CN218215497U - 电池顶盖及动力电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池顶盖及动力电池，该电池顶盖包括顶盖片、极柱件、包胶件和密封件，顶盖片上设有极柱孔，极柱件包括极柱本体和极柱端板，极柱端板连接在极柱本体的一端，极柱本体上设有第一环形凸台，第一环形凸台与极柱端板间隔设置，包胶件套设在极柱本体上且止抵在顶盖片上，包胶件上设有与第一环形凸台配合的配合沉槽，密封件套设在极柱本体上，且夹设在顶盖片和极柱端板之间。该电池顶盖能够较好地避免密封圈安装不到位影响包胶件正常安装的现象发生，提升了组装良率。

Description

电池顶盖及动力电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池顶盖及动力电池。

背景技术

为了保证极柱与顶盖片的绝缘性能以及密封性，通常会在极柱的上端设有包胶件，包胶件下方设有密封圈，为了确保包胶件与极柱的连接稳定性，通常会在极柱上设置一个凹槽使塑胶填充后止抵在顶盖片和极柱凹槽间，限制极柱因受密封圈回弹力而发生轴向位移的效果，让密封圈始终保持有一定的压缩量，确保密封效果。但是在实际组装中需要先将密封圈安装到极柱上后再安装包胶件，而在密封圈安装、运输及人员拿取使用的过程中，密封圈容易卡在凹槽内，从而影响包胶件与极柱的正常组装，降低了组装良率。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提出一种电池顶盖，该电池顶盖能够较好地避免密封圈安装不到位影响包胶件正常安装的现象发生，提升了组装良率。

本实用新型的第二个目的在于提出一种动力电池，该动力电池的组装良率较高。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型公开了一种电池顶盖，包括：顶盖片，所述顶盖片上设有极柱孔：极柱件，所述极柱件包括极柱本体和极柱端板，所述极柱端板连接在所述极柱本体的一端，所述极柱本体上设有第一环形凸台，所述第一环形凸台与所述极柱端板间隔设置；包胶件，所述包胶件套设在所述极柱本体上且止抵在所述顶盖片上，所述包胶件上设有与所述第一环形凸台配合的配合沉槽；密封件，所述密封件套设在所述极柱本体上，且夹设在所述顶盖片和所述极柱端板之间。

在一些实施例中，所述密封件具有第二环形凸台，所述第二环形凸台配合在所述极柱孔内。

在一些具体的实施例中，所述包胶件具有第三环形凸台，所述第三环形凸台配合在所述极柱孔内，所述第三环形凸台的端面止抵在所述第二环形凸台的端面。

在一些更具体的实施例中，所述第三环形凸台上设有插接槽，所述第二环形凸台插接在所述插接槽内。

在一些实施例中，所述极柱本体上设有位于所述第一环形凸台上方的凸出部，所述凸出部用于与外部接线结构相连。

在一些实施例中，所述顶盖片上设有定位孔，所述包胶件上设有与所述定位孔配合的定位柱。

在一些实施例中，所述定位孔为多个，多个所述定位孔沿所述极柱孔的周向间隔设置。

在一些具体的实施例中，所述定位孔为台阶孔。

在一些实施例中，所述电池顶盖还包括塑胶件，所述塑胶件安装在所述顶盖片的下方，所述塑胶件背离所述顶盖片的一侧设有与所述极柱端板配合的配合槽。

本实用新型还公开了一种动力电池，包括前文所述的电池顶盖和壳体，所述壳体的上端敞开设置，所述电池顶盖扣合在所述壳体的敞开端。

本实用新型的电池顶盖的有益效果：由于包胶件上设有配合沉槽，极柱本体上设有与配合沉槽配合的第一环形凸台，配合沉槽和第一环形凸台的配合能够提升包胶件与极柱本体的接触面积，从而保证极柱本体和包胶件的连接稳定性以及连接密封性。并且由于第一环形凸台下方不再有槽体结构，密封件能够较为容易地止抵到极柱端板上，避免了密封圈安装不到位影响包胶件正常安装的现象发生，提升了组装良率。

本实用新型的动力电池的有益效果，由于具有前文所述的电池顶盖，该动力电池的组装良率较高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例的顶盖片的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的顶盖片的局部结构剖面图。

图3是本实用新型实施例的顶盖片的结构示意图；

图4是本实用新型的包胶件的剖视图。

附图标记：

1、顶盖片；11、极柱孔；12、定位孔；

2、极柱件；21、极柱本体；211、第一环形凸台；212、凸出部；22、极柱端板；

3、包胶件；31、配合沉槽；32、第三环形凸台；321、插接槽；33、定位柱；

4、密封件；41、第二环形凸台；

5、塑胶件；51、配合槽。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图4描述本实用新型实施例的电池顶盖的具体结构。

