CN218215212U - 一种led封装生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED封装生产线，包括位于前端的传送机构、第一回流焊机构、导向机构以及位于后端的第一轨道组件和第二轨道组件，第一轨道组件用于传送COB基板，第二轨道组件用于传送DOB基板，第一回流焊机构的一端与传送机构连接，导向机构用于引导DOB基板/COB基板转动90度以与相应的第一轨道组件/第二轨道组件相衔接，只需一部第一回流焊机即可完成对COB基板和DOB基板上锡膏的固化，并且在导向机构的作用下使不同规格的COB基板和DOB基板分流，有序进入后续加工工序，节约设备和人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED加工领域，特别是一种LED封装生产线。
背景技术
LED(半导体发光二极管)封装是指发光芯片的封装，不仅要求能够保护灯芯，而且还要能够透光，封装的功能在于提供芯片足够的保护，防止芯片在空气中长期暴露或机械损伤而失效，以提高芯片的稳定性；目前LED常见的封装方式是COB和DOB两种，由于COB封装和DOB封装对应的基板的规格不同，目前工厂一般设置两条生产线分别对应COB封装和DOB封装，每条生产线上都设有两个回流焊设备以分别固化基板上的锡膏，浪费设备和人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种节约设备和人力的LED封装生产线。
本实用新型采用的技术方案是：
根据本实用新型实施例的LED封装生产线，包括：位于前端的传送机构、位于后端的第一轨道组件和第二轨道组件，所述传送机构用于传送COB基板和DOB基板，所述第一轨道组件用于传送DOB基板，所述第二轨道组件用于传送COB基板；第一回流焊机构，用于固化COB基板和DOB基板上的锡膏，所述第一回流焊机构的一端与所述传送机构连接；导向机构，用于引导DOB基板/COB基板转动90度以与相应的第一轨道组件/第二轨道组件相衔接，所述导向机构的一端与所述第一回流焊机构的另一端连接，所述导向机构的另一端分别与所述第一轨道组件和所述第二轨道组件连接。
根据本实用新型实施例的LED封装生产线，至少具有如下有益效果：由于第一回流焊机构的前端与传送机构连接，第一回流焊机构的后端分别与第一轨道组件和第二轨道组件连接，传送机构可将COB基板和DOB基板一起传送到第一回流焊机构，完成固化锡膏后，COB基板和DOB基板被传送到导向机构，在导向机构的引导下使DOB基板/COB基板转动90度使其长边或短边能够与相应的第一轨道组件/第二轨道组件相衔接，第一轨道组件/第二轨道组件将该DOB基板/COB基板传送到后续的工序中；只需一部第一回流焊机构即可完成对COB基板和DOB基板上锡膏的固化，并且在导向机构的作用下使不同规格的COB基板和DOB基板分流，有序进入后续加工工序，节约设备和人力。
根据本实用新型的一些实施例，所述导向机构包括机架以及设置在所述机架上的导向轨道以及与所述导向轨道垂直的位移轨道，所述位移轨道的两端分别与所述第一轨道组件和所述第二轨道组件连接；所述导向轨道上设有导向结构和传送结构，所述导向结构以引导DOB基板/COB基板转动90度，所述传送结构将DOB基板/COB基板沿所述导向轨道传送到所述位移轨道上，所述位移轨道上设有位移装置以将DOB基板/COB基板移动到相应的所述第一轨道组件/所述第二轨道组件上；首先导向结构引导DOB基板/COB基板在导向轨道上转动90度，同时传送结构将DOB基板/COB基板传送到位移轨道上，接着位移装置将DOB基板/COB基板移动到相应的第一轨道组件/第二轨道组件上，结构简单，容易实施。
根据本实用新型的一些实施例，所述导向结构包括分别设置在所述导向轨道上的导向片以及两个导向条，所述导向片和所述导向条沿DOB基板/COB基板在所述导向轨道上移动的方向依次设置，所述导向片向所述导向轨道的内部延伸以能够抵接到DOB基板/COB基板，DOB基板/COB基板能够在两个所述导向条之间移动穿过；导向片与运动中的DOB基板/COB基板抵接，能够使DOB基板/COB基板自动转动90度，然后DOB基板/COB基板在两个导向条之间移动，能够防止DOB基板/COB基板从导向轨道的侧部脱出。
根据本实用新型的一些实施例，两个所述导向条的间距沿DOB基板/COB基板在所述导向轨道上移动的方向逐步收窄，便于DOB基板/COB基板逐步调整自身角度，使其与导向条逐步平行。
