CN218221936U - 一种内部无清洁死角的发酵菌剂混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了装置一种内部无清洁死角的发酵菌剂混合装置，包括卧式罐体、同轴转动设置于罐体两端的连接盘、连接两连接盘的搅拌杆和安装并驱动连接盘的驱动组件；罐体的侧壁开口并通过滑道设置有用于密封开口的清理板，罐体顶部和底部分别设置有进料管和出料管，连接盘的周面与罐体的内壁贴合，搅拌杆位于连接盘的边缘位置。本实用新型解决了现有技术中存在的混合装置内部死角处粘附的原料难以清理的问题，产生了提高原料搅拌效率和便于罐体内部清理的效果。

Description

一种内部无清洁死角的发酵菌剂混合装置

技术领域

本实用新型涉及发酵菌剂制作装置技术领域，尤其涉及一种内部无清洁死角的发酵菌剂混合装置。

背景技术

酿酒包括选料、制曲、发酵、陈酿、勾兑等过程，其中制曲即为制作酒曲。酒曲作为一种发酵菌剂，其生产过程包括备料、配料和发酵，其中配料过程包括将各种原料按比例配置、原料的加水混合和制作砖状或球状的曲胚。原料混合时需要通过混合装置进行充分的搅拌，以保证后续通过模具制作的各曲胚之间的成分相同，现有的混合装置为提高搅拌效果，搅拌轴具有较高的转速，搅拌轴上的搅拌刀片数量较多，在搅拌后，由于原料具有一定的粘性，搅拌刀片和搅拌轴的连接处、罐体的内壁均会粘结一些原料，原料处于死角区域，导致对混合装置的清理难度大。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种内部无清洁死角的发酵菌剂混合装置，其解决了现有技术中存在的混合装置内部死角处粘附的原料难以清理的问题。

根据本实用新型的实施例，一种内部无清洁死角的发酵菌剂混合装置，包括卧式罐体、同轴转动设置于罐体两端的连接盘、连接两连接盘的搅拌杆和安装并驱动连接盘的驱动组件；罐体的侧壁开口并通过滑道设置有用于密封开口的清理板，罐体顶部和底部分别设置有进料管和出料管，连接盘的周面与罐体的内壁贴合，搅拌杆位于连接盘的边缘位置。

优选的，所述驱动组件包括同轴连接于罐体端部的安装座和同轴转动设置于安装座内的连接筒，所述连接盘设置于连接筒的端部，所述驱动组件还包括设置于罐体端壁的混料电机，混料电机的输出轴上设置有主动齿轮，连接筒上设置有与主动齿轮相啮合的齿环。

优选的，所述连接盘的侧壁上设置有对所述搅拌杆内的电阻丝供电的直流电源，直流电源位于所述连接筒内。

优选的，所述搅拌杆绕所述连接盘的轴线分布，且所述连接盘各方向上的所述搅拌杆至所述连接盘的轴线的距离不等。

优选的，所述搅拌杆的横截面为棱形，且棱形中短的对角线位于所述连接盘的径向方向上。

优选的，两个所述连接盘之间设置有刮板，刮板位于所述连接盘的边缘，且刮板的侧壁与所述罐体的内壁贴合。

优选的，所述刮板相对于所述连接盘的径向倾斜设置。

优选的，所述清理板为弧形板，且清理板与所述罐体的外壁贴合，所述滑道的两端均螺纹配合设置有螺栓，所述清理板上开设有用于与螺栓螺纹配合的螺纹孔。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过驱动组件带动连接盘转动，使得两个连接盘之间的搅拌杆对罐体内的原料进行切割和搅拌，提高了搅拌效率；

2、卧式的罐体，在开启清理板后，即可对罐体内部进行清洗，搅拌杆连接在连接盘上，在清洗时通过连接盘的缓慢转动，搅拌杆在跟随转动的过程中朝向罐体侧壁开口处移动，使得搅拌杆与连接盘的连接处均暴露出来，便于工作人员进行罐体内部的清洗。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的主视图。

