CN218222887U - 废钢中非金属异物检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了废钢中非金属异物检测装置，包括箱体，箱体的内部设置有推动组件，箱体的内部且位于推动组件的下方设置有传动组件，箱体的内部且位于传动组件的下方设置有盛放组件，利用传动组件与推动组件配合使用，实现推动组件的往复运动，盛放组件用于对物料进行盛放与检测，箱体的外侧且位于传动组件的一侧固定连接有驱动盒，通过上述技术方案，解决了现有技术中传统废钢铁回收设备无法去除废旧钢铁中非金属异物，导致熔炼效率低下，从而影响工作效率的问题。

Description

废钢中非金属异物检测装置

技术领域

本实用新型涉及非金属异物检测技术领域，特别涉及废钢中非金属异物检测装置。

背景技术

经检索，中国专利公开了一种废钢破碎去杂机器(授权公告号CN111822479A)，该专利技术虽然能够将废钢铁剪切至较小的体积且可以将废钢铁表面的沾粘物进行加热焚烧从而将表面非金属的异物进行去除，但是，该专利技术在实际的应用过程中，无法将废钢铁种非金属的异物如石块、木材、塑料等等物质进行检测以及排除，从而无法快速对废旧钢铁进行统一熔炼，为此，提出了废钢中非金属异物检测装置，从而解决上述专利技术中无法去除废旧钢铁中非金属异物，导致熔炼效率低下，从而影响工作效率的问题，有利于实际的应用与操作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供废钢中非金属异物检测装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括箱体，所述箱体的内部设置有推动组件，所述箱体的内部且位于推动组件的下方设置有传动组件，所述箱体的内部且位于传动组件的下方设置有盛放组件，利用所述传动组件与所述推动组件配合使用，实现所述推动组件的往复运动，所述盛放组件用于对物料进行盛放与检测，所述箱体的外侧且位于传动组件的一侧固定连接有驱动盒。

进一步优选的：所述推动组件包括两个固定板，两个所述固定板相远离的一端均与箱体内壁固定连接，所述箱体的两侧内壁均转动连接有挡板，所述挡板的底部且位于固定板的上方均对称固定连接有两个拉簧，所述固定板的内部且位于拉簧的一侧均滑动连接有两个顶杆，所述顶杆的顶部均延伸至固定板的上方且与挡板的底部相接触，所述顶杆的底部均延伸至固定板的下方且固定连接有顶板，所述顶杆的外侧且位于固定板的底部与顶板的顶部之间均套有第一弹簧。

进一步优选的：所述传动组件包括主动磁性滚筒，所述主动磁性滚筒的两端均与箱体的内壁转动连接，所述箱体的内壁且位于主动磁性滚筒的一侧转动连接有从动滚筒，所述主动磁性滚筒与从动滚筒通过输送带传动连接，所述箱体的内壁之间且位于从动滚筒的一侧固定连接有磁板，所述磁板贯穿输送带，所述主动磁性滚筒与从动滚筒的筒芯外侧均固定连接有凸轮，所述凸轮的外侧均与顶杆的底部相接触。

进一步优选的：所述盛放组件包括两个底板，所述底板的底部均与箱体内壁的底部固定连接，所述底板的顶部均对称固定连接有四个第二弹簧，所述四个第二弹簧的顶部之间固定连接有放置板，其中一个所述放置板的顶部且位于从动滚筒的下方设置有第一放置箱，对应所述放置板的顶部且位于主动磁性滚筒的下方设置有第二放置箱，所述第二放置箱顶部一侧延伸至输送带的外侧。

进一步优选的：所述箱体的两侧且位于第一放置箱与第二放置箱相远离的一端均开设有槽口。

进一步优选的：所述箱体的外侧且位于驱动盒的内部固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至箱体的内部且与主动磁性滚筒一侧筒芯固定连接。

进一步优选的：所述驱动盒的一侧开设有五个散热孔，所述散热孔的内部均固定安装有过滤网。

进一步优选的：所述电机与压力传感器均与外部控制设备电性连接。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