根据本实用新型的一些实施例，所述导向条包括弯折段和与所述弯折段连接的直线段，所述弯折段向远离所述导向轨道的方向弯折，弯折段给DOB基板/COB基板在导向轨道上较大的活动范围，便于DOB基板/COB基板逐步调整自身角度，最终在直线段与导向条平行。
根据本实用新型的一些实施例，所述位移装置包括驱动组件以及与所述驱动组件连接的推杆，所述推杆分别设置在所述位移轨道的两侧，所述传送结构将DOB基板/COB基板沿所述导向轨道传送到所述位移轨道上以与所述推杆抵接，所述驱动组件驱动所述推杆沿所述位移轨道移动以将DOB基板/COB基板移动到相应的所述第一轨道组件的入口/所述第二轨道组件的入口；当COB基板与推杆抵接后，推杆将该DOB基板推动到第一导轨组件的入口处，此时推杆返回一小段距离正好能够抵接到从导向轨道上移动过来的COB基板，推杆又可以推该COB基板到第二轨道组件的入口，如此循环往复，结构简单，便于实施。
根据本实用新型的一些实施例，还包括第一COB检测机构和第一DOB检测机构，所述第一COB检测机构沿所述第二轨道组件设置以检测COB基板上的印刷、贴片以及固晶状况，所述第一DOB检测机构沿所述第一轨道组件设置以检测DOB基板上的印刷、贴片以及固晶状况。
根据本实用新型的一些实施例，还包括沿所述第二轨道组件设置的COB围坝点胶机构和沿所述第一轨道组件设置的DOB围坝点胶机构，所述COB围坝点胶机构位于所述第一COB检测机构的右侧，所述DOB围坝点胶机构位于所述第一DOB检测机构的右侧，COB围坝点胶机构对完成第一次检测的COB基板进行围坝点胶，DOB围坝点胶机构对完成第一次检测的DOB基板进行围坝点胶。
根据本实用新型的一些实施例，还包括沿所述第二轨道组件设置的COB回流焊机构和沿所述第一轨道组件设置的DOB回流焊机构，所述COB回流焊机构位于所述COB围坝点胶机构的右侧以固化COB基板上的围坝胶和荧光粉胶水，所述DOB回流焊机构位于所述DOB围坝点胶机构的右侧以固化DOB基板上的围坝胶和荧光粉胶水，COB基板在其第二轨道组件上有序进行各个工序，DOB基板在其第一轨道组件上有序进行各个工序，提高生产效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
图1是LED封装生产线实施例的整体结构图；
图2是LED封装生产线实施例的导向机构的结构图；
图3是LED封装生产线实施例的导向结构的结构图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
参照图1，本实用新型一种LED封装生产线，包括位于前端的传送机构100、第一回流焊机构210、导向机构300以及位于后端的第一轨道组件110和第二轨道组件120，传送机构100用于传送COB基板和DOB基板，传送机构100可采用传送带；第一轨道组件110用于传送DOB基板，第二轨道组件120用于传送COB基板，在某些实施例中，第一轨道组件110和第二轨道组件120均由导轨以及设置在导轨上电机和传送带组成；第一回流焊机构210用于固化COB基板和DOB基板上的锡膏，第一回流焊机构采用现有的回流焊机即可，第一回流焊机构210的一端与传送机构100连接；导向机构300用于引导DOB基板/COB基板转动90度以与相应的第一轨道组件110/第二轨道组件120相衔接，导向机构300的一端与第一回流焊机构210的另一端连接，导向机构300的另一端分别与第一轨道组件110和第二轨道组件120连接。由于第一回流焊机构210的前端与传送机构100连接，第一回流焊机210的后端分别与第一轨道组件110和第二轨道组件120连接，传送机构100可将COB基板和DOB基板一起传送到第一回流焊机构210，完成固化锡膏后，COB基板和DOB基板被传送到导向机构300，在导向机构300的引导下使DOB基板/COB基板转动90度使其长边或短边能够与相应的第一轨道组件110/第二轨道120相衔接，第一轨道组件110/第二轨道组件120将该DOB基板/COB基板传送到后续的工序中；只需一部第一回流焊机210即可完成对COB基板和DOB基板上锡膏的固化，并且在导向机构300的作用下使不同规格的COB基板和DOB基板分流，有序进入后续加工工序，节约设备和人力。
如图2所示，在某些实施例中，导向机构300包括机架310以及设置在机架310上的导向轨道320以及与导向轨道320垂直的位移轨道330，位移轨道330的两端分别与第一轨道组件110和第二轨道组件120连接；导向轨道320上设有导向结构和传送结构，导向结构以引导DOB基板/COB基板转动90度，传送结构将DOB基板/COB基板沿导向轨道320传送到位移轨道330上，位移轨道330上设有位移装置以将DOB基板/COB基板移动到相应的第一轨道组件110/第二轨道组件120上；传送结构可采用主动轮、从动轮和传送带，传送带在主动轮和从动轮的带动下移动以传送DOB基板/COB基板；首先导向结构引导DOB基板/COB基板在导向轨道320转动90度，同时传送结构将DOB基板/COB基板传送到位移轨道330上，接着位移装置将DOB基板/COB基板移动到相应的第一轨道组件110/第二轨道组件120上，结构简单，容易实施。
