CN210506249U - 一种生物质原料制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物原料制备设备的技术领域，特别是涉及一种生物质原料制粒机，其可代替传统的单一功能制粒机，可以从原料到成型一步完成，无需二次加工，节省时间，提高工作效率，提高实用性；包括箱体、检修门把手、垫板、推板、半圆形凸块和出粒孔，箱体中部设置有内腔，箱体前端设置有检修门，手握检修门把手便于开关检修门，箱体顶端设置有投料口，垫板位于箱体内腔底端，气缸底端与垫板顶端连接，气缸与气缸连接，半圆形凸块左端与推板右端连接，推板右移，将原料挤入出粒孔中，从出粒孔右端成型，之后操作人员在将从右端挤出的颗粒通过切断装置切断后进行收集。

Description

一种生物质原料制粒机

技术领域

本实用新型涉及生物原料制备设备的技术领域，特别是涉及一种生物质原料制粒机。

背景技术

随着社会和经济的高速发展，人们对能源的需求越来越高，以前人们主要使用煤炭和石油等不可再生能源，不仅造成能源的紧缺，同时对环境也产生了大量的污染，当前人们开始开发利用一些新能源，包括太阳能、风能以及生物质能等，其中生物质能主要是将废弃的农作物秸秆或一些杂木等经过燃烧释放其中的化学能并转化为电能，因农作物和杂木的形状各异，不方便燃烧，需要将其转化为便于充分燃烧的颗粒物，现有的生物质颗粒制造机只能单纯的进行粉碎、压缩或切断，不能一体化生产，造成了生产效率低下，同时成型的颗粒往往密度较低，成品效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可代替传统的单一功能制粒机，可以从原料到成型一步完成，无需二次加工，节省时间，提高工作效率，提高实用性的生物质原料制粒机。

本实用新型的一种生物质原料制粒机，包括箱体、检修门把手、垫板、气缸、活塞、推板、半圆形凸块和出粒孔，箱体中部设置有内腔，箱体前端设置有检修门，手握检修门把手便于开关检修门，箱体顶端设置有投料口，垫板位于箱体内腔底端，气缸底端与垫板顶端连接，气缸与气缸连接，气缸右端与活塞左端滑动连接，活塞和推板通过推动杆连接，箱体内腔底端设置有成型仓，推板位于成型仓内，通过投料口将物料投入到箱体内腔中在粉碎装置的作用下掉落至成型仓内，启动气缸，通过活塞推动推板在成型仓内左右滑动，推板右端设置有多组半圆形凸块，半圆形凸块左端与推板右端连接，推板右移，将原料挤入出粒孔中，从出粒孔右端成型，之后操作人员在将从右端挤出的颗粒通过切断装置切断后进行收集。

本实用新型的一种生物质原料制粒机，其中粉碎装置包括第一电机、第一变速器、机座和旋转刀片，第一电机底端与箱体顶端连接，第一电机与电源连接，第一电机右部输出端与第一变速器左部输入端连接，第一变速器底端与机座顶端连接，机座底端与箱体顶端连接，第一变速器右部输出端穿过投料口与旋转刀片左端连接，旋转刀片位于投料口内部。

本实用新型的一种生物质原料制粒机，还包括支撑板、第二电机、第二变速器、输送通道和输送螺旋叶，支撑板位于箱体内腔中部，支撑板四周以箱体内腔侧壁连接，第二电机底端与支撑板顶端连接，第二电机与电源连接，第二电机右部输出端与第二变速器左部输入端连接，第二变速器右端与输送通道左端连接，第二变速器右部输出端穿过输送通道左端与输送螺旋叶左端连，输送螺旋叶位于输送通道内腔中，输送通道顶端与投料口底端连通，输送通道底端与成型仓顶端连通。

本实用新型的一种生物质原料制粒机，其中切断装置包括第三电机、第三变速器、往复丝杠、链轮、铰链和切刀，箱体右端设置有收集箱，收集箱左端与箱体右端连接，第三电机底端与收集箱顶端连接，第三电机与电源连接，第三电机前部输出端与第三变速器后部输入端连接，收集箱顶端设置有两组支架，往复丝杠位于两组支架之间，往复丝杠两端分别与支架内侧可旋转连接，第三变速器前部输出端和往复丝杠前端分别设置有链轮，两组链轮通过铰链连接，切刀右端设置有刀架，刀架上设置有螺纹孔，刀架上的螺纹孔与往复丝杠配合连接，切刀底端穿过收集箱位于箱体右侧。

