锈钢管用冲孔装置在冲孔加工过程中，由于管体定位结构简单，管体容易产生晃动导致冲孔出现偏差，管体容易产生过度变形而报废的问题，现提出如下方案，其包括冲孔台，所述冲孔台的顶部固定设置有防滑垫，所述防滑垫的顶部固定设置有两组结构相同的定位组件。

该技术方案中采用对不锈钢管垂直冲孔的方式，但是本领域技术人员知晓，当对不锈钢管进行加工时常需要对不锈钢管进行斜孔的冲压，而该技术方案中难以实现对斜孔的操作，因此适用面较为受限。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种不锈钢管冲孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种不锈钢管冲孔装置，包括底座，所述底座的上方转动连接有安装架，所述安装架上设置有冲孔组件，其中，所述安装架与所述底座之间设置有角度锁止机构，以通过角度锁止机构调节冲孔组件的冲孔角度；

还包括夹持组件，所述夹持组件用对不锈钢管的两端进行同步夹持，以保证夹持后的不锈钢管的轴线与冲孔组件的中心线能够相交。

优选的，所述底座的顶部两侧对称安装有两组转动座，所述安装架转动连接于两转动座之间。

优选的，所述夹持组件包括两连接座，两组所述连接座的两端均转动连接有两组连杆，其中，两连接座同侧的连杆中部相销接，所述连杆的端部转动连接有夹持轮，其中，连接座与转动座转动还设置有驱动组件，以通过驱动组件驱动连接座相移动。

优选的，所述驱动组件为一螺杆，所述螺杆与连接座螺纹连接、且其端部与转动座转动连接。

优选的，所述角度锁止机构包括齿轮，所述安装架的端部固定安装有贯穿转动座的销轴，所述齿轮与安装架的销轴固定连接，所述底座上固定安装有套管，其中，所述套管中通过弹簧固定连接有插杆，所述插杆的顶部能够与齿轮的齿牙相卡接。

优选的，还包括支撑板，支撑板固定安装于底座上，且支撑板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的中心线与冲孔组件的中心线相交。

本实用新型提出的一种不锈钢管冲孔装置，有益效果在于：本实用新型中动驱动组件分别控制相对应连接座相移动，以使两组连接座相对移动，从而使得连接座上的两组连杆相对转动，以通过夹持轮对不锈钢管的进行夹持，夹持效率较高，其次通过插杆与齿轮插接配合实现对安装架当前的转动角度进行锁止，以精准的控制冲孔组件的冲孔角度，满足用户在实际使用时对不锈钢管的多角度冲孔作业，整体结构较为简单，且便于用户调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢管冲孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢管冲孔装置的A区放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种不锈钢管冲孔装置的B区放大结构示意图。

图中：1、底座；11、转动座；2、安装架；3、冲孔组件；4、角度锁止机构；41、齿轮；42、套管；43、弹簧；44、插杆；5、夹持组件；51、连接座；52、连杆；53、夹持轮；54、螺杆；6、支撑板；61、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种不锈钢管冲孔装置，包括底座1，底座1的上方转动连接有安装架2，安装架2上设置有冲孔组件3，其中，安装架2与底座1之间设置有角度锁止机构4，以通过角度锁止机构4调节冲孔组件3的冲孔角度；

还包括夹持组件5，夹持组件5用对不锈钢管的两端进行同步夹持，以保证夹持后的不锈钢管的轴线与冲孔组件3的中心线能够相交。

进一步来说，在本实用新型中底座1的顶部两侧对称安装有两组转动座11，安装架2转动连接于两转动座11之间。

再进一步的，上述的夹持组件5包括两连接座51，两组连接座51的两端均转动连接有两组连杆52，其中，两连接座51同侧的连杆52中部相销接，连杆52的端部转动连接有夹持轮53，其中，连接座51与转动座11转动还设置有驱动组件，以通过驱动组件驱动连接座51相移动，具体操作时，通过两组驱动组件分别控制相对应连接座51相移动，以使两组连接座51相对移动，从而使得连接座51上的两组连杆52相对转动，由于同侧的两连杆52的中部销接，因此同侧的两连杆52的端部形成对不锈钢管的夹持动作，本实用新型中通过采用夹持轮52的方式实现对不锈钢管进行接触，在其他的实施例中，本领域技术人员知晓可拆卸橡胶块或夹持块来较小不锈钢管在夹持后移动的可能性，以提升夹持稳定性。

在本实施例中驱动组件为一螺杆54，螺杆54与连接座51螺纹连接、且其端部与转动座11转动连接，在其他的实施例中通过气缸或液压缸的驱动件对连接座51进行驱动移动。

更详细来说，本实用新型中角度锁止机构4包括齿轮41，安装架2的端部固定安装有贯穿转动座11的销轴，齿轮41与安装架2的销轴固定连接，底座1上固定安装有套管42，其中，套管42中通过弹簧43固定连接有插杆44，插杆44的顶部能够与齿轮41的齿牙相卡接，具体的，通过插杆44与齿轮41插接配合实现对安装架2当前的转动角度进行锁止，以精准的控制冲孔组件3的冲孔角度，满足用户在实际使用时对不锈钢管的多角度冲孔作业，整体结构较为简单，且便于用户调节，在本实施例中可在安装架2的外侧标识角度标识，并在对应的转动座11上安装指示针，以便于用户直观的观察调节角度。

为了实现对不锈钢管的支撑，本实用新型中还包括支撑板6，支撑板6固定安装于底座1上，且支撑板6的顶部开设有凹槽61，凹槽61的中心线与冲孔组件3的中心线相交，设置的凹槽61用户容纳贯穿不锈钢管的冲孔头，以避免其对支撑座6的上表面产生损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢管冲孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方转动连接有安装架(2)，所述安装架(2)上设置有冲孔组件(3)，其中，所述安装架(2)与所述底座(1)之间设置有角度锁止机构(4)，以通过角度锁止机构(4)调节冲孔组件(3)的冲孔角度；

还包括夹持组件(5)，所述夹持组件(5)用对不锈钢管的两端进行同步夹持，以保证夹持后的不锈钢管的轴线与冲孔组件(3)的中心线能够相交。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管冲孔装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧对称安装有两组转动座(11)，所述安装架(2)转动连接于两转动座(11)之间。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管冲孔装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括两连接座(51)，两组所述连接座(51)的两端均转动连接有两组连杆(52)，其中，两连接座(51)同侧的连杆(52)中部相销接，所述连杆(52)的端部转动连接有夹持轮(53)，其中，连接座(51)与转动座(11)转动还设置有驱动组件，以通过驱动组件驱动连接座(51)相移动。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管冲孔装置，其特征在于：所述驱动组件为一螺杆(54)，所述螺杆(54)与连接座(51)螺纹连接、且其端部与转动座(11)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种不锈钢管冲孔装置，其特征在于：所述角度锁止机构(4)包括齿轮(41)，所述安装架(2)的端部固定安装有贯穿转动座(11)的销轴，所述齿轮(41)与安装架(2)的销轴固定连接，所述底座(1)上固定安装有套管(42)，其中，所述套管(42)中通过弹簧(43)固定连接有插杆(44)，所述插杆(44)的顶部能够与齿轮(41)的齿牙相卡接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管冲孔装置，其特征在于：还包括支撑板(6)，支撑板(6)固定安装于底座(1)上，且支撑板(6)的顶部开设有凹槽(61)，所述凹槽(61)的中心线与冲孔组件(3)的中心线相交。

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