图3为图2中A-A截面的剖视图。

图4为本实用新型实施例的侧视图。

上述附图中：1、罐体；2、支撑架；3、安装座；4、连接筒；5、连接盘；6、直流电源；7、安装架；8、混料电机；9、主动齿轮；10、齿环；11、进料管；12、出料管；13、滑道；14、清理板；15、进水管；16、搅拌杆；17、刮板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-4所示，为保证高的搅拌效率的同时便于工作人员清理罐体的内部。本实用新型提出一种内部无清洁死角的发酵菌剂混合装置，包括卧式罐体1、同轴转动设置于罐体1两端的连接盘5、连接两连接盘5的搅拌杆16和安装并驱动连接盘5的驱动组件；罐体1的侧壁开口并通过滑道13设置有用于密封开口的清理板14，罐体1顶部和底部分别设置有进料管11和出料管12，连接盘5的周面与罐体1的内壁贴合，搅拌杆16位于连接盘5的边缘位置。

罐体1通过底部的支撑架2进行水平支撑，将配置完成的原料通过进料管11输入罐体1内，罐体1顶部设置有进水管15，通过进水管15进行搅拌用水的添加；通过驱动组件驱动一个连接盘5转动，由于两个连接盘5通过搅拌杆16连接，实现两个连接盘5的同步转动，在连接盘5转动的过程中通过搅拌杆16对罐体1内的原料进行搅拌，并通过进水管15向罐体1内输水；在原料均匀混合后，通过罐体1底部的出料管12进行排料。

搅拌杆16不位于连接盘5的轴线上，使得搅拌杆16在随连接盘5转动的过程中能够对罐体1内的原料进行切割和搅拌，提高混合装置的搅拌效率。

在对罐体1内部进行清洗时，通过人工推动滑动设置在滑道13上的清理板14，即可将清洗枪伸入罐体1内，通过清洗枪对罐体1的内壁进行冲洗；在对搅拌杆16上的原料进行清理时，通过驱动组件驱动连接盘5缓慢转动，使得搅拌杆16相对清洗枪移动，在搅拌杆16转动的过程中，搅拌杆16与连接盘5的连接处能够完全暴露在清洗枪的冲洗范围内，即可实现搅拌杆16上粘附的原料的清理；综上，即实现罐体1内部残留的原料的清理。

如图1-4所示，为驱动连接盘5转动。所述驱动组件包括同轴连接于罐体1端部的安装座3和同轴转动设置于安装座3内的连接筒4，所述连接盘5设置于连接筒4的端部，所述驱动组件还包括设置于罐体1端壁的混料电机8，混料电机8的输出轴上设置有主动齿轮9，连接筒4上设置有与主动齿轮9相啮合的齿环10。罐体1的端壁上设置安装架7，混料电机8固定设置于安装架7上，混料电机8带动主动齿轮9转动，主动齿轮9通过与其啮合的齿环10带动连接筒4的转动，进而实现连接筒4端部的连接盘5的转动。

如图1所示，为提高罐体1内原料的活性。所述连接盘5的侧壁上设置有对所述搅拌杆16内的电阻丝供电的直流电源6，直流电源6位于所述连接筒4内。通过直流电源6对搅拌杆16内的电阻丝进行供电，进而对罐体1内的原料进行加热，提高罐体1内原料的流动性，提高搅拌的效率。

如图3所示，为进一步的提高搅拌效率。所述搅拌杆16绕所述连接盘5的轴线分布，且所述连接盘5各方向上的所述搅拌杆16至所述连接盘5的轴线的距离不等。连接盘5的四个象限方向均设置有搅拌杆16，且每个象限方向的搅拌杆16的位置不同，在通过搅拌杆16对罐体1内的原料进行搅拌时，连接盘5每个象限方向的搅拌杆16对罐体1内原料切割和搅拌的位置不同，对原料进行多层次的搅拌，进而使得原料被充分的搅拌。

如图3所示，为实现对罐体1内原料的切割。所述搅拌杆16的横截面为棱形，且棱形中短的对角线位于所述连接盘5的径向方向上。横截面为棱形的搅拌杆16在转动的过程中如切刀一样，对罐体1内的原料进行切割，更易将罐体1内的原料切断。