本实用新型的一种生物质原料制粒机，箱体底端设置有多组脚轮，脚轮顶端与箱体底端连接，脚轮底端与地面相对滑动。

本实用新型的一种生物质原料制粒机，脚轮右端设置有锁片，锁片左端与脚轮右端可旋转连接，扳动锁片可将脚轮锁定，防止其与地面发生相对滑动。

本实用新型的一种生物质原料制粒机，箱体左端设置有把手，把手右端与箱体左端连接。

本实用新型的一种生物质原料制粒机，把手上设置有把套，把套套装在把手上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作人员将原料通过投料口投放至箱体内腔中，在粉碎装置的作用下，将原料进行粉碎处理，之后掉落至位于箱体内腔底端的成型仓内，启动气缸，通过活塞带动推板在成型仓内向右缓慢移动，生物质通过出粒孔从箱体右端输出，操作人员将挤出的生物质通过切断装置切断后进行收集，通过设置以上装置，可代替传统的单一功能制粒机，可以从原料到成型一步完成，无需二次加工，节省时间，提高工作效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型粉碎装置的结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、检修门；3、检修门把手；4、投料口；5、垫板；6、气缸；7、活塞；8、推板；9、半圆形凸块；10、出粒孔；11、第一电机；12、第一变速器；13、机座；14、旋转刀片；15、支撑板；16、第二电机；17、第二变速器；18、输送通道；19、输送螺旋叶；20、收集箱；21、第三电机；22、第三变速器；23、支架；24、往复丝杠；25、链轮；26、铰链；27、切刀；28、刀架；29、脚轮；30、锁片；31、把手；32、把套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种生物质原料制粒机，包括箱体1、检修门把手3、垫板5、气缸6、活塞7、推板8、半圆形凸块9和出粒孔10，箱体1中部设置有内腔，箱体1前端设置有检修门2，手握检修门把手3便于开关检修门2，箱体1顶端设置有投料口4，垫板5位于箱体1内腔底端，气缸6底端与垫板5顶端连接，气缸6与气缸连接，气缸6右端与活塞7左端滑动连接，活塞7和推板8通过推动杆连接，箱体1内腔底端设置有成型仓，推板8位于成型仓内，通过投料口4将物料投入到箱体1内腔中在粉碎装置的作用下掉落至成型仓内，启动气缸6，通过活塞7推动推板8在成型仓内左右滑动，推板8右端设置有多组半圆形凸块9，半圆形凸块9左端与推板8右端连接，推板8右移，将原料挤入出粒孔10中，从出粒孔10右端成型，之后操作人员在将从右端挤出的颗粒通过切断装置切断后进行收集；操作人员将原料通过投料口4投放至箱体1内腔中，在粉碎装置的作用下，将原料进行粉碎处理，之后掉落至位于箱体1内腔底端的成型仓内，启动气缸6，通过活塞7带动推板8在成型仓内向右缓慢移动，生物质通过出粒孔10从箱体1右端输出，操作人员将挤出的生物质通过切断装置切断后进行收集，通过设置以上装置，可代替传统的单一功能制粒机，可以从原料到成型一步完成，无需二次加工，节省时间，提高工作效率，提高实用性。

本实用新型的一种生物质原料制粒机，其中粉碎装置包括第一电机11、第一变速器12、机座13和旋转刀片14，第一电机11底端与箱体1顶端连接，第一电机11与电源连接，第一电机11右部输出端与第一变速器12左部输入端连接，第一变速器12底端与机座13顶端连接，机座13底端与箱体1顶端连接，第一变速器12右部输出端穿过投料口4与旋转刀片14左端连接，旋转刀片14位于投料口4内部；操作人员将原料投至投料口4中，启动第一电机11，第一电机11右端输出动力，通过第一变速器12带动旋转刀片14旋转，原料在经过旋转刀片14时，被旋转刀片14粉碎，通过设置以上装置，可将原料直接投入投料口4中，无需利用粉碎装置粉碎完再向投料口4中投放，提高了实用性。

