CN215823053U - 一种磷酸铁锂电池废旧正极片回收利用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池废旧正极片回收利用反应釜,包括箱体、腔体和支脚,支脚的顶端安装有底板,箱体的顶端安装有顶板,箱体的底端安装有出料口,腔体的内部安装有控温机构,腔体的内部安装有搅拌机构。本实用新型通过在箱体的一侧安装有水箱,可以将水通过入水口装入水箱的内部,然后水泵工作就可以通过导管将水箱内部的水抽出,然后通过水泵顶端的导管将水送入喷淋管的内部,然后可以通过喷淋管外侧的喷头将水喷出,喷出的水可以喷到箱体的内壁上,这样可以对箱体的内壁进行清洗,防止杂质吸附在箱体的内壁,保证箱体内壁的清洁,以此来达成磷酸铁锂电池废旧正极片回收利用反应釜便于对箱体内壁进行清洗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池回收技术领域,特别涉及一种磷酸铁锂电池废旧正极片回收利用反应釜。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正,负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流,锂电池废旧正极片回收利用时需要一种反应釜,反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
为此,公开号为CN210229950U的专利号说明书中公开了一种废旧锂电池回收用碱溶反应釜,包括釜体和安装于釜体上方的封头,所述釜体的底部设有壳体,所述壳体的内部通过螺钉连接有过滤网筒,且壳体的底部中央通过螺栓连接有出渣管,壳体的底部一侧通过螺栓连接有下液管,所述封头的底部设有上转动杆,且上转动杆的底端通过螺栓连接有下转动杆。本实用新型中,避免物料在过滤网筒的内部沉积,使得物料的碱溶更加彻底,在除渣下料时,步进电机带动搅动桨叶反向旋转,将渣料推送到出渣管下料,避免管道堵塞,提高下料的顺畅性,显著的提高废旧锂电池回收过程中碱溶的效率,可以将大块的物料进行有效的破碎,增加物料与碱液之间的接触面积,能进一步提高碱溶的效率。
上述中的现有技术存在以下缺陷:上述技术中的磷酸铁锂电池废旧正极片回收利用反应釜难以对箱体内壁进行清洗,箱体内壁在工作时容易吸附杂质,因此就需要对箱体的内壁进行清洗。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种磷酸铁锂电池废旧正极片回收利用反应釜,用以解决现有的磷酸铁锂电池废旧正极片回收利用反应釜难以对箱体内壁进行清洗的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种磷酸铁锂电池废旧正极片回收利用反应釜,包括箱体、腔体和支脚,所述支脚的顶端安装有底板,所述底板的顶端安装有箱体;
所述箱体的一侧安装有清洗机构,所述清洗机构包括水箱、入水口、水泵、喷淋管、喷头和导管,所述水箱安装在箱体的一侧,所述箱体的顶端安装有顶板,所述箱体的底端安装有出料口,所述箱体的内部设置有腔体;
所述腔体的内部安装有控温机构,所述腔体的内部安装有搅拌机构。
优选的,所述搅拌机构包括伺服电机、搅拌轴、搅拌叶和扇叶,所述伺服电机安装在箱体的顶端,所述伺服电机的底端安装有搅拌轴,且搅拌轴的两侧均安装有搅拌叶。
优选的,所述搅拌叶的内部安装有扇叶,且扇叶关于搅拌叶的中轴线呈对称分布。
优选的,所述控温机构包括加热丝、冷却管和温度传感器,所述温度传感器安装在箱体内部的一侧,所述加热丝镶嵌在箱体的两端。
优选的,所述加热丝的底端安装有冷却管,且冷却管的形状呈蛇形。
优选的,所述水箱顶端的一侧安装有入水口,所述水箱的顶端安装有水泵,且水泵的顶端安装有导管,所述导管顶端的一侧安装有喷淋管。
优选的,所述喷淋管的外侧安装有喷头,且喷头在喷淋管的外侧呈等间距排列。
(三)有益效果
本实用新型提供的磷酸铁锂电池废旧正极片回收利用反应釜,其优点在于:通过在箱体的一侧安装有水箱,可以将水通过入水口装入水箱的内部,然后水泵工作就可以通过导管将水箱内部的水抽出,然后通过水泵顶端的导管将水送入喷淋管的内部,然后可以通过喷淋管外侧的喷头将水喷出,喷出的水可以喷到箱体的内壁上,这样可以对箱体的内壁进行清洗,防止杂质吸附在箱体的内壁,保证箱体内壁的清洁,以此来达成磷酸铁锂电池废旧正极片回收利用反应釜便于对箱体内壁进行清洗的目的;
