CN218219139U - 一种发热体与导油体扣紧的电子雾化器及其雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种发热体与导油体扣紧的电子雾化器及其雾化装置,雾化器包括雾化芯,所述雾化芯包括:具有通腔的导油体、发热体和扣紧器;其中,所述发热体插装于所述通腔内,所述发热体内设有中心通气孔,所述扣紧器用于将所述导油体和所述发热体扣紧以致所述导油体与所述发热体紧密贴合。本实用新型的发热体与导油体扣紧的电子雾化器及其雾化装置,其通过增加扣紧器,将发热体与导油体进行支撑加固,即使长期使用,发热体和导油体之间也不会因形变而产生空隙,从而避免炸油、沸腾状态、雾化颗粒、噪音、糊芯等现象,提高了用户体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化设备技术领域,尤其涉及一种发热体与导油体扣紧的电子雾化器。
背景技术
现有的气溶胶发生装置,一般通过加热机构对气溶胶基质进行加热,雾化产生气溶胶。其中,气溶胶发生装置的雾化芯一般包括发热体和导油体,由导油体将雾化液供给发热体。发热体和导油体在长期使用后,会产生变形,以致发热体与导油体之间出现间隙,该间隙会导致产生炸油、沸腾状态、雾化颗粒、噪音、糊芯等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种发热体与导油体扣紧的电子雾化器,以解决现有发热体与导油体长期使用产生间隙的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
第一方面,本实用新型实施例提供了一种发热体与导油体扣紧的电子雾化器,其包括雾化芯,所述雾化芯包括:具有通腔的导油体、发热体和扣紧器;其中,所述发热体插装于所述通腔内,所述发热体内设有中心通气孔,所述扣紧器用于将所述导油体和所述发热体扣紧以致所述导油体与所述发热体紧密贴合。
其中,所述扣紧器包括:上包边件和下包边件,所述上包边件连接于所述导油体和所述发热体的上端部,所述下包边件连接于所述导油体和所述发热体的下端部。
其中,所述上包边件和所述下包边件结构相同,均包括:环形壁以及由所述环形壁的内侧边缘垂直延伸的插接部;其中,所述插接部插接于所述中心通气孔,所述环形壁抵顶于所述发热体和所述导油体的端部。
其中,所述扣紧器为固接于所述中心通气孔孔壁的若干个环形凸起部。
其中,若干所述环形凸起部等间距设置,其中,位于顶部和底壁的环形凸起部与所述中心通气孔的上端开口和下端开口齐平设置。
其中,所述导油体上设有若干导油微孔,所述发热体上设有若干雾化微孔。
其中,所述导油体为管状,所述发热体也为管状。
其中,还包括:油杯、通气管和底座;所述雾化芯设置于所述通气管内,所述通气管上设有若干进油孔,所述通气管设置于所述油杯内,且其中一端连接于所述油杯,另一端连接于所述底座,所述底座固接于所述油杯,所述油杯、所述通气管与所述底座共同围合成一储液腔,所述储液腔连通于所述进油孔。
其中,所述底座上还连接有一底盖,所述底盖上设有正电极和负电极,所述正电极和所述负电极分别电连接于所述发热体的正极引线和负极引线。
其中,所述底座与所述底盖之间围合有一通气腔,所述底盖上还设有连通所述通气腔的进气孔,所述通气腔还连通于所述中心通气孔,所述通气腔内还设有用于吸附冷凝液的吸油件。
第二方面,本实用新型实施例还提供了一种雾化装置,其包括如上任意一项所述的发热体与导油体扣紧的电子雾化器以及为所述发热体与导油体扣紧的电子雾化器供电的供电组件,所述供电组件可拆式连接于所述发热体与导油体扣紧的电子雾化器。
本实用新型的发热体与导油体扣紧的电子雾化器及其雾化装置,其通过增加扣紧器,将发热体与导油体进行支撑加固,即使长期使用,发热体和导油体之间也不会因形变而产生空间,从而避免炸油、沸腾状态、雾化颗粒、噪音、糊芯等现象,提高了用户体验。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型技术手段,可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型实施例的发热体与导油体扣紧的电子雾化器的整体剖视图;
图2为本实用新型实施例的发热体与导油体扣紧的电子雾化器的支撑件部分结构示意图;
图3为本实用新型实施例的发热体与导油体扣紧的电子雾化器的雾化芯其中一实施方式结构示意图;