本实用新型的一种生物质原料制粒机，还包括支撑板15、第二电机16、第二变速器17、输送通道18和输送螺旋叶19，支撑板15位于箱体1内腔中部，支撑板15四周以箱体1内腔侧壁连接，第二电机16底端与支撑板15顶端连接，第二电机16与电源连接，第二电机16右部输出端与第二变速器17左部输入端连接，第二变速器17右端与输送通道18左端连接，第二变速器17右部输出端穿过输送通道18左端与输送螺旋叶19左端连，输送螺旋叶19位于输送通道18内腔中，输送通道18顶端与投料口4底端连通，输送通道18底端与成型仓顶端连通；原料从投料口4落入成型仓的过程中可能会有部分原料飘在箱体1内腔中，操作人员还需要对箱体1内腔进行定时清理，通过设置以上输送装置，可使投料口4与成型仓形成一个封闭的系统，原料不会飘至箱体1内腔中，并且在输送装置的作用下，可提高物料输送效率，提高生产效率，提高了实用性。

本实用新型的一种生物质原料制粒机，其中切断装置包括第三电机21、第三变速器22、往复丝杠24、链轮25、铰链26和切刀27，箱体1右端设置有收集箱20，收集箱20左端与箱体1右端连接，第三电机21底端与收集箱20顶端连接，第三电机21与电源连接，第三电机21前部输出端与第三变速器22后部输入端连接，收集箱20顶端设置有两组支架23，往复丝杠24位于两组支架23之间，往复丝杠24两端分别与支架23内侧可旋转连接，第三变速器22前部输出端和往复丝杠24前端分别设置有链轮25，两组链轮25通过铰链26连接，切刀27右端设置有刀架28，刀架28上设置有螺纹孔，刀架28上的螺纹孔与往复丝杠24配合连接，切刀27底端穿过收集箱20位于箱体1右侧；启动第三电机21，第三电机21前端输出动力，通过第三变速器22带动链轮25旋转，在铰链26的作用下，往复丝杠24同步转动，使位于往复丝杠24上的刀架28在往复丝杠24上往复滑动，使切刀27可以对通过出粒孔10挤出的生物质进行切断，通过设置以上装置，可代替传统的多机分工，在一台设备上即可完成全部工序，提高了实用性。

本实用新型的一种生物质原料制粒机，箱体1底端设置有多组脚轮29，脚轮29顶端与箱体1底端连接，脚轮29底端与地面相对滑动；通过设置脚轮29，操作人员可以方便地移动装置，提高了便利性。

本实用新型的一种生物质原料制粒机，脚轮29右端设置有锁片30，锁片30左端与脚轮29右端可旋转连接，扳动锁片30可将脚轮29锁定，防止其与地面发生相对滑动；装置运转时脚轮29容易与地面发生相对滑动，通过设置锁片30，扳动锁片30将脚轮29锁定，防止其与地面发生相对滑动，提高了稳固性。

本实用新型的一种生物质原料制粒机，箱体1左端设置有把手31，把手31右端与箱体1左端连接；通过设置把手31，操作人员可以手握把手31推动装置，提高了实用性。

本实用新型的一种生物质原料制粒机，把手31上设置有把套32，把套32套装在把手31上；通过在把手31上设置把套32，可增大操作人员手与把手31的摩擦力，便于推动装置，提高了实用性。

本实用新型的一种生物质原料制粒机，其在工作时，首先操作人员手握把套32将装置推至指定工作区域，之后扳动锁片30将脚轮29锁定，然后操作人员将原料通过投料口4投放至箱体1内腔中，启动第一电机11，第一电机11右端输出动力，通过第一变速器12带动旋转刀片14旋转，原料在经过旋转刀片14时，将原料进行粉碎处理，之后启动第二电机16，第二电机16右端输出动力，通过第二变速器17带动输送螺旋叶19旋转，将被粉碎的原料输送至位于箱体1内腔底端的成型仓内，然后启动气缸6，通过活塞7带动推板8在成型仓内向右缓慢移动，生物质通过出粒孔10从箱体1右端输出，启动第三电机21，第三电机21前端输出动力，通过第三变速器22带动链轮25旋转，在铰链26的作用下，往复丝杠24同步转动，使位于往复丝杠24上的刀架28在往复丝杠24上往复滑动，使切刀27可以对通过出粒孔10挤出的生物质进行切断收集即可。