通过设置推动组件可以更好的将废旧钢铁放置在传动组件上，使得废旧钢铁可以通过推动组件有序的进入传动组件上，再通过设置传动组件更好的使废旧钢铁进行输送，且通过传动组件中设置的磁性结构，从而使得金属材质和非金属材质可以进入对应的盛放组件，继而通过盛放组件底部的压力传感器向外界工作人员发出信号，以提醒工作人员即使清理或更换盛放组件，通过以上设置，从而解决了传统废钢铁回收设备无法去除废旧钢铁中非金属异物，导致熔炼效率低下，从而影响工作效率的问题，有利于实际的应用与操作。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的内部结示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视图；

图4为本实用新型图3中A处的放大图；

图5为本实用新型推动组件与传动组件连接关系示意图。

附图标记：1、箱体；2、推动组件；201、固定板；202、挡板；203、拉簧；204、顶杆；205、顶板；206、第一弹簧；3、传动组件；301、主动磁性滚筒；302、从动滚筒；303、输送带；304、磁板；305、凸轮；4、盛放组件；401、底板；402、第二弹簧；403、放置板；404、压力传感器；405、第一放置箱；406、第二放置箱；5、槽口；6、驱动盒；7、电机；8、散热孔；9、过滤网。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供了包括箱体1，箱体1的内部设置有推动组件2，箱体1的内部且位于推动组件2的下方设置有传动组件3，箱体1的内部且位于传动组件3的下方设置有盛放组件4，利用传动组件3与推动组件2配合使用，实现推动组件2的往复运动，盛放组件4用于对物料进行盛放与检测，箱体1的外侧且位于传动组件3的一侧固定连接有驱动盒6；推动组件2包括两个固定板201，两个固定板201相远离的一端均与箱体1内壁固定连接，箱体1的两侧内壁均转动连接有挡板202，挡板202的底部且位于固定板201的上方均对称固定连接有两个拉簧203，固定板201的内部且位于拉簧203的一侧均滑动连接有两个顶杆204，顶杆204的顶部均延伸至固定板201的上方且与挡板202的底部相接触，顶杆204的底部均延伸至固定板201的下方且固定连接有顶板205，顶杆204的外侧且位于固定板201的底部与顶板205的顶部之间均套有第一弹簧206；传动组件3包括主动磁性滚筒301，主动磁性滚筒301的两端均与箱体1的内壁转动连接，箱体1的内壁且位于主动磁性滚筒301的一侧转动连接有从动滚筒302，主动磁性滚筒301与从动滚筒302通过输送带303传动连接，箱体1的内壁之间且位于从动滚筒302的一侧固定连接有磁板304，磁板304贯穿输送带303，主动磁性滚筒301与从动滚筒302的筒芯外侧均固定连接有凸轮305，凸轮305的外侧均与顶杆204的底部相接触；盛放组件4包括两个底板401，底板401的底部均与箱体1内壁的底部固定连接，底板401的顶部均对称固定连接有四个第二弹簧402，四个第二弹簧402的顶部之间固定连接有放置板403，其中一个放置板403的顶部且位于从动滚筒302的下方设置有第一放置箱405，对应放置板403的顶部且位于主动磁性滚筒301的下方设置有第二放置箱406，第二放置箱406顶部一侧延伸至输送带303的外侧；箱体1的两侧且位于第一放置箱405与第二放置箱406相远离的一端均开设有槽口5；箱体1的外侧且位于驱动盒6的内部固定连接有电机7，电机7的输出端延伸至箱体1的内部且与主动磁性滚筒301一侧筒芯固定连接；驱动盒6的一侧开设有五个散热孔8，散热孔8的内部均固定安装有过滤网9；电机7与压力传感器404均与外部控制设备电性连接。

