CN218218406U - 一种秸秆加工碎料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆加工碎料装置，其结构包括机体、电机、推板、挡片、插架、轴柱、手杆、导仓和推框，本实用新型具有以下有益效果，通过手杆转动挡片，令挡片与推板进行相抵接触以及分离，并通过推把对推板进行推拉，令推板能够在机体上进行推开以及封闭固位，从而能够方便对机体内部的清理以及维护，利于节省劳动操作时间以及提高了操作便利，且通过电机带动转盘转动，令转盘通过第一搭架和第二搭架拉动推框，使得推框能够在受力后，对机体内掉落的碎料进行出料方向的推动，提高碎料的出料速率，以及能够避免碎料在机体内的堆积堵塞，提高了生产的便利性以及效率。
Description
技术领域
本实用新型属于秸秆燃料技术领域，特别涉及一种秸秆加工碎料装置。
背景技术
秸秆是一种具有多用途的生物资源，具有较高的回收利用价值，是一种环保、清洁、可再生的新型燃料，秸秆燃料加工时需经过破碎，将秸秆破碎成颗粒细小的碎料，方便后续的压块处理。
现有的碎料装置在使用时，构成机体的金属板件常由通过螺栓或者铆钉装固，在对机体内部进行清理以及维护时常较不方便，操作空间也较小，并且碎料常是通过自重在机体上进行出料，日常生产时常容易造成堵塞，还需减缓生产速度来把控，容易影响生产效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种秸秆加工碎料装置，以解决在机体内部进行清理以及维护时常较不方便，操作空间也较小，并且碎料常是通过自重在机体上进行出料，日常生产时常容易造成堵塞的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种秸秆加工碎料装置，包括机体，机体上安装有电机，机体前侧设置有能够左右滑动的推板，推板穿出机体后与挡片相抵接触，挡片插设于插架内，挡片与轴柱前端转动连接，挡片底端固接有向前延伸的手杆，机体内部设置有导仓，导仓下表面与机体内部底侧保持平行，且导仓底侧与机体之间滑动安装有推框，推框右端通过第一搭架和第二搭架与转盘进行连接。
进一步的，所述转盘中部与电机转子部进行固定。
进一步的，所述第一搭架左右两端分别与推框和第二搭架转动连接，第二搭架上方与转盘周缘转动连接。
进一步的，所述插架后端固定安装于机体上。
进一步的，所述机体上还固接有用于对挡片转动限位的支杆。
进一步的，所述推框的长度与机体内壁长度一致，且推框左端通过弹簧与机体进行连接。
进一步的，所述推板上安装有用于手把，挡片后侧与机体滑动接触。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、通过手杆转动挡片，令挡片与推板进行相抵接触以及分离，并通过推把对推板进行推拉，令推板能够在机体上进行推开以及封闭固位，从而能够方便对机体内部的清理以及维护，利于节省劳动操作时间以及提高了操作便利。
2)、通过电机带动转盘转动，令转盘通过第一搭架和第二搭架拉动推框，使得推框能够在受力后，对机体内掉落的碎料进行出料方向的推动，提高碎料的出料速率，以及能够避免碎料在机体内的堆积堵塞，提高了生产的便利性以及效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的推板右视局部结构示意图；
图3为本实用新型的机体内部右视结构示意图；
图中：机体-1、电机-2、推板-3、挡片-5、插架-6、轴柱-7、手杆-8、导仓-9、推框-10、第一搭架-11、第二搭架-12、转盘-13、支杆-14、弹簧-15、手把-31。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供一种秸秆加工碎料装置：包括机体1，机体1上安装有电机2，机体1上还安装有传动组件18，具体实施时，电机2通过传动组件18与机体1连接，且传动组件18上方与切刀组件19连接；
电机2转动时，通过传动组件18带动切刀组件19转动，从而能够对秸秆进行破碎，机体1上下两端还设有进料口16和出料口17，使得秸秆通过进料口16送入机体1内部后能够通过切刀组件19进行破碎，并使碎料落入机体1内部底侧，沿着机体1内部底侧的斜面结构从出料口17中落出。
机体1前侧设置有能够左右滑动的推板3，推板3上安装有用于手把31，通过手把31对推板3施加向右的推力，从而打开推板3。
推板3穿出机体1后与挡片5相抵接触，挡片5后侧与机体1滑动接触，通过挡片5对推板3进行格挡，避免推板3在运行时滑出。
挡片5插设于插架6内，其中，插架6后端固定安装于机体1上，插架6用于对挡片5进行固定，提高推板3的安装稳固性能。
挡片5与轴柱7前端转动连接，利于带动挡片5进行转动，从而令挡片5能够与插架6进行分离。
机体1上还固接有用于对挡片5转动限位的支杆14。挡片5底端固接有向前延伸的手杆8，具体实施时，手杆8为实心金属杆件，重量大于挡片5，从而能够在转动后，对挡片5提供较高的稳定放置力。
机体1内部设置有导仓9，导仓9下表面与机体1内部底侧保持平行，且导仓9底侧与机体1之间滑动安装有推框10，当碎料落入机体1内部下表面时，即可通过推框10的左右滑动，对碎料进行推动，使得碎料能够加快出料速度，从出料口17中落出。
推框10的长度与机体1内壁长度一致，利于提高与碎料的接触面积，提高推料效果。推框10左端通过弹簧15与机体1进行连接，弹簧15两端与推框10和机体1固定，从而能够提复推框10复位便利。
推框10右端通过第一搭架11和第二搭架12与转盘13进行连接，其中，转盘13中部与电机2转子部进行固定，通过电机2为转盘13提供转动施力，能够提高电机2的使用利用率，无需再添设动力件，具体实施时，转盘13位于推框10右侧中部位置，转盘13后端中心处设有向后延伸接杆结构，从而能够有足够的长度与电机2进行连接。
第一搭架11左右两端分别与推框10和第二搭架12转动连接，第二搭架12上方与转盘13周缘转动连接，第二搭架12采用偏心连接的方式与转盘13进行连接，从而能够令第二搭架12通过转盘13的带动后能够通过第一搭架11对推框10施加左右方向的推拉力，满足推框10的使用需求。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种秸秆加工碎料装置，包括机体(1)，机体(1)上安装有电机(2)；
其特征在于：机体(1)前侧设置有能够左右滑动的推板(3)，推板(3)穿出机体(1)后与挡片(5)相抵接触，挡片(5)插设于插架(6)内，挡片(5)与轴柱(7)前端转动连接，挡片(5)底端固接有向前延伸的手杆(8)，机体(1)内部设置有导仓(9)，导仓(9)下表面与机体(1)内部底侧保持平行，且导仓(9)底侧与机体(1)之间滑动安装有推框(10)，推框(10)右端通过第一搭架(11)和第二搭架(12)与转盘(13)进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆加工碎料装置，其特征在于：所述转盘(13)中部与电机(2)转子部进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆加工碎料装置，其特征在于：所述第一搭架(11)左右两端分别与推框(10)和第二搭架(12)转动连接，第二搭架(12)上方与转盘(13)周缘转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆加工碎料装置，其特征在于：所述插架(6)后端固定安装于机体(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆加工碎料装置，其特征在于：所述机体(1)上还固接有用于对挡片(5)转动限位的支杆(14)。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆加工碎料装置，其特征在于：所述推框(10)的长度与机体(1)内壁长度一致，且推框(10)左端通过弹簧(15)与机体(1)进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆加工碎料装置，其特征在于：所述推板(3)上安装有用于手把(31)，挡片(5)后侧与机体(1)滑动接触。
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