CN218222451U - 一种农药制备用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种农药制备用反应釜，包括：釜体，内部设置有搅拌模块和气泡发生模块，且表面设置有进料口、出料口和开口；釜盖，与釜体连接且与釜体的开口匹配，釜盖表面设有通孔；传动模块，与釜盖和搅拌模块连接，用于带动搅拌模块进行搅拌；轴封模块，位于搅拌模块与传动模块的连接处；气泡发生模块包括：一个或多个气管，与釜体连接，气管上设置有一个或多个通气孔；气泵，设置在釜体外侧，与气管连接。与现有技术相比，本实用新型具有搅拌更均匀、反应效率更高、易拆装清洗等优点，能显著提高产品质量和生产效率。

Description

一种农药制备用反应釜

技术领域

本实用新型涉及农药制备技术领域，尤其是涉及一种农药制备用反应釜。

背景技术

反应釜是农药厂的基本设备，主要用于各种物料在高温高压下进行化学反应的容器，提供反应所需的环境、压力、温度等，从而制成相应的农药产品。目前，农药生产用的反应釜大多是单一的机械搅拌结构，只能水平的方向上将物料搅拌混合，在反应釜中的上层物料和下层物料得不到充分混合，易出现搅拌死角，搅拌混合不均匀而容易出现沉淀或分层，混合反应速率较低，影响农药产品质量和生产效率，同时易出现农药原料堵塞进料管现象，反应釜内壁的残留物不易清洗，容易造成产品质量的缺陷，并增加人工投入成本。

中国实用新型申请号20162118392.0公开了一种用于尼龙染色释酸剂生产的反应釜装置，包括釜体、搅拌轴、搅拌器、电机、物料滴加管、物料进料管。釜体内设有搅拌轴，搅拌轴转动连接在反应釜的釜盖上，搅拌轴顶端设有驱动电机；釜体内搅拌轴安装有二层搅拌器，上层为框式搅拌器，下层为旋桨式搅拌器；反应釜的釜盖上设有一支物料进料管和两支物料滴加；釜体底部设有出料管，釜体外设有环形夹套，环形夹套底部设有进水口，上端一侧设有出水口。该实用新型采用框式搅拌器和旋转式搅拌器作为搅拌装置，这种搅拌装置可以对横向的物料进行较为充分的搅拌，但无法充分实现纵向物料的搅拌，容易出现沉淀或分层。此外，该实用新型的釜体上没有设置用于观察和维护的开口，不便于检修和观察物料混合情况。

综上，现有的反应釜存在如下缺点：

(1)部分反应釜的搅拌装置无法充分地在纵向上搅拌物料，上层物料和下层物料得不到充分混合，易出现搅拌死角，搅拌混合不均匀而容易出现沉淀或分层，混合反应速率较低，影响产品质量和生产效率；

(2)现有的部分反应釜中，采用复杂的连接结构连接釜盖与釜体，釜盖与釜体的拆装耗时耗力，且密封性较差；

(3)现有技术方案的反应釜的釜体上没有设置用于观察和维护的开口，不便于检修和维护。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可以在水平方向和垂直方向上均匀混合物料的同时，可以快速拆卸釜盖的农药制备用反应釜。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型的一个方面，提供了一种农药制备用反应釜，包括：釜体，内部设置有搅拌模块和气泡发生模块，且表面设置有进料口、出料口和开口；釜盖，与所述釜体连接且与所述釜体的所述开口匹配，所述釜盖表面设有通孔；传动模块，与所述釜盖和所述搅拌模块连接，用于带动所述搅拌模块进行搅拌；轴封模块，位于所述搅拌模块与所述传动模块的连接处，所述气泡发生模块包括：一个或多个气管，与所述釜体连接，所述气管上设置有一个或多个通气孔；气泵，设置在所述釜体外侧，与所述气管连接。