在某些实施例中，导向轨道320有两条，其中一条用于引导和传送COB基板，另一条用于引导和传送DOB基板，提高生产效率。
如图3所示，在某些实施例中，导向结构包括分别设置在导向轨道320上的导向片321以及两个导向条322，导向片321和导向条322沿DOB基板/COB基板在导向轨道320上移动的方向依次设置，导向片321向导向轨道320的内部延伸以能够抵接到DOB基板/COB基板，DOB基板/COB基板能够在两个导向条322之间移动穿过；导向片321与运动中的DOB基板/COB基板抵接，能够使DOB基板/COB基板自动转动90度，然后DOB基板/COB基板在两个导向条322之间移动，能够防止DOB基板/COB基板从导向轨道320的侧部脱出。
在某些实施例中，两个导向条322的间距沿DOB基板/COB基板在导向轨道320上移动的方向逐步收窄，便于DOB基板/COB基板逐步调整自身角度，使其与导向条322逐步平行。
在某些实施例中，导向条322包括弯折段和与弯折段连接的直线段，弯折段向远离导向轨道320的方向弯折，弯折段给DOB基板/COB基板在导向轨道320上较大的活动范围，便于DOB基板/COB基板逐步调整自身角度，最终在直线段与导向条322平行。
在某些实施例中，两个导向条322中，其中一个导向条322为直线型，另一个导向条322包括弯折段和直线段，导向片与导向轨道320垂直，直线型的导向条与导向片连接并且相互垂直，另一个导向条322的弯折段远离导向轨道，其直线段与直线型导向条322平行；无需两个导向条322都包含弯折段，节约材料。
在某些实施例中，位移装置包括驱动组件以及与驱动组件连接的推杆321，驱动组件一般采用电机和丝杆，电机轴与丝杆连接，丝杆与推杆连接，电机动作带动丝杆伸缩，从而带动推杆321往复移动；推杆321分别设置在位移轨道330的两侧，传送结构将DOB基板/COB基板沿导向轨道320传送到位移轨道330上以与推杆331抵接，驱动组件驱动推杆321沿位移轨道330移动以将DOB基板/COB基板移动到相应的第一轨道组件110的入口/第二轨道组件120的入口；当COB基板与推杆321抵接后，推杆321将该COB基板推动到第一导轨组件110的入口处，此时推杆321返回一小段距离正好能够抵接到从导向轨道320上移动过来的DOB基板，推杆321又可以推该DOB基板到第二轨道组件120的入口，如此循环往复，结构简单，便于实施。
在某些实施例中，该LED生产线包括用于印刷锡膏的印刷机411、用于贴装电容、电阻等元件的贴片机412和用于将发光二极管固晶到基板上的固晶机413，印刷机411与贴片机412连接，贴片机412通过传送物料的传送线分别与多个固晶机413连接，在传送机构100的两侧分别设置多个固晶机，其中一侧为COB固晶机，另一侧为DOB固晶机，多个固晶机将完成固晶的COB基本和DOB基板通过传送机构100运输到第一回流焊机构210。
在某些实施例中，该LED生产线还包括用于检测COB基板上的印刷、贴片以及固晶状况的第一COB检测机构431、用于检测DOB基板上的印刷、贴片以及固晶状况的第一DOB检测机构421、COB围坝点胶机构432、DOB围坝点胶机构422、COB回流焊机构433、DOB回流焊机构423，其中第一COB检测机构431、COB围坝点胶机构432、COB回流焊机构433沿第二轨道组件120从左到右依次设置，第一DOB检测机构421、DOB围坝点胶机构422、DOB回流焊机构423沿第一轨道组件110从左到右依次设置，分别完成对COB基板和DOB基板的第一次检测、围坝点胶以及第二次回流焊，提高生产效率，COB回流焊机构433用于固化COB基板上的荧光粉胶水，DOB回流焊机构423用于固化DOB基板上的荧光粉胶水。
在某些实施例中，该LED生产线还包括用于检测COB基板上的电气特性的第二COB检测机构434、用于检测DOB基板上的电气特性的第二DOB检测机构424，第二COB检测机构434与COB回流焊机构433连接，第二DOB检测机构424与DOB回流焊机构423连接，COB基板在其第二轨道组件120上有序进行各个工序，DOB基板在其第一轨道组件110上有序进行各个工序，提高生产效率。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述优选方式可以自由地组合和叠加。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种LED封装生产线，其特征在于，包括：
