CN214871858U - 一种多功能的汽车注塑件的注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于注塑设备技术领域,提供了一种多功能的汽车注塑件的注塑装置,包括本体组件,本体组件包括外壳,外壳的内部设置有内壳,外壳的顶部安装有电机,内壳的内部竖直设置有轴体一,轴体一和电机的输出轴固定连接,轴体一的一侧设置有轴体二,轴体二和轴体一传动连接;轴体一和轴体二的侧壁上均安装有叶片;当熔体通过加压机送至到内壳内部时,开启电机,使电机的输出轴带动主齿轮转动,此时从齿轮随着主齿轮的转动而转动,进一步通过轴体一和轴体二带动多个叶片转动,双轴体和交错的混料搅拌加工方式,使得本装置混料时无死角,提高混合效率;而在叶片上开设扰流孔,可增加物料的流动性,提高搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑设备技术领域,尤其涉及一种多功能的汽车注塑件的注塑装置。
背景技术
模制或铸造的加工工艺可大批量的获得相同尺寸的零件,因此其在加工制造领域具有重要的作用。汽车工业的发展壮大同模制工艺的发展密不可分,由于汽车工业需要大批量的制造相同规格的零部件,因此其对模制工艺依赖较大。目前汽车的零部件中大量使用注塑件,特别是内饰部件。
目前料筒内大多设置有相应的搅拌机构,该搅拌机构是利用一根轴体作圆周运动来实现搅拌目的,而熔体的流动性较差,因此常见的单轴式搅拌结构已经无法满足搅拌的需要;另一方面,目前的注塑装置不具备冷却功能,不能使注塑后的产品快速冷却。
实用新型内容
本实用新型提供一种多功能的汽车注塑件的注塑装置,旨在解决常见的单轴式搅拌结构已经无法满足搅拌的需要;以及目前的注塑装置不具备冷却功能,不能使注塑后的产品快速冷却的问题。
本实用新型是这样实现的,一种多功能的汽车注塑件的注塑装置,包括本体组件,所述本体组件包括外壳,所述外壳的内部设置有内壳,所述内壳和所述外壳固定连接,所述外壳和所述内壳之间填充有保温材料;所述外壳的顶部安装有电机,所述内壳的内部竖直设置有轴体一,所述轴体一和所述电机的输出轴固定连接,所述轴体一的一侧设置有轴体二,所述轴体二和所述轴体一传动连接;所述轴体一和所述轴体二的侧壁上均安装有叶片,每一个所述叶片上均具有扰流孔,所述内壳的内壁上安装有加热管。
优选的,还包括降温组件;所述降温组件包括模具本体,所述模具本体位于所述外壳的下方,所述模具本体和所述内壳通过管道相连通;所述管道的侧壁上安装有电磁阀。
优选的,所述模具本体的内部具有注塑腔和冷却腔;所述模具本体的底部安装有放物箱。
优选的,所述放物箱内部的底壁上安装有储液箱;所述储液箱的一侧设置有冷却器,所述冷却器和所述储液箱相连通,所述冷却器远离所述储液箱的一侧设置有加压泵;所述加压泵的进液口和所述冷却器相连通,所述加压泵的出液口和所述冷却腔通过进液管相连通;所述储液箱和所述冷却腔通过出液管相连通;所述进液管的侧壁上安装有球阀一,所述出液管的侧壁上安装有球阀二。
优选的,所述内壳的上方设置有主齿轮,所述主齿轮和所述轴体一固定连接;所述主齿轮的外壁上啮合有从齿轮,所述从齿轮和所述轴体二固定连接。
优选的,所述外壳的侧壁上安装有加压机,所述加压机的出料口与所述内壳相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置本体组件,当熔体通过加压机送至到内壳内部时,开启电机,使电机的输出轴带动主齿轮转动,此时从齿轮随着主齿轮的转动而转动,进一步通过轴体一和轴体二带动多个叶片转动,双轴体和交错的混料搅拌加工方式,使得本装置混料时无死角,提高混合效率;而在叶片上开设扰流孔,可增加物料的流动性,提高搅拌效果。
通过设置加热管,使加热管对内壳内的物料进行加热,防止搅拌后的物料出现结块现象;而保温材料的设置,使内壳的热量不会大量流失,节省热能量。
通过设置降温组件,若物料进入到注塑腔时,使用者可通过加压泵将储液箱中的冷却液抽到冷却器内进行冷却,然后再通过加压泵和进液管的配合,将冷却后的冷却液送到冷却腔内对模具本体进行冷却,然后冷却腔内的液体再通过出液管回到储液箱中,如此循环往复,即可实现循环水冷。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型外壳和内壳的剖视图;
图3为为本实用新型模具本体和放物箱的剖视图;
图中:1、本体组件;11、外壳;111、加压机;12、内壳;121、主齿轮;122、从齿轮;13、保温材料;14、电机;15、轴体一;16、轴体二;17、叶片;18、扰流孔;19、加热管;2、降温组件;21、模具本体;22、管道;23、电磁阀;24、注塑腔;25、冷却腔;26、放物箱;27、储液箱;28、冷却器;29、加压泵;291、进液管;292、出液管;293、球阀一;294、球阀二。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1和图2,一种多功能的汽车注塑件的注塑装置,包括本体组件1,本体组件1包括外壳11,外壳11的内部设置有内壳12,内壳12和外壳11固定连接,外壳11和内壳12之间填充有保温材料13;外壳11的顶部安装有电机14,内壳12的内部竖直设置有轴体一15,轴体一15和电机14的输出轴固定连接,轴体一15的一侧设置有轴体二16,轴体二16和轴体一15传动连接;轴体一15和轴体二16的侧壁上均安装有叶片17,每一个叶片17上均具有扰流孔18,内壳12的内壁上安装有加热管19。内壳12的上方设置有主齿轮121,主齿轮121和轴体一15固定连接;主齿轮121的外壁上啮合有从齿轮122,从齿轮122和轴体二16固定连接。外壳11的侧壁上安装有加压机111,加压机111的出料口与内壳12相连通。
在本实施方式中,通过设置保温材料13,该保温材料13的设置可使内壳12的热量不会大量流失,节省热能量;该保温材料13可以为保温棉。通过在轴体一15和轴体二16的侧壁上均安装有叶片17,其中轴体一15上的叶片17与轴体二16上的叶片17相邻交错设置,当电机14工作时,电机14的输出轴带动主齿轮121转动,此时从齿轮122随着主齿轮121的转动而转动,进一步通过轴体一15和轴体二16带动多个叶片17转动,双轴体和交错的混料搅拌加工方式,使得本装置混料时无死角,提高混合效率。通过设置加压机111,其中加压机111的进料口与外部的料箱相连通,当加压机111工作时,加压机111对料箱中的物料进行加压,然后送至到内壳12内进行加热搅拌。
请参阅图1和图3,还包括降温组件2;降温组件2包括模具本体21,模具本体21位于外壳11的下方,模具本体21和内壳12通过管道22相连通;管道22的侧壁上安装有电磁阀23。模具本体21的内部具有注塑腔24和冷却腔25;模具本体21的底部安装有放物箱26。
放物箱26内部的底壁上安装有储液箱27;储液箱27的一侧设置有冷却器28,冷却器28和储液箱27相连通,冷却器28远离储液箱27的一侧设置有加压泵29;加压泵29的进液口和冷却器28相连通,加压泵29的出液口和冷却腔25通过进液管291相连通;储液箱27和冷却腔25通过出液管292相连通;进液管291的侧壁上安装有球阀一293,出液管292的侧壁上安装有球阀二294。
在本实施方式中,通过设置模具本体21,该模具本体21的顶部具有盖板,且盖板和模具本体21可通过插键和插槽的方式进行连接,而管道22可以为蛇形管,若使用者需要取料时,对盖板施加一个向上的拉力,此时管道22收缩,而插键从插槽中脱离,即可将盖板从模具本体21上取下,以便于取出注塑腔24中的物料;或者模具本体21的后表面具有后盖,该后盖与模具本体21通过螺栓相连接,使用者可通过拆除后盖,以取出注塑腔24中的物料。