图4为图3的截面示意图;
图5为本实用新型实施例的发热体与导油体扣紧的电子雾化器的雾化芯另一实施方式结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
请参阅图1至图5,该实施例提供了一种发热体与导油体扣紧的电子雾化器100,其包括雾化芯3,所述雾化芯3包括:具有通腔的导油体31、发热体32和扣紧器33。其中,所述发热体32插装于所述通腔内,所述发热体32内设有中心通气孔,所述扣紧器33用于将所述导油体31和所述发热体32扣紧以致所述导油体31与所述发热体32紧密贴合。由于在该雾化芯3中增加了扣紧器33,以致发热体32和导油体31在长期使用后,即便会发生形变,但是扣紧器仍然能够对发热体32提供支撑作用,从而避免二者之间因形变产生空隙,解决了现有产品中二者之间因空隙而产生的炸油、沸腾状态、雾化颗粒、噪音、糊芯等现象,影像了用户体验。
具体的,该发热体与导油体扣紧的电子雾化器100还包括:油杯1、通气管2和底座4;所述雾化芯3设置于所述通气管2内,所述通气管2上设有若干进油孔21,所述通气管2设置于所述油杯1内,且其中一端连接于所述油杯1,另一端连接于所述底座4,所述底座4固接于所述油杯1,所述油杯1、所述通气管2与所述底座4共同围合成一储液腔10,所述储液腔10连通于所述进油孔21。
所述油杯1包括:外壳体11,外壳体11的顶部设有吸嘴口121,所述吸嘴口121边缘向内延伸有一连接管部12,所述通气管2的上端部插接于该连接管部12,外壳体11的下端设有开口,所述底座4连接于该开口。
其中,所述底座4上还连接有一底盖5,所述底盖5上设有正电极7和负电极8,所述正电极7和所述负电极8分别电连接于所述发热体32的正极引线和负极引线。
所述底座4与所述底盖5之间围合有一通气腔50,所述底盖5上还设有连通所述通气腔50的进气孔51,所述通气腔50还连通于所述中心通气孔,所述通气腔50内还设有用于吸附冷凝液的吸油件6,冷凝液从雾化芯3向下滴落,由所述吸油件6吸收,避免从进气孔51流出。
请再次参阅图3,在该实施方式中,所述扣紧器33为支撑管件,支撑管件的表面设有若干雾化通孔331,以致雾化后的气溶胶能够跟随从支撑管件的管腔通过的气流带出至吸嘴1。
请再次参阅图3和图4,在该实施方式中,该雾化芯30包括:具有通腔的导油体301、发热体302和扣紧器。其中,所述发热体302插装于所述通腔内,所述发热体302内设有中心通气孔3023。发热体302上还电连接有正极引线3021和负极引线3022,所述正极引线3021和负极引线3022均沿所述中心通气孔3023的方向伸出导油体301外部。
具体的,所述扣紧器包括:上包边件303和下包边件304,所述上包边件303连接于所述导油体301和所述发热体302的上端部,所述下包边件304连接于所述导油体301和所述发热体302的下端部。
其中,所述上包边件303和所述下包边件304结构相同,以上包边件303为例,其包括:环形壁3031以及由所述环形壁3031的内侧边缘垂直延伸的插接部3032,该插接部3032呈管状。其中,所述插接部3032插接于所述中心通气孔3023,所述环形壁3031抵顶于所述发热体302和所述导油体301的端部。由于,在该实时方式中,该雾化芯30设置于通气管2的管腔中,因此通过所述上包边件303和下包边件304可将发热体302和导油体301的上下两端卡紧,以致发热体302和导油体301之间紧密贴合。
所述导油体302上设有若干导油微孔,所述发热体301上设有若干雾化微孔。所述导油微孔用于将雾化液均匀供给发热体302,发热体302上设有的雾化微孔用于将雾化液雾化后的气溶胶送出至中心通气孔3023。
在本实施例中,所述导油体301为管状,所述发热体302也为管状。可以理解的是,于其他实施例中,所述导油体301和发热体302也可以是板状或柱状等其他形状。
请再次参阅5,在该实施方式中,雾化芯03包括:具有通腔的导油体031、发热体032和扣紧器033。其中,所述发热体032插装于所述通腔内,所述发热体032内设有中心通气孔0323。发热体032上还电连接有正极引线0321和负极引线0322,所述正极引线0321和负极引线0322均沿所述中心通气孔0323的方向伸出导油体031外部。