位于前端的传送机构(100)、位于后端的第一轨道组件(110)和第二轨道组件(120)，所述传送机构(100)用于传送COB基板和DOB基板，所述第一轨道组件(110)用于传送DOB基板，所述第二轨道组件(120)用于传送COB基板；
第一回流焊机构(210)，用于固化COB基板和DOB基板上的锡膏，所述第一回流焊机构(210)的一端与所述传送机构(100)连接；
导向机构(300)，用于引导DOB基板/COB基板转动90度以与相应的所述第一轨道组件(110)/所述第二轨道组件(120)相衔接，所述导向机构(300)的一端与所述第一回流焊机构(210)的另一端连接，所述导向机构(300)的另一端分别与所述第一轨道组件(110)和所述第二轨道组件(120)连接。
2.根据权利要求1所述的LED封装生产线，其特征在于：所述导向机构(300)包括机架(310)以及设置在所述机架(310)上的导向轨道(320)以及与所述导向轨道(320)垂直的位移轨道(330)，所述位移轨道(330)的两端分别与所述第一轨道组件(110)和所述第二轨道组件(120)连接；
所述导向轨道(320)上设有导向结构和传送结构，所述导向结构以引导DOB基板/COB基板转动90度，所述传送结构将DOB基板/COB基板沿所述导向轨道(320)传送到所述位移轨道(330)上，所述位移轨道(330)上设有位移装置以将DOB基板/COB基板移动到相应的所述第一轨道组件(110)/所述第二轨道组件(120)上。
3.根据权利要求2所述的LED封装生产线，其特征在于：所述导向结构包括分别设置在所述导向轨道(320)上的导向片(321)以及两个导向条(322)，所述导向片(321)和所述导向条(322)沿DOB基板/COB基板在所述导向轨道(320)上移动的方向依次设置，所述导向片(321)向所述导向轨道(320)的内部延伸以能够抵接到DOB基板/COB基板，DOB基板/COB基板能够在两个所述导向条(322)之间移动穿过。
4.根据权利要求3所述的LED封装生产线，其特征在于：两个所述导向条(322)的间距沿DOB基板/COB基板在所述导向轨道(320)上移动的方向逐步收窄。
5.根据权利要求4所述的LED封装生产线，其特征在于：所述导向条(322)包括弯折段和与所述弯折段连接的直线段，所述弯折段向远离所述导向轨道(320)的方向弯折。
6.根据权利要求2所述的LED封装生产线，其特征在于：所述位移装置包括驱动组件以及与所述驱动组件连接的推杆(331)，所述推杆(331)分别设置在所述位移轨道(330)的两侧，所述传送结构将DOB基板/COB基板沿所述导向轨道(320)传送到所述位移轨道(330)上以与所述推杆(331)抵接，所述驱动组件驱动所述推杆(331)沿所述位移轨道(330)移动以将DOB基板/COB基板移动到相应的所述第一轨道组件(110)的入口/所述第二轨道组件(120)的入口。
7.根据权利要求1所述的LED封装生产线，其特征在于：还包括第一COB检测机构(431)和第一DOB检测机构(421)，所述第一COB检测机构(431)沿所述第二轨道组件(120)设置以检测COB基板上的印刷、贴片以及固晶状况，所述第一DOB检测机构(421)沿所述第一轨道组件(110)设置以检测DOB基板上的印刷和贴片以及固晶状况。
8.根据权利要求7所述的LED封装生产线，其特征在于：还包括沿所述第二轨道组件(120)设置的COB围坝点胶机构(432)和沿所述第一轨道组件(110)设置的DOB围坝点胶机构(422)，所述COB围坝点胶机构(432)位于所述第一COB检测机构(431)的右侧，所述DOB围坝点胶机构(422)位于所述第一DOB检测机构(421)的右侧。
9.根据权利要求8所述的LED封装生产线，其特征在于：还包括沿所述第二轨道组件(120)设置的COB回流焊机构(433)和沿所述第一轨道组件(110)设置的DOB回流焊机构(423)，所述COB回流焊机构(433)位于所述COB围坝点胶机构(432)的右侧以固化COB基板上的围坝胶和荧光粉胶水，所述DOB回流焊机构(423)位于所述DOB围坝点胶机构(422)的右侧以固化DOB基板上的围坝胶和荧光粉胶水。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |