CN218216078U - 一种电连接器组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器组装装置，属于电连接器生产技术领域，包括穿线板，所述穿线板上设置有若干个线孔，所述线孔的内部插接有线缆，所述穿线板的上方且位于线缆的外围设置有切断组件，所述穿线板的上方连接有夹持机构，所述穿线板的上方且位于夹持机构的一侧连接有外管送料槽，所述穿线板的上方且位于夹持机构的另一侧连接有内管送料槽；本实用新型设置切断组件，组装完成后，启动固定架上的电动推杆，电动推杆运行带动连接板移动，连接板移动使得复位弹簧拉伸及刀片移动，在刀片的移动作用下可以将线缆抵向切断台并进行切断操作，以便于将组装完成的部分线缆与穿线板上剩余部分的线缆分离。

Description

一种电连接器组装装置

技术领域

本实用新型属于电连接器生产技术领域，具体涉及一种电连接器组装装置。

背景技术

在各种军机和武器装备中，电连接器的用量较大，特别是飞机上使用电连接器的用量特大。一般来讲一架飞机电连接器的使用量可达数百件至几千件，牵扯到好几万个线路。

中国专利申请号为202123302006.9公开了一种电连接器组装装置，电连接器包括内管、外管以及多根线缆，包括：夹持机构、存料机构以及转移机构。夹持机构用于夹持内管，线缆从内管的内孔穿出。存料机构包括外管送料槽以及内管送料槽，外管送料槽及内管送料槽与夹持机构之间的间距相同。转移机构包括芯轴及环形套，芯轴的外壁以及环形套的内壁均设有橡胶圈，芯轴的前端为圆锥结构，芯轴与环形套各自设于伸缩装置的活动端，且芯轴及环形套之间的间距等于夹持机构与外管送料槽及内管送料槽之间的间距，转移机构沿管送料槽与内管送料槽连线方向移动设置。装置可自动进行线簧孔电连接器组装，具有较高的组装效率，并能保证组装质量的稳定性及一致性。

上述专利中电连接器的内管、外观及多根线缆组装完成后，需要工作人员借助外界冲刀将线缆切断，增大了工作人员劳动负担，且在切断过程中，冲刀可能会给工作人员带来危害；另外、线缆插接在穿线板的线孔内部，组装过程中，线缆与线孔内壁之间容易发生摩擦，造成线缆受损，影响组装出的电连接器的质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电连接器组装装置，具有便于切断、防磨损的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电连接器组装装置，包括穿线板，所述穿线板上设置有若干个线孔，所述线孔的内部插接有线缆，所述穿线板的上方且位于线缆的外围设置有切断组件，所述穿线板的上方连接有夹持机构，所述穿线板的上方且位于夹持机构的一侧连接有外管送料槽，所述穿线板的上方且位于夹持机构的另一侧连接有内管送料槽，所述穿线板的侧壁上连接有转移机构。

优选的，所述切断组件包括切断台、固定架、连接板、电动推杆、复位弹簧和刀片，所述穿线板的上方且位于线缆的下方连接有切断台，所述切断台的上方连接有固定架，所述固定架的上方连接有电动推杆，所述固定架的内部设置有连接板，所述连接板和固定架之间连接有复位弹簧，所述连接板远离复位弹簧的一端连接有刀片。

优选的，所述连接板的两端均连接有导向滑块，所述固定架的侧壁上且对应导向滑块的位置处设置有导向滑槽。

优选的，所述线孔的内部且位于线缆的外围设置有防磨组件，所述防磨组件包括固定筒和海绵垫，所述线孔的内部且位于线缆的外围插接有固定筒，所述固定筒的内侧壁上连接有海绵垫。

优选的，所述防磨组件还包括安装槽和安装环，所述固定筒的一端连接有安装环，所述安装环的外侧壁上设置有外螺纹，所述线孔的侧壁上且对应安装环的位置处设置有安装槽，所述安装槽的内侧壁上设置有内螺纹。

优选的，所述安装环的侧壁上连接有旋转半环，所述旋转半环的外侧壁上设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置切断组件，组装完成后，启动固定架上的电动推杆，电动推杆运行带动连接板移动，连接板移动使得复位弹簧拉伸及刀片移动，在刀片的移动作用下可以将线缆抵向切断台并进行切断操作，以便于将组装完成的部分线缆与穿线板上剩余部分的线缆分离。

2、本实用新型设置防磨组件，先将固定筒插接到线孔内部，固定筒插接过程中，安装环向安装槽内部移动，当安装环插接到安装槽内部后，手握旋转半环进行转动，旋转半环转动带动安装环转动，使得安装环螺纹连接到安装槽内部，从而可以将固定筒限位固定在线孔内部，在后续将线缆插接到线孔内部后，海绵垫可以避免线缆与固定筒之间发生摩擦，进而可以避免线缆发生磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型穿线板的局部剖视图；

