CN218216071U - 一种用于连接器的自动化生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于连接器的自动化生产设备。所述用于连接器的自动化生产设备包括自动化生产设备本体，所述自动化生产设备本体包括安装壳、冷却箱、冷却泵、进水管和料桶，所述冷却箱和所述冷却泵均固定安装在所述安装壳内，所述进水管固定安装在所述冷却泵的进水端上，所述进水管的进水端与所述冷却箱固定连通，所述料桶固定安装在所述安装壳的顶部；降温机构，所述降温机构包括第一安装板、盘管、安装架、冷风机和连接管，所述第一安装板固定安装在所述冷却箱内。本实用新型提供的用于连接器的自动化生产设备具有可对冷却用水进行降温，避免水温升高，有利于提高冷却效果的优点。

Description

一种用于连接器的自动化生产设备

技术领域

本实用新型涉及连接器加工技术领域，尤其涉及一种用于连接器的自动化生产设备。

背景技术

连接器也常被称为电路连接器，电连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备，电子连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件称为连接器亦即两者之间的桥梁，随着科技的发展，连接器的生产也逐渐趋向自动化。

经检索，授权公告号为CN209504715U的专利文件公开了一种用于连接器的自动化生产设备，包括压模固定柱、压模伸缩柱、压模模具、压模外壳、回水管，所述压模固定柱一侧设置有所述压模伸缩柱，所述压模伸缩柱另一端设置有所述压模模具，所述压模模具下方设置有冷却箱，所述冷却箱内部所述压模固定柱下方设置有传送带，所述传送带一侧设置有进水管，所述进水管上方设置有所述压模外壳，所述压模外壳上方设置有所述回水管，所述压模外壳内侧设置有推板，所述推板一侧设置有推板伸缩柱，两个所述推板伸缩柱之间设置有变径管。虽然其能够快速的生产和加工连接器的塑模，提高塑模生产效率，人工操作简单设备维护方便。

然而在其运行加工时，需打开料桶盖，将料桶内的原料加热融化，压模模具被压模伸缩柱顶入压模外壳内，融化后的原料流入螺杆中，经过供料泵的转动将其送入压模外壳中，当压模外壳中被全部打满原料时供料泵停止供料，压模模具退出压模外壳，在注塑过程中，冷却泵将冷却箱里的水供给压模外壳进行冷却降温，等冷却完成推板伸缩柱推动推板将连接器塑模推出压模外壳，落入传送带上送出设备，冷却水后续会从回水管回流到冷却箱内，而冷却水经过反复使用后，水温不可避免的会逐渐升高，随之水温升高，其冷却效果也会逐渐降低，冷却速度变慢会影响生产效率。

因此，有必要提供一种新的用于连接器的自动化生产设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可对冷却用水进行降温，避免水温升高，有利于提高冷却效果的用于连接器的自动化生产设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于连接器的自动化生产设备包括：自动化生产设备本体，所述自动化生产设备本体包括安装壳、冷却箱、冷却泵、进水管和料桶，所述冷却箱和所述冷却泵均固定安装在所述安装壳内，所述进水管固定安装在所述冷却泵的进水端上，所述进水管的进水端与所述冷却箱固定连通，所述料桶固定安装在所述安装壳的顶部；降温机构，所述降温机构包括第一安装板、盘管、安装架、冷风机和连接管，所述第一安装板固定安装在所述冷却箱内，所述盘管固定安装在所述第一安装板上，所述盘管的进风端与出风端均延伸出所述冷却箱外，所述安装架固定安装在所述安装壳的顶部，所述冷风机固定安装在所述安装架的顶部，所述连接管固定安装盘管的进风端上，所述连接管的进风端与所述冷风机出风管固定连通；原料搅拌机构，所述原料搅拌机构设置在所述料桶内。

优选的，所述原料搅拌机构包括第二安装板、搅拌辊、电机和两个锥齿，所述第二安装板固定安装在所述料桶的一侧内壁上，所述搅拌辊转动安装在所述第二安装板上，所述电机固定安装在所述第二安装板的顶部，两个所述锥齿分别固定安装在所述电机输出轴上和所述搅拌辊的顶端上，两个所述锥齿相互啮合。