本实施例中，具体的本实用新型在工作时：通过设置推动组件2可以更好的将废旧钢铁放置在传动组件3上，通过设置传动组件3可以更好的使废旧钢铁进行输送，继而通过两个不同的放置箱实现对不同材质的物品分开存放的目的，在实际使用中，将废旧钢铁倒入箱体1内部，通过电机7运转带动主动磁性滚筒301进行转动，从而通过输送带303带动从动滚筒302进行转动，使得两个滚筒两端的凸轮305开始转动，从而使凸轮305通过自己形状的特性带动顶杆204，使得顶杆204做上下往复运动，使的顶杆204的顶部可以撞击挡板202的底部，使其转动，从而更好的将废旧钢铁掉落到传动组件3上，而第一弹簧206和拉簧203则可以为挡板202提供足够的回弹力和韧性，提供设置主动磁性滚筒301可以使废旧钢铁在其表面转动时因磁性而不会掉落，在废旧钢铁随者输送带303转动从而快要离开主动磁性滚筒301的磁性范围时，通过设置磁板304，可以继续为废旧钢铁提供磁性吸力，使其到达第二放置箱406的位置后磁板304磁性消失，从而使废旧钢铁掉入第二放置箱406内部，在随着第二放置箱406和第一放置箱405内部的材质越来越多，第二弹簧402会因为重量开始收缩，从而使得第一放置箱405和第二放置箱406接触到底部的压力传感器404，进而提供向外界发出信号，以提醒工作人员即使清理或更换第一放置箱405和第二放置箱406，通过以上设置，从而解决了传统废钢铁回收设备无法去除废旧钢铁中非金属异物，导致熔炼效率低下，从而影响工作效率的问题，有利于实际的应用与操作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种废钢中非金属异物检测装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的内部设置有推动组件，所述箱体的内部且位于推动组件的下方设置有传动组件，所述箱体的内部且位于传动组件的下方设置有盛放组件，利用所述传动组件与所述推动组件配合使用，实现所述推动组件的往复运动，所述盛放组件用于对物料进行盛放与检测，所述箱体的外侧且位于传动组件的一侧固定连接有驱动盒。

2.根据权利要求1所述的废钢中非金属异物检测装置，其特征在于：所述推动组件包括两个固定板，两个所述固定板相远离的一端均与箱体内壁固定连接，所述箱体的两侧内壁均转动连接有挡板，所述挡板的底部且位于固定板的上方均对称固定连接有两个拉簧，所述固定板的内部且位于拉簧的一侧均滑动连接有两个顶杆，所述顶杆的顶部均延伸至固定板的上方且与挡板的底部相接触，所述顶杆的底部均延伸至固定板的下方且固定连接有顶板，所述顶杆的外侧且位于固定板的底部与顶板的顶部之间均套有第一弹簧。

3.根据权利要求1所述的废钢中非金属异物检测装置，其特征在于：所述传动组件包括主动磁性滚筒，所述主动磁性滚筒的两端均与箱体的内壁转动连接，所述箱体的内壁且位于主动磁性滚筒的一侧转动连接有从动滚筒，所述主动磁性滚筒与从动滚筒通过输送带传动连接，所述箱体的内壁之间且位于从动滚筒的一侧固定连接有磁板，所述磁板贯穿输送带，所述主动磁性滚筒与从动滚筒的筒芯外侧均固定连接有凸轮，所述凸轮的外侧均与顶杆的底部相接触。

4.根据权利要求1所述的废钢中非金属异物检测装置，其特征在于：所述盛放组件包括两个底板，所述底板的底部均与箱体内壁的底部固定连接，所述底板的顶部均对称固定连接有四个第二弹簧，所述四个第二弹簧的顶部之间固定连接有放置板，其中一个所述放置板的顶部且位于从动滚筒的下方设置有第一放置箱，对应所述放置板的顶部且位于主动磁性滚筒的下方设置有第二放置箱，所述第二放置箱顶部一侧延伸至输送带的外侧。

5.根据权利要求1所述的废钢中非金属异物检测装置，其特征在于：所述箱体的两侧且位于第一放置箱与第二放置箱相远离的一端均开设有槽口。

6.根据权利要求1所述的废钢中非金属异物检测装置，其特征在于：所述箱体的外侧且位于驱动盒的内部固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至箱体的内部且与主动磁性滚筒一侧筒芯固定连接。

7.根据权利要求1所述的废钢中非金属异物检测装置，其特征在于：所述驱动盒的一侧开设有五个散热孔，所述散热孔的内部均固定安装有过滤网。

8.根据权利要求6所述的废钢中非金属异物检测装置，其特征在于：所述电机与压力传感器均与外部控制设备电性连接。

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