图3为本实用新型切断台与固定架连接状态的剖视图；

图4为本实用新型图2中A处的放大图。

图中：1、外管送料槽；2、转移机构；3、内管送料槽；4、穿线板；5、切断组件；51、切断台；52、固定架；53、连接板；54、电动推杆；55、复位弹簧；56、刀片；6、线缆；7、夹持机构；8、线孔；9、防磨组件；91、安装槽；92、安装环；93、固定筒；94、海绵垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种电连接器组装装置，包括穿线板4，穿线板4上设置有若干个线孔8，线孔8的内部插接有线缆6，穿线板4的上方且位于线缆6的外围设置有切断组件5，穿线板4的上方连接有夹持机构7，穿线板4的上方且位于夹持机构7的一侧连接有外管送料槽1，穿线板4的上方且位于夹持机构7的另一侧连接有内管送料槽3，穿线板4的侧壁上连接有转移机构2。

具体的，切断组件5包括切断台51、固定架52、连接板53、电动推杆54、复位弹簧55和刀片56，穿线板4的上方且位于线缆6的下方连接有切断台51，切断台51的上方连接有固定架52，固定架52的上方连接有电动推杆54，固定架52的内部设置有连接板53，连接板53和固定架52之间连接有复位弹簧55，连接板53远离复位弹簧55的一端连接有刀片56，

通过采用上述技术方案，便于切断线缆6，避免工作人员需要借助外界冲刀进行线缆6切断操作，且可以避免切断过程中工作人员受损。

具体的，连接板53的两端均连接有导向滑块，固定架52的侧壁上且对应导向滑块的位置处设置有导向滑槽，

通过采用上述技术方案，给连接板53的移动提供导向作用，避免复位弹簧55发生错位。

本实施例使用时，首先将多根线缆6的一端分别穿过穿线板4上的线孔8，再利用转移机构2将内管送料槽3内部放置的内管取出，并利用夹持机构7对内管进行夹持，内管被夹持固定之后，线缆6从内管的内孔中穿出，前段预定长度超出内管的管口，然后再利用转移机构2使线缆6的前段向周侧折弯散开，线缆6散开后前端形成的圆形轮廓的直径大于外管的外径，然后再利用转移机构2取出外管送料槽1内部的外管，并将外管套向内管，在外管的作用下将线缆6进一步折弯，直至线缆6的前段完全卡在内管与外管之间，以完成电连接器的组装工作，组装完成后，启动固定架52上的电动推杆54，电动推杆54运行带动连接板53移动，连接板53移动使得复位弹簧55拉伸及刀片56移动，在刀片56的移动作用下可以将线缆6抵向切断台51并进行切断操作，以便于将组装完成的部分线缆6与穿线板4上剩余部分的线缆6分离；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：线孔8的内部且位于线缆6的外围设置有防磨组件9，防磨组件9包括固定筒93和海绵垫94，线孔8的内部且位于线缆6的外围插接有固定筒93，固定筒93的内侧壁上连接有海绵垫94，

具体的，防磨组件9还包括安装槽91和安装环92，固定筒93的一端连接有安装环92，安装环92的外侧壁上设置有外螺纹，线孔8的侧壁上且对应安装环92的位置处设置有安装槽91，安装槽91的内侧壁上设置有内螺纹，

通过采用上述技术方案，可以将固定筒93可拆卸连接到线孔8内部，方便工作人员拆装固定筒93。

具体的，安装环92的侧壁上连接有旋转半环，旋转半环的外侧壁上设置有防滑纹，

通过采用上述技术方案，便于转动安装环92，进而便于安装环92螺纹连接到安装槽91内部。

本实施例使用时，先将固定筒93插接到线孔8内部，固定筒93插接过程中，安装环92向安装槽91内部移动，当安装环92插接到安装槽91内部后，手握旋转半环进行转动，旋转半环转动带动安装环92转动，使得安装环92螺纹连接到安装槽91内部，从而可以将固定筒93限位固定在线孔8内部，在后续将线缆6插接到线孔8内部后，海绵垫94可以避免线缆6与固定筒93之间发生摩擦，进而可以避免线缆6受损。