其中,所述扣紧器033为固接于所述中心通气孔孔壁的若干个环形凸起部。若干所述环形凸起部等间距设置,其中,位于顶部和底壁的环形凸起部与所述中心通气孔0323的上端开口和下端开口齐平设置。该环形凸起部与发热体032之间可以采用焊接,也可以是一体成型结构。
所述导油体032上设有若干导油微孔,所述发热体031上设有若干雾化微孔。所述导油微孔用于将雾化液均匀供给发热体032,发热体032上设有的雾化微孔用于将雾化液雾化后的气溶胶送出至中心通气孔0323。
优选的,所述导油体031为管状,所述发热体032也为管状。可以理解的是,于其他实施例中,所述导油体031和发热体032也可以是板状或柱状等其他形状。
本实用新型实施例还提供了一种雾化装置,其包括如上任意一项所述的发热体与导油体扣紧的电子雾化器100以及为所述发热体与导油体扣紧的电子雾化器100供电的供电组件,所述供电组件可拆式连接于所述发热体与导油体扣紧的电子雾化器100,该供电组件包括电池和控制电路板,由控制电路板根据输入指令控制电池与所述雾化芯之间的供电回路通断,以控制其工作。
本实施例的发热体与导油体扣紧的电子雾化器及其雾化装置,其通过增加扣紧器,将发热体与导油体进行支撑加固,即使长期使用,发热体和导油体之间也不会因形变而产生空间,从而避免炸油、沸腾状态、雾化颗粒、噪音、糊芯等现象,提高了用户体验。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (11)
1.一种发热体与导油体扣紧的电子雾化器,其特征在于,包括雾化芯,所述雾化芯包括:具有通腔的导油体、发热体和扣紧器;其中,所述发热体插装于所述通腔内,所述发热体内设有中心通气孔,所述扣紧器用于将所述导油体和所述发热体扣紧以致所述导油体与所述发热体紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的发热体与导油体扣紧的电子雾化器,其特征在于,所述扣紧器包括:上包边件和下包边件,所述上包边件连接于所述导油体和所述发热体的上端部,所述下包边件连接于所述导油体和所述发热体的下端部。
3.根据权利要求2所述的发热体与导油体扣紧的电子雾化器,其特征在于,所述上包边件和所述下包边件结构相同,均包括:环形壁以及由所述环形壁的内侧边缘垂直延伸的插接部;其中,所述插接部插接于所述中心通气孔,所述环形壁抵顶于所述发热体和所述导油体的端部。
4.根据权利要求1所述的发热体与导油体扣紧的电子雾化器,其特征在于,所述扣紧器为固接于所述中心通气孔孔壁的若干个环形凸起部。
5.根据权利要求4所述的发热体与导油体扣紧的电子雾化器,其特征在于,若干所述环形凸起部等间距设置;其中,位于顶部的环形凸起部与所述中心通气孔的上端开口齐平设置,位于底部的环形凸起部与所述中心通气孔的下端开口齐平设置。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的发热体与导油体扣紧的电子雾化器,其特征在于,所述导油体上设有若干导油微孔,所述发热体上设有若干雾化微孔。
7.根据权利要求6所述的发热体与导油体扣紧的电子雾化器,其特征在于,所述导油体为管状件,所述发热体也为管状件。
8.根据权利要求6所述的发热体与导油体扣紧的电子雾化器,其特征在于,还包括:油杯、通气管和底座;所述雾化芯设置于所述通气管内,所述通气管上设有若干进油孔,所述通气管设置于所述油杯内,且其中一端连接于所述油杯,另一端连接于所述底座,所述底座固接于所述油杯,所述油杯、所述通气管与所述底座共同围合成一储液腔,所述储液腔连通于所述进油孔。
9.根据权利要求8所述的发热体与导油体扣紧的电子雾化器,其特征在于,所述底座上还连接有一底盖,所述底盖上设有正电极和负电极,所述正电极和所述负电极分别电连接于所述发热体的正极引线和负极引线。
10.根据权利要求9所述的发热体与导油体扣紧的电子雾化器,其特征在于,所述底座与所述底盖之间围合有一通气腔,所述底盖上还设有连通所述通气腔的进气孔,所述通气腔还连通于所述中心通气孔,所述通气腔内还设有用于吸附冷凝液的吸油件。
11.一种雾化装置,其特征在于,包括如权利要求1至10任意一项所述的发热体与导油体扣紧的电子雾化器以及为所述发热体与导油体扣紧的电子雾化器供电的供电组件,所述供电组件可拆式连接于所述发热体与导油体扣紧的电子雾化器。
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