CN218221145U - 一种山梨糖醇产线用卧式结晶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及山梨糖生产技术领域，具体为一种山梨糖醇产线用卧式结晶装置，包括结晶罐，所述结晶罐的表面套固有冷却罩，所述结晶罐一端的底部位置处安装有排料管件，所述冷却罩的表面固定有制冷框，所述制冷框的内部皆安装有制冷器，所述冷却罩的底部设置有快速出料机构，且快速出料机构由第一支撑座、第二支撑座和顶起组件组成，所述结晶罐的内部设置有刮料机构，且刮料机构的内部设置有刮料部件、转轴和驱动电机，所述冷却罩与制冷框的内部设置有均匀冷却机构，且均匀冷却机构由换热管和循环组件构成。本实用新型不仅提高了结晶装置使用时的冷却效果，提高了结晶装置使用时的工作效率，而且避免了结晶装置使用时发生原料浪费的现象。

Description

一种山梨糖醇产线用卧式结晶装置

技术领域

本实用新型涉及山梨糖生产技术领域，具体为一种山梨糖醇产线用卧式结晶装置。

背景技术

山梨醇，为白色结晶性粉末、片状或颗粒，无臭，结晶装置主要用于结晶操作，容器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却槽内溶液，结晶装置的类型很多，按溶液获得过饱和状态的方法可分为蒸发结晶装置和冷却结晶装置，现有的结晶装置中，大多为立式的结晶装置，此种由底部单一加热或制冷方式，效率较慢，因此，出现了一种山梨糖醇产线用卧式结晶装置。

结晶装置在对山梨母液进行冷却结晶时，一般冷却的均匀性较差，从而影响了结晶装置使用时的冷却效果；由于卧式结晶装置处于水平状态，使山梨母液在结晶完成后出料较为缓慢，从而降低了结晶装置使用时的工作效率；山梨母液在结晶完成后会有部分原料粘黏在结晶罐内壁，从而容易导致结晶装置使用时发生原料浪费的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种山梨糖醇产线用卧式结晶装置，以解决上述背景技术中提出结晶装置使用时的冷却效果差，工作效率低，以及发生原料浪费的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种山梨糖醇产线用卧式结晶装置，包括结晶罐，所述结晶罐的表面套固有冷却罩，且冷却罩的一侧安装有控制面板，所述结晶罐一端的底部位置处安装有排料管件，所述冷却罩的表面固定有制冷框，且制冷框的内部安装有温度监测器，并且温度监测器的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述制冷框的内部皆安装有制冷器，且制冷器的输入端与控制面板的输出端电性连接，并且制冷器与温度监测器的外侧罩设有防水罩，所述冷却罩的底部设置有快速出料机构，且快速出料机构由第一支撑座、第二支撑座和顶起组件组成，所述结晶罐的内部设置有刮料机构，且刮料机构的内部设置有刮料部件、转轴和驱动电机，所述冷却罩与制冷框的内部设置有均匀冷却机构，且均匀冷却机构由换热管和循环组件构成。

优选的，所述冷却罩下方的一侧设置有第二支撑座，且第二支撑座与冷却罩的一端相互转动配合，所述冷却罩的下方设置有第一支撑座，且当冷却罩处于水平状态时，第一支撑座与冷却罩的表面相互接触。

优选的，所述顶起组件的内部包括有电动推杆、滑框和滑块，所述冷却罩一侧的两端皆固定有滑框，且滑框的内部设置有滑块，并且滑块与滑框相互滑动配合，所述第一支撑座表面的两侧皆转动连接有电动推杆，且电动推杆的输入端与控制面板的输出端电性连接，并且电动推杆的一端与滑块的表面相互转动配合。

优选的，所述刮料部件的内部包含有连接杆和刮刀，所述结晶罐一侧的中心位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，且转轴的一端延伸至结晶罐的内部，所述转轴的上方设置有刮刀，且刮刀的表面与结晶罐的内壁相互接触，并且刮刀与转轴之间固定有等间距的连接杆。

优选的，所述结晶罐的表面缠绕有换热管，且换热管位于冷却罩的内部，并且换热管的两端分别贯穿冷却罩并延伸至制冷框内部的两侧。

优选的，所述循环组件的内部包括有隔板、回流管和水泵，所述制冷框的内部固定有隔板，且隔板位于制冷器的一侧，所述制冷框的内部安装有水泵，且水泵的输入端与控制面板的输出端电性连接，并且水泵的一端通过管道与换热管的一端相连通，所述水泵的另一端固定有回流管，且回流管的一端贯穿隔板并延伸至隔板的另一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该山梨糖醇产线用卧式结晶装置不仅提高了结晶装置使用时的冷却效果，提高了结晶装置使用时的工作效率，而且避免了结晶装置使用时发生原料浪费的现象；