本实用新型公开了一种电池顶盖，如图1-图2所示，本实施例的电池顶盖包括顶盖片1、极柱件2、包胶件3和密封件4，顶盖片1上设有极柱孔11，极柱件2包括极柱本体21和极柱端板22，极柱端板22连接在极柱本体21的一端，极柱本体21上设有第一环形凸台211，第一环形凸台211与极柱端板22间隔设置，包胶件3套设在极柱本体21上且止抵在顶盖片1上，包胶件3上设有与第一环形凸台211配合的配合沉槽31，密封件4套设在极柱本体21上，且夹设在顶盖片1和极柱端板22之间。

可以理解的是，由于包胶件3上设有配合沉槽31，极柱本体21上设有与配合沉槽31配合的第一环形凸台211，配合沉槽31和第一环形凸台211的配合能够提升包胶件3与极柱本体21的接触面积，从而保证极柱本体21和包胶件3的连接稳定性以及连接密封性。与此同时，在实际安装过程中，密封件4套在极柱本体21上时，密封件4具有一定的弹性能够从第一环形凸台211处套入，在极柱本体21的轴向方向上穿过第一环形凸台211后，密封件4恢复原状，由于第一环形凸台211下方不再有槽体结构，密封件4能够较为容易地止抵到极柱端板22上，避免了密封圈安装不到位影响包胶件3正常安装的现象发生，提升了组装良率。

需要补充说明的是，第一环形凸台211可以直接通过机加工等方式直接成型，也可以在套好密封件4后，在包胶模具内部，通过合模时，上模压到极柱本体21顶面外圈一定的范围，使极柱件2边缘塌陷变形，而形成第一环形凸台211，再直接注胶形成包胶件3，可以进一步简化结构，从而降低成本。

在一些实施例中，如图2所示，密封件4具有第二环形凸台41，第二环形凸台41配合在极柱孔11内。可以理解的是，在实际组装过程中，顶盖片1能够将密封件4牢固地压制在极柱端板22上，然后如果密封件4的厚度较小在压接过程中容易损坏密封件4且容易出现扭转，本实施例在密封件4上增设一个配合在极柱孔11内的第二环形凸台41，一方面能够确保极柱本体21与极柱孔11内侧壁的绝缘性能，另一方面能够使得密封件4局部增厚，避免在压接过程中损坏密封件4或者密封件4扭转的现象发生。这里需要补充说明的是，在本实用新型的实施例中，第二环形凸台41的尺寸以及截面形状可以根据实际需要选择，在此不对第二环形凸台41的参数进行限定。

在一些具体的实施例中，如图2所示，包胶件3具有第三环形凸台32，第三环形凸台32配合在极柱孔11内，第三环形凸台32的端面止抵在第二环形凸台41的端面。在包胶件3上增设一个配合在极柱孔11内的第二环形凸台41，能够确保极柱本体21与极柱孔11内侧壁的绝缘性能。这里需要补充说明的是，在本实用新型的实施例中，第三环形凸台32的尺寸以及截面形状可以根据实际需要选择，在此不对第三环形凸台32的参数进行限定。

在一些更具体的实施例中，如图2所示，第三环形凸台32上设有插接槽321，第二环形凸台41插接在插接槽321内。由此，能够提升包胶件3和密封件4与极柱本体21的连接稳定性，并且能够提升极柱本体21与顶盖片1之间的连接密封性。

在一些实施例中，如图2所示，极柱本体21上设有位于第一环形凸台211上方的凸出部212，凸出部212用于与外部接线结构相连。可以理解的是，第一环形凸台211配合在配合沉槽31内，如果第一环形凸台211的端面与包胶件3齐平，那么在将极柱本体21与外部接线结构焊接时容易损坏包胶件3，并且容易出现虚焊等焊接瑕疵。在本实施例中，极柱本体21上设有位于第一环形凸台211上方的凸出部212，使得极柱本体21突出包胶件3一部分，避免了极柱本体21与外部接线结构焊接时损坏包胶件3的现象发生，并且能够提升焊接稳定性，降低焊接瑕疵出现的概率。

在一些实施例中，如图3-图4所示，顶盖片1上设有定位孔12，包胶件3上设有与定位孔12配合的定位柱33。由此，能够避免包胶件3相对极柱件2出现转动的现象，从而确保了包胶件3在电池顶盖使用过程中不会出现转动，确保了电池顶盖的可靠性。

在一些实施例中，定位孔12为多个，多个定位孔12沿极柱孔11的周向间隔设置。由此，能够提升包胶件3与顶盖片1的连接稳定性，进一步确保电池顶盖的可靠性。

在一些具体的实施例中，定位孔12为台阶孔。由此，能够提升包胶件3与顶盖片1的连接稳定性，进一步确保电池顶盖的可靠性。

这里需要补充说明的是，在本实用新型的实施例中，定位孔12和定位柱33的形状、分布形式以及数量均可以根据实际需要选择，在此并不对定位孔12和定位柱33的个数形状、分布形式以及数量做出限定。

