CN218222277U - 无机复合凝胶加工用连续配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无机复合凝胶加工用连续配料装置，属于无机复合凝胶加工配料装置技术领域，包括安置架，安置架的底部靠近四角边缘处均固定安装有承重底座。本实用新型，设置能够根据材料配比调节配料板间距的配料箱，使得间距比例与材料配比相适配，在完成调节后可将配料板能够按照比例固定在配料箱的内部，将各类材料分别对应填充至配料箱内部配料板的间隔处，使得每组配料箱能够带动固定配比的配料在电动传送带的外壁移动，使得电动传送带能够将配料通过入料斗排至称量箱的内部，称量箱的外壁设置有承重板，使得承重架内部的计量秤能够对称量箱内部的配料进行称重，在到达所需值即可将原料排至加工设备进行使用。

Description

无机复合凝胶加工用连续配料装置

技术领域

本实用新型涉及无机复合凝胶加工配料装置技术领域，特别是涉及无机复合凝胶加工用连续配料装置。

背景技术

无机胶凝材料建筑材料中，凡是自身经过一系列物理、化学作用，或与其他物质(如水等)混合后一起经过一系列物理、化学作用，能由浆体变成坚硬的固体，并能将散粒材料(如砂、石等)或块、片状材料(如砖、石块等)胶结成整体的物质，称为胶凝材料。

现有的无机复合凝胶例如水泥、石膏在进行加工时需要对各类材料进行配比上料，而现有的上料设备不便在连续配料过程中对材料进行精确定量，需要在上料前进行人工称量，使得配料工作较为麻烦，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型提供了无机复合凝胶加工用连续配料装置，解决了现有的无机复合凝胶在进行加工时不便快速连续配料的问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：无机复合凝胶加工用连续配料装置，包括安置架，所述安置架的底部靠近四角边缘处均固定安装有承重底座，所述安置架的内壁靠近顶部边缘处设置有电动传送带，所述安置架的内壁靠近电动传送带的内壁顶部位置固定安装有固定板，所述电动传送带的外壁均匀固定安装有配料箱，每组所述配料箱的两侧靠近顶部边缘处均固定安装有安装板，每组所述配料箱的内壁均滑动连接有配料板，所述配料板的两侧靠近顶部边缘处均固定安装有连接板，所述配料板的正表面靠近底部边缘处两侧均贯穿连接有限位杆，所述安置架的内壁靠近右侧中间位置固定安装有承重架，所述承重架的内壁靠近边缘处设置有计量秤，所述计量秤的顶部放置有承重板，所述承重板的内壁固定安装有称量箱，所述安置架的内壁靠近称量箱的底部位置固定安装有排料斗，所述称量箱的顶部中间位置固定安装有入料斗，所述称量箱的底部中间位置固定连通有排料阀。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，两侧所述安装板的顶部中间位置均开设有螺栓孔，且所述连接板的顶部中间位置开设有连接孔，且所述安装板和连接板通过螺栓固定连接。

进一步，左侧所述安装板的顶部设置有计量刻度。

进一步，所述承重架的底部中间位置开设有与称量箱相适配的通孔，且通孔内壁与称量箱滑动连接。

进一步，所述称量箱的顶部中间位置开设有与入料斗相适配的入料孔，且入料孔的内壁与入料斗固定连接。

进一步，所述入料斗的宽度与配料箱的宽度相适配。

进一步，所述配料板的正表面靠近底部边缘处两侧均开设有与限位杆相适配的滑动孔，且滑动孔的内壁与限位杆滑动连接。

进一步，所述安置架的内壁底部靠近右侧边缘处设置有设备孔。

本实用新型提供了无机复合凝胶加工用连续配料装置，具有以下优点：

设置能够根据材料配比调节配料板间距的配料箱，使得间距比例与材料配比相适配，在完成调节后可将配料板能够按照比例固定在配料箱的内部，将各类材料分别对应填充至配料箱内部配料板的间隔处，使得每组配料箱能够带动固定配比的配料在电动传送带的外壁移动，使得电动传送带能够将配料通过入料斗排至称量箱的内部，称量箱的外壁设置有承重板，使得承重架内部的计量秤能够对称量箱内部的配料进行称重，在到达所需值即可将原料排至加工设备进行使用，这样的无机复合凝胶加工用连续配料装置能够快速对原料进行配比上料，有效提高了上料效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的无机复合凝胶加工用连续配料装置的三维效果图；

图2为本实用新型一实施例提供的无机复合凝胶加工用连续配料装置的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的无机复合凝胶加工用连续配料装置中配料箱的三维效果图；