优选的，所述安装壳的一侧固定安装有补水管，所述补水管的进水端与所述冷却箱固定连通，所述补水管的进水端上固定安装有漏斗,所述冷却箱的一侧设置有液位窗，所述安装壳的一侧开设有观察口，所述观察口与所述液位窗相适配。

优选的，所述电机外设置有防护壳，所述防护壳与所述第二安装板固定连接，所述防护壳的顶部开设有多个散热口。

优选的，所述料桶的出料口上设置有电磁物料阀门。

优选的，所述第二安装板的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与所述料桶的内壁固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于连接器的自动化生产设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于连接器的自动化生产设备：

通过降温机构中的冷风机在运行时配合连接管，可将产生的冷风输送到盘管，冷风通过盘管传导可对冷却箱内的水进行降温，可避免回流的水温度升高，且经过降温后的水冷却效果更好，可有效提高冷却效果，通过设置的原料搅拌机构，方便在加热融化的同时对其进行搅拌，有利于原料均匀受热融化混合，通过设置的补水管，方便后续补充冷却水，通过设置的液位窗和观察口，方便人员观察冷却箱内的冷却水余量，通过设置的防护壳，可对电机以及锥齿进行防护遮挡，避免组件运行时人员误触受伤。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于连接器的自动化生产设备的主视剖视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中标号：1、自动化生产设备本体；2、安装壳；3、冷却箱；4、冷却泵；5、进水管；6、料桶；7、第一安装板；8、盘管；9、安装架；10、冷风机；11、连接管；12、第二安装板；13、搅拌辊；14、电机；15、锥齿；16、补水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于连接器的自动化生产设备的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型的主视结构示意图。用于连接器的自动化生产设备包括：自动化生产设备本体1，所述自动化生产设备本体1包括安装壳2、冷却箱3、冷却泵4、进水管5和料桶6，所述冷却箱3和所述冷却泵4均固定安装在所述安装壳2内，所述进水管5固定安装在所述冷却泵4的进水端上，所述进水管5的进水端与所述冷却箱3固定连通，所述料桶6固定安装在所述安装壳2的顶部；降温机构，所述降温机构包括第一安装板7、盘管8、安装架9、冷风机10和连接管11，所述第一安装板7固定安装在所述冷却箱3内，所述盘管8固定安装在所述第一安装板7上，所述盘管8的进风端与出风端均延伸出所述冷却箱3外，所述安装架9固定安装在所述安装壳2的顶部，所述冷风机10固定安装在所述安装架9的顶部，所述连接管11固定安装盘管8的进风端上，所述连接管11的进风端与所述冷风机10出风管固定连通；原料搅拌机构，所述原料搅拌机构设置在所述料桶6内，通过降温机构中的冷风机10在运行时配合连接管11，可将产生的冷风输送到盘管8，冷风通过盘管8传导可对冷却箱3内的水进行降温，可避免回流的水温度升高，且经过降温后的水冷却效果更好，可有效提高冷却效果。

所述原料搅拌机构包括第二安装板12、搅拌辊13、电机14和两个锥齿15，所述第二安装板12固定安装在所述料桶6的一侧内壁上，所述搅拌辊13转动安装在所述第二安装板12上，所述电机14固定安装在所述第二安装板12的顶部，两个所述锥齿15分别固定安装在所述电机14输出轴上和所述搅拌辊13的顶端上，两个所述锥齿15相互啮合，通过设置的原料搅拌机构，方便在加热融化的同时对其进行搅拌，有利于原料均匀受热融化混合。

所述安装壳2的一侧固定安装有补水管16，所述补水管16的进水端与所述冷却箱3固定连通，所述补水管16的进水端上固定安装有漏斗,所述冷却箱3的一侧设置有液位窗，所述安装壳2的一侧开设有观察口，所述观察口与所述液位窗相适配，通过设置的补水管16，方便后续补充冷却水，通过设置的液位窗和观察口，方便人员观察冷却箱3内的冷却水余量。

所述电机14外设置有防护壳，所述防护壳与所述第二安装板12固定连接，所述防护壳的顶部开设有多个散热口，通过设置的防护壳，可对电机14以及锥齿15进行防护遮挡，避免组件运行时人员误触受伤。