1、通过设置有均匀冷却机构，可操作控制面板，使控制面板控制水泵工作，在水泵的作用下将制冷框内部的冷却水抽至换热管的内部，在换热管的作用下对结晶罐内部的母液进行换热，使母液冷却结晶，同时，水泵在回流管的作用下使冷却水回流至制冷框的内部，使冷却水一直循环，从而使换热管内部的冷却水水温一直较低，实现了结晶装置的循环冷却功能，从而提高了结晶装置使用时的冷却效果；

2、通过设置有快速出料机构，在第一支撑座与第二支撑座的作用下可对结晶装置进行支撑，出料时，由于结晶罐是卧式的，使原料不易全部排出，此时，可操作控制面板，使控制面板控制电动推杆工作，在电动推杆的作用下将冷却罩的一端顶起，此时，在滑框与滑块的滑动配合下可辅助电动推杆将冷却罩一端顶起，使结晶罐处于倾斜状态，便于原料通过排料管件排出，实现了结晶装置快速出料的功能，从而提高了结晶装置使用时的工作效率；

3、通过设置有刮料机构，刮刀位于结晶罐内部的顶部位置处，可避免山梨母液在刮刀表面结晶，待山梨母液结晶完成后，可操作控制面板，使控制面板控制驱动电机工作，在驱动电机的作用下带动转轴旋转，并在连接杆的作用下带动刮刀转动，将粘黏在结晶罐内壁的结晶刮落，实现了结晶装置对粘黏在结晶罐内壁的结晶刮落的功能，从而避免了结晶装置使用时发生原料浪费的现象。

附图说明

图1为本实用新型的三维外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的快速出料机构放大结构示意图；

图4为本实用新型的刮料机构放大结构示意图。

图中：1、结晶罐；101、控制面板；102、冷却罩；103、制冷框；104、排料管件；105、温度监测器；106、制冷器；2、快速出料机构；201、第一支撑座；202、第二支撑座；203、顶起组件；2031、电动推杆；2032、滑框；2033、滑块；3、刮料机构；301、刮料部件；3011、连接杆；3012、刮刀；302、转轴；303、驱动电机；4、均匀冷却机构；401、换热管；402、循环组件；4021、隔板；4022、回流管；4023、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种山梨糖醇产线用卧式结晶装置的结构如图1和图2所示，包括结晶罐1，结晶罐1的表面套固有冷却罩102，且冷却罩102的一侧安装有控制面板101，该控制面板101的内部嵌入设置有锂电池和处理器，处理器包括放大管、保护电阻Rm、滤波器、A/D转换器和单片机，传感器和保护电阻Rm并联放大管后与滤波器串联，并通过A/D转换器将信号转换后发送至单片机，显示屏接收单片机发出的处理信号，结晶罐1一端的底部位置处安装有排料管件104，冷却罩102的表面固定有制冷框103，且制冷框103的内部安装有温度监测器105，该温度监测器105的型号可选用SDN系列，并且温度监测器105的输入端与控制面板101的输出端电性连接，制冷框103的内部皆安装有制冷器106，该制冷器106的型号可选用TC系列，且制冷器106的输入端与控制面板101的输出端电性连接，并且制冷器106与温度监测器105的外侧罩设有防水罩。

进一步地，如图3所示，冷却罩102的底部设置有快速出料机构2，且快速出料机构2由第一支撑座201、第二支撑座202和顶起组件203组成，冷却罩102下方的一侧设置有第二支撑座202，且第二支撑座202与冷却罩102的一端相互转动配合，冷却罩102的下方设置有第一支撑座201，且当冷却罩102处于水平状态时，第一支撑座201与冷却罩102的表面相互接触，顶起组件203的内部包括有电动推杆2031、滑框2032和滑块2033，冷却罩102一侧的两端皆固定有滑框2032，且滑框2032的内部设置有滑块2033，并且滑块2033与滑框2032相互滑动配合，第一支撑座201表面的两侧皆转动连接有电动推杆2031，该电动推杆2031的型号可选用TA系列，且电动推杆2031的输入端与控制面板101的输出端电性连接，并且电动推杆2031的一端与滑块2033的表面相互转动配合。