在一些实施例中，电池顶盖还包括塑胶件5，塑胶件5安装在顶盖片1的下方，塑胶件5背离顶盖片1的一侧设有与极柱端板22配合的配合槽51。由此，能够确保极柱端板22与顶盖片1之间的绝缘性能。

实施例：

下面参考图1-图4描述本实用新型一个具体实施例的电池顶盖的具体结构。

本实施例的电池顶盖包括顶盖片1、极柱件2、包胶件3、密封件4和塑胶件5，顶盖片1上设有极柱孔11和环绕极柱孔11设置的多个定位孔12，极柱件2包括极柱本体21和极柱端板22，极柱端板22连接在极柱本体21的一端，极柱本体21上设有第一环形凸台211，第一环形凸台211与极柱端板22间隔设置，第一环形凸台211上设有凸出部212，凸出部212用于与外部接线结构相连。包胶件3套设在极柱本体21上且止抵在顶盖片1上，包胶件3包括第三环形凸台32和配合沉槽31。配合沉槽31用于容纳第一环形凸台211，第三环形凸台32配合在极柱孔11内，且第三环形凸台32上设有插接槽321。包胶件3上还设有与定位孔12配合的定位柱33。密封件4套设在极柱本体21上，且夹设在顶盖片1和极柱端板22之间。密封件4具有第二环形凸台41，第二环形凸台41配合在极柱孔11内，且第二环形凸台41插接在插接槽321内。塑胶件5安装在顶盖片1的下方，塑胶件5背离顶盖片1的一侧设有与极柱端板22配合的配合槽51。

本实施例的电池顶盖的有益效果：

第一：由于包胶件3上设有配合沉槽31，极柱本体21上设有与配合沉槽31配合的第一环形凸台211，配合沉槽31和第一环形凸台211的配合能够提升包胶件3与极柱本体21的接触面积，从而保证极柱本体21和包胶件3的连接稳定性以及连接密封性；

第二：由于第一环形凸台211下方不再有槽体结构，密封件4能够较为容易地止抵到极柱端板22上，避免了密封圈安装不到位影响包胶件3正常安装的现象发生，提升了组装良率；

第三：包胶件3和顶盖片1通过定位孔12和定位柱33配合，能够避免包胶件3相对极柱件2出现转动的现象，从而确保了包胶件3在电池顶盖使用过程中不会出现转动，确保了电池顶盖的可靠性。

本实用新型还公开了一种动力电池，包括前文的电池顶盖和壳体，壳体的上端敞开设置，电池顶盖扣合在壳体的敞开端。

本实用新型的动力电池，由于具有前文所述的电池顶盖，该动力电池的组装良率较高。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.电池顶盖，其特征在于，包括：

顶盖片(1)，所述顶盖片(1)上设有极柱孔(11)：

极柱件(2)，所述极柱件(2)包括极柱本体(21)和极柱端板(22)，所述极柱端板(22)连接在所述极柱本体(21)的一端，所述极柱本体(21)上设有第一环形凸台(211)，所述第一环形凸台(211)与所述极柱端板(22)间隔设置；

包胶件(3)，所述包胶件(3)套设在所述极柱本体(21)上且止抵在所述顶盖片(1)上，所述包胶件(3)上设有与所述第一环形凸台(211)配合的配合沉槽(31)；

密封件(4)，所述密封件(4)套设在所述极柱本体(21)上，且夹设在所述顶盖片(1)和所述极柱端板(22)之间。

2.根据权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述密封件(4)具有第二环形凸台(41)，所述第二环形凸台(41)配合在所述极柱孔(11)内。

3.根据权利要求2所述的电池顶盖，其特征在于，所述包胶件(3)具有第三环形凸台(32)，所述第三环形凸台(32)配合在所述极柱孔(11)内，所述第三环形凸台(32)的端面止抵在所述第二环形凸台(41)的端面。

4.根据权利要求3所述的电池顶盖，其特征在于，所述第三环形凸台(32)上设有插接槽(321)，所述第二环形凸台(41)插接在所述插接槽(321)内。

5.根据权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述极柱本体(21)上设有位于所述第一环形凸台(211)上方的凸出部(212)，所述凸出部(212)用于与外部接线结构相连。

6.根据权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述顶盖片(1)上设有定位孔(12)，所述包胶件(3)上设有与所述定位孔(12)配合的定位柱(33)。

7.根据权利要求6所述的电池顶盖，其特征在于，所述定位孔(12)为多个，多个所述定位孔(12)沿所述极柱孔(11)的周向间隔设置。

8.根据权利要求6所述的电池顶盖，其特征在于，所述定位孔(12)为台阶孔。

9.根据权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述电池顶盖还包括塑胶件(5)，所述塑胶件(5)安装在所述顶盖片(1)的下方，所述塑胶件(5)背离所述顶盖片(1)的一侧设有与所述极柱端板(22)配合的配合槽(51)。

10.动力电池，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的电池顶盖和壳体，所述壳体的上端敞开设置，所述电池顶盖扣合在所述壳体的敞开端。

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