通过设置冷却器28,使冷却器28对储液箱27中的冷却液进行冷却。通过设置加压泵29,使加压泵29通过进液管291将冷却后的冷却液送到冷却腔25内,以对模具本体21进行冷却。通过设置球阀一293和球阀二294,若需要将冷却后的冷却液送到冷却腔25时,开启球阀一293,关闭球阀二294,防止冷却腔25中的冷却液通过出液管292回流到储液箱27中;若模具本体21冷却完毕后,开启球阀二294,关闭球阀一293,以使冷却腔25中的冷却液通过出液管292回流到储液箱27中,如此循环往复,即可实现循环水冷。
综上所述,当熔体通过加压机111送至到内壳12内部时,开启电机14,使电机14的输出轴带动主齿轮121转动,此时从齿轮122随着主齿轮121的转动而转动,进一步通过轴体一15和轴体二16带动多个叶片17转动,双轴体和交错的混料搅拌加工方式,使得本装置混料时无死角,提高混合效率。
若物料通过管道22进入到注塑腔24时,使用者可通过加压泵29将储液箱27中的冷却液抽到冷却器28内进行冷却,然后再通过加压泵29和进液管291的配合,将冷却后的冷却液送到冷却腔25内对模具本体21进行冷却,然后冷却腔25内的液体再通过出液管292回到储液箱27中,如此循环往复,即可实现循环水冷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能的汽车注塑件的注塑装置,包括本体组件(1),其特征在于:所述本体组件(1)包括外壳(11),所述外壳(11)的内部设置有内壳(12),所述内壳(12)和所述外壳(11)固定连接,所述外壳(11)和所述内壳(12)之间填充有保温材料(13);
所述外壳(11)的顶部安装有电机(14),所述内壳(12)的内部竖直设置有轴体一(15),所述轴体一(15)和所述电机(14)的输出轴固定连接,所述轴体一(15)的一侧设置有轴体二(16),所述轴体二(16)和所述轴体一(15)传动连接;
所述轴体一(15)和所述轴体二(16)的侧壁上均安装有叶片(17),每一个所述叶片(17)上均具有扰流孔(18),所述内壳(12)的内壁上安装有加热管(19)。
2.如权利要求1所述的多功能的汽车注塑件的注塑装置,其特征在于:还包括降温组件(2);
所述降温组件(2)包括模具本体(21),所述模具本体(21)位于所述外壳(11)的下方,所述模具本体(21)和所述内壳(12)通过管道(22)相连通;
所述管道(22)的侧壁上安装有电磁阀(23)。
3.如权利要求2所述的多功能的汽车注塑件的注塑装置,其特征在于:所述模具本体(21)的内部具有注塑腔(24)和冷却腔(25);
所述模具本体(21)的底部安装有放物箱(26)。
4.如权利要求3所述的多功能的汽车注塑件的注塑装置,其特征在于:所述放物箱(26)内部的底壁上安装有储液箱(27);
所述储液箱(27)的一侧设置有冷却器(28),所述冷却器(28)和所述储液箱(27)相连通,所述冷却器(28)远离所述储液箱(27)的一侧设置有加压泵(29);
所述加压泵(29)的进液口和所述冷却器(28)相连通,所述加压泵(29)的出液口和所述冷却腔(25)通过进液管(291)相连通;
所述储液箱(27)和所述冷却腔(25)通过出液管(292)相连通;
所述进液管(291)的侧壁上安装有球阀一(293),所述出液管(292)的侧壁上安装有球阀二(294)。
5.如权利要求1所述的多功能的汽车注塑件的注塑装置,其特征在于:所述内壳(12)的上方设置有主齿轮(121),所述主齿轮(121)和所述轴体一(15)固定连接;
所述主齿轮(121)的外壁上啮合有从齿轮(122),所述从齿轮(122)和所述轴体二(16)固定连接。
6.如权利要求1所述的多功能的汽车注塑件的注塑装置,其特征在于:所述外壳(11)的侧壁上安装有加压机(111),所述加压机(111)的出料口与所述内壳(12)相连通。
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