本实用新型的一种生物质原料制粒机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种生物质原料制粒机的电机、变速器和气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种生物质原料制粒机，其特征在于，包括箱体（1）、检修门把手（3）、垫板（5）、气缸（6）、活塞（7）、推板（8）、半圆形凸块（9）和出粒孔（10），箱体（1）中部设置有内腔，箱体（1）前端设置有检修门（2），手握检修门把手（3）便于开关检修门（2），箱体（1）顶端设置有投料口（4），垫板（5）位于箱体（1）内腔底端，气缸（6）底端与垫板（5）顶端连接，气缸（6）与气缸连接，气缸（6）右端与活塞（7）左端滑动连接，活塞（7）和推板（8）通过推动杆连接，箱体（1）内腔底端设置有成型仓，推板（8）位于成型仓内，通过投料口（4）将物料投入到箱体（1）内腔中在粉碎装置的作用下掉落至成型仓内，启动气缸（6），通过活塞（7）推动推板（8）在成型仓内左右滑动，推板（8）右端设置有多组半圆形凸块（9），半圆形凸块（9）左端与推板（8）右端连接，推板（8）右移，将原料挤入出粒孔（10）中，从出粒孔（10）右端成型，位于所述箱体（1）远离所述气缸（6）的一侧设有切断装置，用于右端挤出颗粒的切断。

2.如权利要求1所述的一种生物质原料制粒机，其特征在于，其中粉碎装置包括第一电机（11）、第一变速器（12）、机座（13）和旋转刀片（14），第一电机（11）底端与箱体（1）顶端连接，第一电机（11）与电源连接，第一电机（11）右部输出端与第一变速器（12）左部输入端连接，第一变速器（12）底端与机座（13）顶端连接，机座（13）底端与箱体（1）顶端连接，第一变速器（12）右部输出端穿过投料口（4）与旋转刀片（14）左端连接，旋转刀片（14）位于投料口（4）内部。

3.如权利要求2所述的一种生物质原料制粒机，其特征在于，还包括支撑板（15）、第二电机（16）、第二变速器（17）、输送通道（18）和输送螺旋叶（19），支撑板（15）位于箱体（1）内腔中部，支撑板（15）四周以箱体（1）内腔侧壁连接，第二电机（16）底端与支撑板（15）顶端连接，第二电机（16）与电源连接，第二电机（16）右部输出端与第二变速器（17）左部输入端连接，第二变速器（17）右端与输送通道（18）左端连接，第二变速器（17）右部输出端穿过输送通道（18）左端与输送螺旋叶（19）左端连，输送螺旋叶（19）位于输送通道（18）内腔中，输送通道（18）顶端与投料口（4）底端连通，输送通道（18）底端与成型仓顶端连通。

4.如权利要求3所述的一种生物质原料制粒机，其特征在于，其中切断装置包括第三电机（21）、第三变速器（22）、往复丝杠（24）、链轮（25）、铰链（26）和切刀（27），箱体（1）右端设置有收集箱（20），收集箱（20）左端与箱体（1）右端连接，第三电机（21）底端与收集箱（20）顶端连接，第三电机（21）与电源连接，第三电机（21）前部输出端与第三变速器（22）后部输入端连接，收集箱（20）顶端设置有两组支架（23），往复丝杠（24）位于两组支架（23）之间，往复丝杠（24）两端分别与支架（23）内侧可旋转连接，第三变速器（22）前部输出端和往复丝杠（24）前端分别设置有链轮（25），两组链轮（25）通过铰链（26）连接，切刀（27）右端设置有刀架（28），刀架（28）上设置有螺纹孔，刀架（28）上的螺纹孔与往复丝杠（24）配合连接，切刀（27）底端穿过收集箱（20）位于箱体（1）右侧。

5.如权利要求4所述的一种生物质原料制粒机，其特征在于，箱体（1）底端设置有多组脚轮（29），脚轮（29）顶端与箱体（1）底端连接，脚轮（29）底端与地面相对滑动。

6.如权利要求5所述的一种生物质原料制粒机，其特征在于，脚轮（29）右端设置有锁片（30），锁片（30）左端与脚轮（29）右端可旋转连接，扳动锁片（30）可将脚轮（29）锁定，防止其与地面发生相对滑动。

7.如权利要求6所述的一种生物质原料制粒机，其特征在于，箱体（1）左端设置有把手（31），把手（31）右端与箱体（1）左端连接。

8.如权利要求7所述的一种生物质原料制粒机，其特征在于，把手（31）上设置有把套（32），把套（32）套装在把手（31）上。

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