使用时，在第一支撑座201与第二支撑座202的作用下可对结晶装置进行支撑，出料时，由于结晶罐1是卧式的，使原料不易全部排出，此时，可操作控制面板101，使控制面板101控制电动推杆2031工作，在电动推杆2031的作用下将冷却罩102的一端顶起，此时，在滑框2032与滑块2033的滑动配合下可辅助电动推杆2031将冷却罩102一端顶起，使结晶罐1处于倾斜状态，便于原料通过排料管件104排出，以实现结晶装置快速出料的功能。

进一步地，如图4所示，结晶罐1的内部设置有刮料机构3，且刮料机构3的内部设置有刮料部件301、转轴302和驱动电机303，并且刮料部件301的内部包含有连接杆3011和刮刀3012，结晶罐1一侧的中心位置处安装有驱动电机303，该驱动电机303的型号可选用JO系列，且驱动电机303的输入端与控制面板101的输出端电性连接，驱动电机303的输出端通过联轴器固定有转轴302，且转轴302的一端延伸至结晶罐1的内部，转轴302的上方设置有刮刀3012，且刮刀3012的表面与结晶罐1的内壁相互接触，并且刮刀3012与转轴302之间固定有等间距的连接杆3011。

使用时，刮刀3012位于结晶罐1内部的顶部位置处，可避免山梨母液在刮刀3012表面结晶，待山梨母液结晶完成后，可操作控制面板101，使控制面板101控制驱动电机303工作，在驱动电机303的作用下带动转轴302旋转，并在连接杆3011的作用下带动刮刀3012转动，将粘黏在结晶罐1内壁的结晶刮落，以实现结晶装置对粘黏在结晶罐1内壁的结晶刮落的功能。

进一步地，如图2所示，冷却罩102与制冷框103的内部设置有均匀冷却机构4，且均匀冷却机构4由换热管401和循环组件402构成，结晶罐1的表面缠绕有换热管401，且换热管401位于冷却罩102的内部，并且换热管401的两端分别贯穿冷却罩102并延伸至制冷框103内部的两侧，循环组件402的内部包括有隔板4021、回流管4022和水泵4023，制冷框103的内部固定有隔板4021，且隔板4021位于制冷器106的一侧，制冷框103的内部安装有水泵4023，且水泵4023的输入端与控制面板101的输出端电性连接，并且水泵4023的一端通过管道与换热管401的一端相连通，水泵4023的另一端固定有回流管4022，且回流管4022的一端贯穿隔板4021并延伸至隔板4021的另一侧。

使用时，操作控制面板101，使控制面板101控制水泵4023工作，在水泵4023的作用下将制冷框103内部的冷却水抽至换热管401的内部，在换热管401的作用下对结晶罐1内部的母液进行换热，使母液冷却结晶，同时，水泵4023在回流管4022的作用下使冷却水回流至制冷框103的内部，使冷却水一直循环，从而使换热管401内部的冷却水水温一直较低，以实现结晶装置的循环冷却功能。

工作原理：使用时，首先将待结晶山梨母液倒入结晶罐1的内部，随后将水倒入制冷框103的内部，再操作控制面板101，使控制面板101控制温度监测器105和制冷器106工作，在制冷器106的作用下对水进行制冷，在温度监测器105的作用下对温度进行监测，此时，可操作控制面板101，使控制面板101控制水泵4023工作，在水泵4023的作用下将制冷框103内部的冷却水抽至换热管401的内部，在换热管401的作用下对结晶罐1内部的母液进行换热，使母液冷却结晶，同时，水泵4023在回流管4022的作用下使冷却水回流至制冷框103的内部，使冷却水一直循环，从而使换热管401内部的冷却水水温一直较低，以实现结晶装置的循环冷却功能，从而提高了结晶装置使用时的冷却效果。

此时，刮刀3012位于结晶罐1内部的顶部位置处，可避免山梨母液在刮刀3012表面结晶，待山梨母液结晶完成后，可操作控制面板101，使控制面板101控制驱动电机303工作，在驱动电机303的作用下带动转轴302旋转，并在连接杆3011的作用下带动刮刀3012转动，将粘黏在结晶罐1内壁的结晶刮落，以实现结晶装置对粘黏在结晶罐1内壁的结晶刮落的功能，从而避免了结晶装置使用时发生原料浪费的现象。