图4为本实用新型一实施例提供的无机复合凝胶加工用连续配料装置中配料箱的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安置架；2、承重底座；3、电动传送带；4、固定板；5、配料箱；6、安装板；7、配料板；8、连接板；9、限位杆；10、承重架；11、计量秤；12、承重板；13、称量箱；14、排料斗；15、入料斗；16、排料阀。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，无机复合凝胶加工用连续配料装置，包括安置架1，安置架1的底部靠近四角边缘处均固定安装有承重底座2，安置架1的内壁靠近顶部边缘处设置有电动传送带3，安置架1的内壁靠近电动传送带3的内壁顶部位置固定安装有固定板4，电动传送带3的外壁均匀固定安装有配料箱5，每组配料箱5的两侧靠近顶部边缘处均固定安装有安装板6，每组配料箱5的内壁均滑动连接有配料板7，配料板7的两侧靠近顶部边缘处均固定安装有连接板8，配料板7的正表面靠近底部边缘处两侧均贯穿连接有限位杆9，安置架1的内壁靠近右侧中间位置固定安装有承重架10，承重架10的内壁靠近边缘处设置有计量秤11，计量秤11的顶部放置有承重板12，承重板12的内壁固定安装有称量箱13，安置架1的内壁靠近称量箱13的底部位置固定安装有排料斗14，称量箱13的顶部中间位置固定安装有入料斗15，称量箱13的底部中间位置固定连通有排料阀16。

优选的，两侧安装板6的顶部中间位置均开设有螺栓孔，且连接板8的顶部中间位置开设有连接孔，且安装板6和连接板8通过螺栓固定连接。

优选的，左侧安装板6的顶部设置有计量刻度。

优选的，承重架10的底部中间位置开设有与称量箱13相适配的通孔，且通孔内壁与称量箱13滑动连接。

优选的，称量箱13的顶部中间位置开设有与入料斗15相适配的入料孔，且入料孔的内壁与入料斗15固定连接。

优选的，入料斗15的宽度与配料箱5的宽度相适配。

优选的，配料板7的正表面靠近底部边缘处两侧均开设有与限位杆9相适配的滑动孔，且滑动孔的内壁与限位杆9滑动连接。

优选的，安置架1的内壁底部靠近右侧边缘处设置有设备孔。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：将无机复合凝胶加工设备例如混凝土搅拌器通过安置架1处的设备孔放置在排料斗14的底部位置，左侧安装板6的顶部设置有计量刻度，配料板7可在限位杆9的外壁滑动，根据材料配比调节配料箱5内部配料板7的间距，使得间距比例与材料配比相适配，在完成调节后可通过螺栓将安装板6与连接板8固定，使得配料板7能够按照比例固定在配料箱5的内部，将各类材料分别对应填充至配料箱5内部配料板7的间隔处，使得每组配料箱5能够带动固定配比的配料在电动传送带3的外壁移动，使得电动传送带3能够将配料通过入料斗15排至称量箱13的内部，称量箱13的外壁设置有承重板12，使得承重架10内部的计量秤11能够对称量箱13内部的配料进行称重，在到达所需值时可开启排料阀16，使得配料能够传至排料斗14处在排至加工设备内部进行加工。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.无机复合凝胶加工用连续配料装置，包括安置架(1)，其特征在于：所述安置架(1)的底部靠近四角边缘处均固定安装有承重底座(2)，所述安置架(1)的内壁靠近顶部边缘处设置有电动传送带(3)，所述安置架(1)的内壁靠近电动传送带(3)的内壁顶部位置固定安装有固定板(4)，所述电动传送带(3)的外壁均匀固定安装有配料箱(5)，每组所述配料箱(5)的两侧靠近顶部边缘处均固定安装有安装板(6)，每组所述配料箱(5)的内壁均滑动连接有配料板(7)，所述配料板(7)的两侧靠近顶部边缘处均固定安装有连接板(8)，所述配料板(7)的正表面靠近底部边缘处两侧均贯穿连接有限位杆(9)，所述安置架(1)的内壁靠近右侧中间位置固定安装有承重架(10)，所述承重架(10)的内壁靠近边缘处设置有计量秤(11)，所述计量秤(11)的顶部放置有承重板(12)，所述承重板(12)的内壁固定安装有称量箱(13)，所述安置架(1)的内壁靠近称量箱(13)的底部位置固定安装有排料斗(14)，所述称量箱(13)的顶部中间位置固定安装有入料斗(15)，所述称量箱(13)的底部中间位置固定连通有排料阀(16)。

2.根据权利要求1所述无机复合凝胶加工用连续配料装置，其特征在于，两侧所述安装板(6)的顶部中间位置均开设有螺栓孔，且所述连接板(8)的顶部中间位置开设有连接孔，且所述安装板(6)和连接板(8)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述无机复合凝胶加工用连续配料装置，其特征在于，左侧所述安装板(6)的顶部设置有计量刻度。

4.根据权利要求1所述无机复合凝胶加工用连续配料装置，其特征在于，所述承重架(10)的底部中间位置开设有与称量箱(13)相适配的通孔，且通孔内壁与称量箱(13)滑动连接。

5.根据权利要求1所述无机复合凝胶加工用连续配料装置，其特征在于，所述称量箱(13)的顶部中间位置开设有与入料斗(15)相适配的入料孔，且入料孔的内壁与入料斗(15)固定连接。

6.根据权利要求1所述无机复合凝胶加工用连续配料装置，其特征在于，所述入料斗(15)的宽度与配料箱(5)的宽度相适配。

7.根据权利要求1所述无机复合凝胶加工用连续配料装置，其特征在于，所述配料板(7)的正表面靠近底部边缘处两侧均开设有与限位杆(9)相适配的滑动孔，且滑动孔的内壁与限位杆(9)滑动连接。

8.根据权利要求1所述无机复合凝胶加工用连续配料装置，其特征在于，所述安置架(1)的内壁底部靠近右侧边缘处设置有设备孔。

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