作为优选的技术方案，多个所述的通气孔在所述气管上等间距设置。

作为优选的技术方案，所述的釜体与所述釜盖的连接通过铰接接头和快拆销钉实现，所述铰接接头设置在所述釜体与所述釜盖的连接处，所述快拆销钉与所述铰接接头配合。

作为优选的技术方案，所述的釜体与所述釜盖的接触面上设有密封圈。

作为优选的技术方案，所述的搅拌模块包括：搅拌轴，与所述釜盖表面的通孔配合，且一端与所述传动模块连接；搅拌器，位于所述搅拌轴的另一端；一个或多个平行设置的搅拌叶片，与所述搅拌轴连接。

作为优选的技术方案，所述的釜盖上设置有用于实时观察和维护的人孔。

作为优选的技术方案，还包括夹套，设置于所述釜体外侧，并包围所述釜体。

作为优选的技术方案，还包括进料泵，与所述进料口连接，用于将物料输入所述釜体中。

作为优选的技术方案，所述的传动模块包括无级变速减速机，所述无级变速减速机的传动轴与所述搅拌模块连接。

作为优选的技术方案，所述的传动模块与所述搅拌模块同轴设置。

本实用新型的工作原理为：

在使用过程中，通过进料口将农药物料灌入釜体中，盖上釜盖。启动传动模块，带动搅拌模块进行搅拌，同时启动气泵，将外部气体通过设置在釜体内气管上的通气孔输入到釜体内。在通气孔处产生的气泡带动农药物料在竖直方向运动，提高搅拌效率。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)在反应釜内设置了气泡发生模块，气泵产生搅拌气泡充分混合物料，与搅拌模块协同即可搅拌到釜体内的搅拌死角，进一步提高搅拌效果和混合反应速率，最大程度避免出现沉淀或分层，反应更加均匀，提高产品质量；此外还能带动物料更快地向下移动，避免物料堵塞进料口。

(2)通过设置快拆销钉和铰接接头，方便快速打开反应釜内壁进行清理，避免反应釜内壁的残留影响产品质量和反应釜导热性能等，同时在釜盖与釜体接触部分设置了密封圈，保证装置的密封性。

(3)将进料口与人孔结合，设置在釜盖上，既可以观察进料情况，也可以观察反应进行情况，便于实时观察和维护。

附图说明

图1为实施例中反应釜的结构示意图；

其中，1、釜体，2、搅拌模块，21、搅拌轴，22、搅拌器，23、搅拌叶片，3、气泡发生模块，31、气管，32、通气孔，33、气泵，4、进料口，5、出料口，6、釜盖，7、传动模块，71、无级变速减速机，8、轴封模块，9、铰接接头，10、快拆销钉，11、密封圈，12、人孔，13、夹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

实施例1

如图1所述为本实施例中反应釜的示意图，包括：釜体1，内部设置有搅拌模块2和气泡发生模块3，且表面设置有进料口4、出料口5和开口；釜盖6，与釜体1连接且与釜体1的所述开口匹配，釜盖6表面设有通孔以及用于实时观察和维护的人孔12，所述的釜体1与所述釜盖6的连接通过铰接接头9和快拆销钉10实现，所述铰接接头9设置在所述釜体1与所述釜盖6的连接处，所述快拆销钉10与所述铰接接头9配合，釜体1与釜盖6的接触面上设有密封圈11；传动模块7，与釜盖6连接，用于带动搅拌模块2进行搅拌；轴封模块8，位于搅拌模块2与传动模块7的连接处；夹套13，设置于釜体1外侧，并包围釜体1。

气泡发生模块3包括：一个或多个气管31，与釜体1连接，气管31上等距设置有多个通气孔32；气泵33，设置在釜体1外侧，与气管31连接。

搅拌模块2与搅拌模块2同轴设置，包括：搅拌轴21，与釜盖6表面的通孔配合，且一端与传动模块7连接；搅拌器22，位于搅拌轴21的另一端；一个或多个平行设置的搅拌叶片23，与搅拌轴21连接。