本实用新型中转移机构2的结构及原理在中国专利申请号为202123302006.9公开的一种电连接器组装装置中已经公开，其工作原理是：先利用芯轴插入内管送料槽3里的内管的孔内，通过芯轴外壁的橡胶圈增加与内管之间的摩擦力，从而使芯轴将内管抽出；移动转移机构2，使芯轴对齐夹紧机构7中部夹持的位置，此时环形套与外管送料槽1的出料口对齐，可在芯轴放置内管时，环形套同时取出外管，然后芯轴与环形套通过各自连接的伸缩装置向前移动，芯轴将内管插向夹持机构7，环形套套住外管的外壁，利用橡胶圈增大摩擦，从而方便拔出外管，内管被夹持固定之后，移动转移机构2，使带有外管的环形套与内管同轴对齐，然后利用伸缩装置移动环形套，使外管套向内管1，完成内管及外管的转运操作。

本实用新型中夹持机构7的结构及原理在中国专利申请号为202123302006.9公开的一种电连接器组装装置中已经公开，其工作原理是：夹持机构7包括安装板，安装板底部滑动设有一对夹持块，夹持块相对的侧壁均开设有V型槽，用于夹持内管的外壁，安装板沿垂直于底面方向移动设有导向板，导向板采用气缸驱动，导向板的移动方向与夹持块的滑动方向垂直，导向板底部具有等腰结构的梯形槽，夹持块顶部的外边沿为斜面，且该斜面与梯形槽的腰部浮动配合，导向板向下移动时，两块夹持块同时向中间移动，对内管进行夹持；夹持块之间设有弹簧，当导向板向上移动时，在弹簧的弹力作用下，两块夹持块同时向两侧移动，将内管1松开。

本实用新型中电动推杆54为现有已公开技术，选用的型号为U010。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型先将固定筒93插接到线孔8内部，固定筒93插接过程中，安装环92向安装槽91内部移动，当安装环92插接到安装槽91内部后，手握旋转半环进行转动，旋转半环转动带动安装环92转动，使得安装环92螺纹连接到安装槽91内部，从而可以将固定筒93限位固定在线孔8内部，在后续将线缆6插接到线孔8内部后，海绵垫94可以避免线缆6与固定筒93之间发生摩擦，进而可以避免线缆6受损，再将多根线缆6的一端分别穿过穿线板4上的线孔8，再利用转移机构2将内管送料槽3内部放置的内管取出，并利用夹持机构7对内管进行夹持，内管被夹持固定之后，线缆6从内管的内孔中穿出，前段预定长度超出内管的管口，然后再利用转移机构2使线缆6的前段向周侧折弯散开，线缆6散开后前端形成的圆形轮廓的直径大于外管的外径，然后再利用转移机构2取出外管送料槽1内部的外管，并将外管套向内管，在外管的作用下将线缆6进一步折弯，直至线缆6的前段完全卡在内管与外管之间，以完成电连接器的组装工作，组装完成后，启动固定架52上的电动推杆54，电动推杆54运行带动连接板53移动，连接板53移动使得复位弹簧55拉伸及刀片56移动，在刀片56的移动作用下可以将线缆6抵向切断台51并进行切断操作，以便于将组装完成的部分线缆6与穿线板4上剩余部分的线缆6分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电连接器组装装置，包括穿线板，其特征在于：包括穿线板，所述穿线板上设置有若干个线孔，线孔的内部插接有线缆，穿线板的上方且位于线缆的外围设置有切断组件，穿线板的上方连接有夹持机构，穿线板的上方且位于夹持机构的一侧连接有外管送料槽，穿线板的上方且位于夹持机构的另一侧连接有内管送料槽，穿线板的侧壁上连接有转移机构。

2.根据权利要求1所述的一种电连接器组装装置，其特征在于：所述切断组件包括切断台、固定架、连接板、电动推杆、复位弹簧和刀片，穿线板的上方且位于线缆的下方连接有切断台，切断台的上方连接有固定架，固定架的上方连接有电动推杆，固定架的内部设置有连接板，连接板和固定架之间连接有复位弹簧，连接板远离复位弹簧的一端连接有刀片。

3.根据权利要求2所述的一种电连接器组装装置，其特征在于：所述连接板的两端均连接有导向滑块，固定架的侧壁上且对应导向滑块的位置处设置有导向滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种电连接器组装装置，其特征在于：所述线孔的内部且位于线缆的外围设置有防磨组件，防磨组件包括固定筒和海绵垫，线孔的内部且位于线缆的外围插接有固定筒，固定筒的内侧壁上连接有海绵垫。

5.根据权利要求4所述的一种电连接器组装装置，其特征在于：所述防磨组件还包括安装槽和安装环，固定筒的一端连接有安装环，安装环的外侧壁上设置有外螺纹，线孔的侧壁上且对应安装环的位置处设置有安装槽，安装槽的内侧壁上设置有内螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种电连接器组装装置，其特征在于：所述安装环的侧壁上连接有旋转半环，旋转半环的外侧壁上设置有防滑纹。

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