如图3所示，为减少罐体1内壁上粘附的原料。两个所述连接盘5之间设置有刮板17，刮板17位于所述连接盘5的边缘，且刮板17的侧壁与所述罐体1的内壁贴合。在连接盘5转动的过程中，带动刮板17绕连接盘5的轴线转动，进而将粘附在罐体1内壁上的原料刮下，减少了罐体1内壁上粘附的原料；同时刮板17能够对罐体1内的原料进行翻面，进一步的提高了混合装置的搅拌效率。

如图3所示，为提高刮板17的稳定性。所述刮板17相对于所述连接盘5的径向倾斜设置。刮板17与罐体1内的原料的接触面相对于连接盘5的径向倾斜设置，原料在与刮板17接触时，能够通过刮板17的斜面向上流动，减小刮板17的受力，进而提高了刮板17的稳定性。

作为本实用新型优选的实施方式，为便于开关清理板14，同时实现清理板14的固定。所述清理板14为弧形板，且清理板14与所述罐体1的外壁贴合，所述滑道13的两端均螺纹配合设置有螺栓，所述清理板14上开设有用于与螺栓螺纹配合的螺纹孔。通过旋出滑道13上的螺栓，人工推动清理板14向上或向下滑动，通过滑道13端部的螺栓与清理板14上的螺纹孔配合，实现清理板14的固定，避免在取下清理板14后，清理板14直接滑落，造成清理板14的损坏。

Claims (8)

1.一种内部无清洁死角的发酵菌剂混合装置，其特征在于：包括卧式罐体（1）、同轴转动设置于罐体（1）两端的连接盘（5）、连接两连接盘（5）的搅拌杆（16）和安装并驱动连接盘（5）的驱动组件；罐体（1）的侧壁开口并通过滑道（13）设置有用于密封开口的清理板（14），罐体（1）顶部和底部分别设置有进料管（11）和出料管（12），连接盘（5）的周面与罐体（1）的内壁贴合，搅拌杆（16）位于连接盘（5）的边缘位置。

2.如权利要求1所述的一种内部无清洁死角的发酵菌剂混合装置，其特征在于：所述驱动组件包括同轴连接于罐体（1）端部的安装座（3）和同轴转动设置于安装座（3）内的连接筒（4），所述连接盘（5）设置于连接筒（4）的端部，所述驱动组件还包括设置于罐体（1）端壁的混料电机（8），混料电机（8）的输出轴上设置有主动齿轮（9），连接筒（4）上设置有与主动齿轮（9）相啮合的齿环（10）。

3.如权利要求2所述的一种内部无清洁死角的发酵菌剂混合装置，其特征在于：所述连接盘（5）的侧壁上设置有对所述搅拌杆（16）内的电阻丝供电的直流电源（6），直流电源（6）位于所述连接筒（4）内。

4.如权利要求3所述的一种内部无清洁死角的发酵菌剂混合装置，其特征在于：所述搅拌杆（16）绕所述连接盘（5）的轴线分布，且所述连接盘（5）各方向上的所述搅拌杆（16）至所述连接盘（5）的轴线的距离不等。

5.如权利要求4所述的一种内部无清洁死角的发酵菌剂混合装置，其特征在于：所述搅拌杆（16）的横截面为棱形，且棱形中短的对角线位于所述连接盘（5）的径向方向上。

6.如权利要求1所述的一种内部无清洁死角的发酵菌剂混合装置，其特征在于：两个所述连接盘（5）之间设置有刮板（17），刮板（17）位于所述连接盘（5）的边缘，且刮板（17）的侧壁与所述罐体（1）的内壁贴合。

7.如权利要求6所述的一种内部无清洁死角的发酵菌剂混合装置，其特征在于：所述刮板（17）相对于所述连接盘（5）的径向倾斜设置。

8.如权利要求1所述的一种内部无清洁死角的发酵菌剂混合装置，其特征在于：所述清理板（14）为弧形板，且清理板（14）与所述罐体（1）的外壁贴合，所述滑道（13）的两端均螺纹配合设置有螺栓，所述清理板（14）上开设有用于与螺栓螺纹配合的螺纹孔。

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