传动模块7包括无级变速减速机71，无级变速减速机71的传动轴与搅拌模块2连接。

在实际使用中，盖上釜盖6，将一端连接在釜盖6上的铰接接头9与釜体1上的快拆销钉10连接，同时釜体1和釜盖接触部分的密封圈11密切贴合，由于在搅拌轴与壳体接触部分设置了轴封模块，反应釜内实现密闭。将农药物料通过釜盖6上设置的进料口4加入到釜体1中，加料时可通过人孔12观察加料和反应情况。启动无级变速减速机71和气泵33，传动模块7带动搅拌轴21转动，与搅拌轴21连接的搅拌器22和搅拌叶片23开始转动，实现水平方向物料的搅拌。气泵33将外部气体不断泵入气管31中，气管31设在反应釜内的部分设有等间距的通气孔32，气泡的上升带动物料在竖直方向上的运动，实现竖直方向上的搅拌，从而提高了搅拌效果和混合反应速率，最大程度避免出现沉淀或分层，使反应更加均匀，进而提高产品质量。由于设置了夹套13，提高加热效率，促进化学反应效果。反应完成后，从出料口5将产品输出到外部容器中，由于设置了快拆销钉10，方便反应釜内壁的清理，避免反应釜内壁的残留影响产品质量和反应釜导热性能。

实施例2

与实施例1相比，本实施例中还在釜体1外表面设置了进料泵，进料泵与进料口4连接，用于将物料输入釜体1中，进料泵和进气孔32共同带动物料更快地向下移动，避免物料堵塞进料口4。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种农药制备用反应釜，其特征在于，包括：

釜体(1)，内部设置有搅拌模块(2)和气泡发生模块(3)，且表面设置有进料口(4)、出料口(5)和开口；

釜盖(6)，与所述釜体(1)连接且与所述釜体(1)的所述开口匹配，所述釜盖(6)表面设有通孔；

传动模块(7)，与所述釜盖(6)和所述搅拌模块(2)连接，用于带动所述搅拌模块(2)进行搅拌；

轴封模块(8)，位于所述搅拌模块(2)与所述传动模块(7)的连接处，

所述气泡发生模块(3)包括：

一个或多个气管(31)，与所述釜体(1)连接，所述气管(31)上设置有一个或多个通气孔(32)；

气泵(33)，设置在所述釜体(1)外侧，与所述气管(31)连接。

2.根据权利要求1所述的一种农药制备用反应釜，其特征在于，多个所述的通气孔(32)在所述气管(31)上等间距设置。

3.根据权利要求1所述的一种农药制备用反应釜，其特征在于，所述的釜体(1)与所述釜盖(6)的连接通过铰接接头(9)和快拆销钉(10)实现，所述铰接接头(9)设置在所述釜体(1)与所述釜盖(6)的连接处，所述快拆销钉(10)与所述铰接接头(9)配合。

4.根据权利要求1所述的一种农药制备用反应釜，其特征在于，所述的釜体(1)与所述釜盖(6)的接触面上设有密封圈(11)。

5.根据权利要求1所述的一种农药制备用反应釜，其特征在于，所述的搅拌模块(2)包括：

搅拌轴(21)，与所述釜盖(6)表面的通孔配合，且一端与所述传动模块(7)连接；

搅拌器(22)，位于所述搅拌轴(21)的另一端；

一个或多个平行设置的搅拌叶片(23)，与所述搅拌轴(21)连接。

6.根据权利要求1所述的一种农药制备用反应釜，其特征在于，所述的釜盖(6)上设置有用于实时观察和维护的人孔(12)。

7.根据权利要求1所述的一种农药制备用反应釜，其特征在于，还包括夹套(13)，设置于所述釜体(1)外侧，并包围所述釜体(1)。

8.根据权利要求1所述的一种农药制备用反应釜，其特征在于，还包括进料泵，与所述进料口(4)连接，用于将物料输入所述釜体(1)中。

9.根据权利要求1所述的一种农药制备用反应釜，其特征在于，所述的传动模块(7)包括无级变速减速机(71)，所述无级变速减速机(71)的传动轴与所述搅拌模块(2)连接。

10.根据权利要求1所述的一种农药制备用反应釜，其特征在于，所述的传动模块(7)与所述搅拌模块(2)同轴设置。

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