通过在箱体的内部安装有温度传感器,温度传感器可以感应到箱体内部的温度,当温度传感器感应到腔体内部的温度过高时,就可以发出信号到单片机,单片机可以控制冷却管工作,冷却管工作就可以对腔体内部的温度进行降低,当温度传感器感应到腔体内部的温度过低时,温度传感器可以发出信号到单片机,单片机可以控制冷加热丝工作,加热丝工作就可以对腔体内部的温度进行加热,以此来达成磷酸铁锂电池废旧正极片回收利用反应釜便于调整腔体内部温度的目的;
通过在箱体的顶端安装有伺服电机,伺服电机工作就可以带动搅拌轴旋转,搅拌轴旋转就可以带动搅拌叶旋转,搅拌叶旋转就可以对腔体的内部进行搅拌,加速腔体内部反应的速度,以此来达成磷酸铁锂电池废旧正极片回收利用反应釜便于对腔体内部进行搅拌的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的清洗结构三维结构示意图;
图5为本实用新型的搅拌机构侧视局部剖面结构示意图。
图中的附图标记说明:1、箱体;2、搅拌机构;201、伺服电机;202、搅拌轴;203、搅拌叶;204、扇叶;3、腔体;4、控温机构;401、加热丝;402、冷却管;403、温度传感器;5、底板;6、支脚;7、出料口;8、清洗机构;801、水箱;802、入水口;803、水泵;804、喷淋管;805、喷头;806、导管;9、顶板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种磷酸铁锂电池废旧正极片回收利用反应釜,包括箱体1、腔体3和支脚6,支脚6的顶端安装有底板5,底板5的顶端安装有箱体1;
箱体1的一侧安装有清洗机构8,清洗机构8包括水箱801、入水口802、水泵803、喷淋管804、喷头805和导管806,水箱801安装在箱体1的一侧,水箱801顶端的一侧安装有入水口802,水箱801的顶端安装有水泵803,水泵803的型号可为BYQDL1-20,水泵803的顶端安装有导管806,导管806顶端的一侧安装有喷淋管804,喷淋管804的外侧安装有喷头805,且喷头805在喷淋管804的外侧呈等间距排列;
具体地,使用该结构时,首先可以将水通过入水口802装入水箱801的内部,然后水泵803工作就可以通过导管806将水箱801内部的水抽出,然后通过水泵803顶端的导管806将水送入喷淋管804的内部,然后可以通过喷淋管804外侧的喷头805将水喷出,喷出的水可以喷到箱体1的内壁上,这样可以对箱体1的内壁进行清洗,防止杂质吸附在箱体1的内壁,保证箱体1内壁的清洁;
箱体1的顶端安装有顶板9,箱体1的底端安装有出料口7,箱体1的内部设置有腔体3;
腔体3的内部安装有控温机构4,控温机构4包括加热丝401、冷却管402和温度传感器403,温度传感器403安装在箱体1内部的一侧,温度传感器403的型号可为WRM-101,加热丝401镶嵌在箱体1的两端,加热丝401的底端安装有冷却管402,且冷却管402的形状呈蛇形;
具体地,使用该结构时,首先温度传感器403可以感应到箱体1内部的温度,当温度传感器403感应到腔体3内部的温度过高时,就可以发出信号到单片机,单片机可以控制冷却管402工作,冷却管402工作就可以对腔体3内部的温度进行降低,当温度传感器403感应到腔体3内部的温度过低时,温度传感器403可以发出信号到单片机,单片机可以控制冷加热丝401工作,加热丝401工作就可以对腔体3内部的温度进行加热;
腔体3的内部安装有搅拌机构2,搅拌机构2包括伺服电机201、搅拌轴202、搅拌叶203和扇叶204,伺服电机201安装在箱体1的顶端,伺服电机201的型号可为EDSMT-2T,伺服电机201的底端安装有搅拌轴202,且搅拌轴202的两侧均安装有搅拌叶203,搅拌叶203的内部安装有扇叶204,且扇叶204关于搅拌叶203的中轴线呈对称分布;
具体地,使用该结构时,首先伺服电机201工作就可以带动搅拌轴202旋转,搅拌轴202旋转就可以带动搅拌叶203旋转,搅拌叶203旋转就可以对腔体3的内部进行搅拌,加速腔体3内部反应的速度,同时搅拌叶203上设置的扇叶204可以进行旋转,当搅拌叶203旋转,腔体3内部的液体通过扇叶204时,扇叶204会由于冲击力旋转,扇叶204旋转就可以加强搅拌的效率。