此时，在第一支撑座201与第二支撑座202的作用下可对结晶装置进行支撑，出料时，由于结晶罐1是卧式的，使原料不易全部排出，此时，可操作控制面板101，使控制面板101控制电动推杆2031工作，在电动推杆2031的作用下将冷却罩102的一端顶起，此时，在滑框2032与滑块2033的滑动配合下可辅助电动推杆2031将冷却罩102一端顶起，使结晶罐1处于倾斜状态，便于原料通过排料管件104排出，以实现结晶装置快速出料的功能，从而提高了结晶装置使用时的工作效率，最终完成结晶装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种山梨糖醇产线用卧式结晶装置，包括结晶罐(1)，其特征在于：所述结晶罐(1)的表面套固有冷却罩(102)，且冷却罩(102)的一侧安装有控制面板(101)，所述结晶罐(1)一端的底部位置处安装有排料管件(104)，所述冷却罩(102)的表面固定有制冷框(103)，且制冷框(103)的内部安装有温度监测器(105)，并且温度监测器(105)的输入端与控制面板(101)的输出端电性连接，所述制冷框(103)的内部皆安装有制冷器(106)，且制冷器(106)的输入端与控制面板(101)的输出端电性连接，并且制冷器(106)与温度监测器(105)的外侧罩设有防水罩，所述冷却罩(102)的底部设置有快速出料机构(2)，且快速出料机构(2)由第一支撑座(201)、第二支撑座(202)和顶起组件(203)组成，所述结晶罐(1)的内部设置有刮料机构(3)，且刮料机构(3)的内部设置有刮料部件(301)、转轴(302)和驱动电机(303)，所述冷却罩(102)与制冷框(103)的内部设置有均匀冷却机构(4)，且均匀冷却机构(4)由换热管(401)和循环组件(402)构成。

2.根据权利要求1所述的一种山梨糖醇产线用卧式结晶装置，其特征在于：所述冷却罩(102)下方的一侧设置有第二支撑座(202)，且第二支撑座(202)与冷却罩(102)的一端相互转动配合，所述冷却罩(102)的下方设置有第一支撑座(201)，且当冷却罩(102)处于水平状态时，第一支撑座(201)与冷却罩(102)的表面相互接触。

3.根据权利要求2所述的一种山梨糖醇产线用卧式结晶装置，其特征在于：所述顶起组件(203)的内部包括有电动推杆(2031)、滑框(2032)和滑块(2033)，所述冷却罩(102)一侧的两端皆固定有滑框(2032)，且滑框(2032)的内部设置有滑块(2033)，并且滑块(2033)与滑框(2032)相互滑动配合，所述第一支撑座(201)表面的两侧皆转动连接有电动推杆(2031)，且电动推杆(2031)的输入端与控制面板(101)的输出端电性连接，并且电动推杆(2031)的一端与滑块(2033)的表面相互转动配合。

4.根据权利要求1所述的一种山梨糖醇产线用卧式结晶装置，其特征在于：所述刮料部件(301)的内部包含有连接杆(3011)和刮刀(3012)，所述结晶罐(1)一侧的中心位置处安装有驱动电机(303)，且驱动电机(303)的输入端与控制面板(101)的输出端电性连接，所述驱动电机(303)的输出端通过联轴器固定有转轴(302)，且转轴(302)的一端延伸至结晶罐(1)的内部，所述转轴(302)的上方设置有刮刀(3012)，且刮刀(3012)的表面与结晶罐(1)的内壁相互接触，并且刮刀(3012)与转轴(302)之间固定有等间距的连接杆(3011)。

5.根据权利要求1所述的一种山梨糖醇产线用卧式结晶装置，其特征在于：所述结晶罐(1)的表面缠绕有换热管(401)，且换热管(401)位于冷却罩(102)的内部，并且换热管(401)的两端分别贯穿冷却罩(102)并延伸至制冷框(103)内部的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种山梨糖醇产线用卧式结晶装置，其特征在于：所述循环组件(402)的内部包括有隔板(4021)、回流管(4022)和水泵(4023)，所述制冷框(103)的内部固定有隔板(4021)，且隔板(4021)位于制冷器(106)的一侧，所述制冷框(103)的内部安装有水泵(4023)，且水泵(4023)的输入端与控制面板(101)的输出端电性连接，并且水泵(4023)的一端通过管道与换热管(401)的一端相连通，所述水泵(4023)的另一端固定有回流管(4022)，且回流管(4022)的一端贯穿隔板(4021)并延伸至隔板(4021)的另一侧。

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