所述料桶6的出料口上设置有电磁物料阀门。

所述第二安装板12的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与所述料桶6的内壁固定连接。

本实用新型提供的用于连接器的自动化生产设备的工作原理如下：

当自动化生产设备本体1运行生产时，打开桶盖向料桶6内倒入并将原料加热融化，在加热的同时，人员可开启电机14，电机14运行时输出轴会带动两个锥齿15驱动搅拌辊13转动，转动的搅拌辊13会搅动料桶6内的原料，有利于原料均匀受热融化混合，带原料融化后，在次之前，自动化生产设备本体1中的压模伸缩柱压模模具顶入压模外壳内，之后开启料桶6出料口上的电磁物料阀门，融化后的原料随后流入自动化生产设备本体1中的螺杆中，经过供料泵的转动将其送入压模外壳中，当自动化生产设备本体1中的压模外壳中被全部打满原料时供料泵停止供料，压模模具退出压模外壳，在注塑过程中，冷却泵4运行配合进水管5会将冷却箱3里的水供给压模外壳进行冷却降温，冷却的水随后顺着自动化生产设备本体1中的回水管回流到冷却箱3内，在对压模外壳进行冷却降温的同时，人员可开启冷风机10，冷风机10运行产生冷风，冷风随即顺着出风管进入到连接管11中，之后冷风经连接管11输送到铜材质的盘管8中，冷气经盘管8传导可对冷却箱3进行降温，避免回流的水温度升高，经过降温后的水冷却效果更好，可有效提高冷却效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于连接器的自动化生产设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于连接器的自动化生产设备，通过降温机构中的冷风机10在运行时配合连接管11，可将产生的冷风输送到盘管8，冷风通过盘管8传导可对冷却箱3内的水进行降温，可避免回流的水温度升高，且经过降温后的水冷却效果更好，可有效提高冷却效果，通过设置的原料搅拌机构，方便在加热融化的同时对其进行搅拌，有利于原料均匀受热融化混合，通过设置的补水管16，方便后续补充冷却水，通过设置的液位窗和观察口，方便人员观察冷却箱3内的冷却水余量，通过设置的防护壳，可对电机14以及锥齿15进行防护遮挡，避免组件运行时人员误触受伤。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于连接器的自动化生产设备，其特征在于，包括：

自动化生产设备本体，所述自动化生产设备本体包括安装壳、冷却箱、冷却泵、进水管和料桶，所述冷却箱和所述冷却泵均固定安装在所述安装壳内，所述进水管固定安装在所述冷却泵的进水端上，所述进水管的进水端与所述冷却箱固定连通，所述料桶固定安装在所述安装壳的顶部；

降温机构，所述降温机构包括第一安装板、盘管、安装架、冷风机和连接管，所述第一安装板固定安装在所述冷却箱内，所述盘管固定安装在所述第一安装板上，所述盘管的进风端与出风端均延伸出所述冷却箱外，所述安装架固定安装在所述安装壳的顶部，所述冷风机固定安装在所述安装架的顶部，所述连接管固定安装盘管的进风端上，所述连接管的进风端与所述冷风机出风管固定连通；

原料搅拌机构，所述原料搅拌机构设置在所述料桶内。

2.根据权利要求1所述的用于连接器的自动化生产设备，其特征在于，所述原料搅拌机构包括第二安装板、搅拌辊、电机和两个锥齿，所述第二安装板固定安装在所述料桶的一侧内壁上，所述搅拌辊转动安装在所述第二安装板上，所述电机固定安装在所述第二安装板的顶部，两个所述锥齿分别固定安装在所述电机输出轴上和所述搅拌辊的顶端上，两个所述锥齿相互啮合。

3.根据权利要求1所述的用于连接器的自动化生产设备，其特征在于，所述安装壳的一侧固定安装有补水管，所述补水管的进水端与所述冷却箱固定连通，所述补水管的进水端上固定安装有漏斗,所述冷却箱的一侧设置有液位窗，所述安装壳的一侧开设有观察口，所述观察口与所述液位窗相适配。

4.根据权利要求2所述的用于连接器的自动化生产设备，其特征在于，所述电机外设置有防护壳，所述防护壳与所述第二安装板固定连接，所述防护壳的顶部开设有多个散热口。

5.根据权利要求2所述的用于连接器的自动化生产设备，其特征在于，所述料桶的出料口上设置有电磁物料阀门。

6.根据权利要求2所述的用于连接器的自动化生产设备，其特征在于，所述第二安装板的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与所述料桶的内壁固定连接。

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