工作原理:使用时,首先,该装置外接电源,可以将水通过入水口802装入水箱801的内部,然后水泵803工作就可以通过导管806将水箱801内部的水抽出,然后通过水泵803顶端的导管806将水送入喷淋管804的内部,然后可以通过喷淋管804外侧的喷头805将水喷出,喷出的水可以喷到箱体1的内壁上,这样可以对箱体1的内壁进行清洗,防止杂质吸附在箱体1的内壁,保证箱体1内壁的清洁;
其次,温度传感器403可以感应到箱体1内部的温度,当温度传感器403感应到腔体3内部的温度过高时,就可以发出信号到单片机,单片机可以控制冷却管402工作,冷却管402工作就可以对腔体3内部的温度进行降低,当温度传感器403感应到腔体3内部的温度过低时,温度传感器403可以发出信号到单片机,单片机可以控制冷加热丝401工作,加热丝401工作就可以对腔体3内部的温度进行加热;
最后,伺服电机201工作就可以带动搅拌轴202旋转,搅拌轴202旋转就可以带动搅拌叶203旋转,搅拌叶203旋转就可以对腔体3的内部进行搅拌,加速腔体3内部反应的速度,同时搅拌叶203上设置的扇叶204可以进行旋转,当搅拌叶203旋转,腔体3内部的液体通过扇叶204时,扇叶204会由于冲击力旋转,扇叶204旋转就可以加强搅拌的效率。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种磷酸铁锂电池废旧正极片回收利用反应釜,包括箱体(1)、腔体(3)和支脚(6),其特征在于:所述支脚(6)的顶端安装有底板(5),所述底板(5)的顶端安装有箱体(1);
所述箱体(1)的一侧安装有清洗机构(8),所述清洗机构(8)包括水箱(801)、入水口(802)、水泵(803)、喷淋管(804)、喷头(805)和导管(806),所述水箱(801)安装在箱体(1)的一侧,所述箱体(1)的顶端安装有顶板(9),所述箱体(1)的底端安装有出料口(7),所述箱体(1)的内部设置有腔体(3);
所述腔体(3)的内部安装有控温机构(4),所述腔体(3)的内部安装有搅拌机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池废旧正极片回收利用反应釜,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括伺服电机(201)、搅拌轴(202)、搅拌叶(203)和扇叶(204),所述伺服电机(201)安装在箱体(1)的顶端,所述伺服电机(201)的底端安装有搅拌轴(202),且搅拌轴(202)的两侧均安装有搅拌叶(203)。
3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂电池废旧正极片回收利用反应釜,其特征在于:所述搅拌叶(203)的内部安装有扇叶(204),且扇叶(204)关于搅拌叶(203)的中轴线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池废旧正极片回收利用反应釜,其特征在于:所述控温机构(4)包括加热丝(401)、冷却管(402)和温度传感器(403),所述温度传感器(403)安装在箱体(1)内部的一侧,所述加热丝(401)镶嵌在箱体(1)的两端。
5.根据权利要求4所述的一种磷酸铁锂电池废旧正极片回收利用反应釜,其特征在于:所述加热丝(401)的底端安装有冷却管(402),且冷却管(402)的形状呈蛇形。
6.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池废旧正极片回收利用反应釜,其特征在于:所述水箱(801)顶端的一侧安装有入水口(802),所述水箱(801)的顶端安装有水泵(803),且水泵(803)的顶端安装有导管(806),所述导管(806)顶端的一侧安装有喷淋管(804)。
7.根据权利要求6所述的一种磷酸铁锂电池废旧正极片回收利用反应釜,其特征在于:所述喷淋管(804)的外侧安装有喷头(805),且喷头(805)在喷淋管(804)的外侧呈等间距排列。
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