CN218215141U - 一种双线路精准温控的温控器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双线路精准温控的温控器，包括固定板、开关组件以及温控装置，开关组件包括，瓷环组件、安装于瓷环组件上的静触头、动触头以及第一金属簧片，第一金属簧片的一端夹持于瓷环组件，第一金属簧片的另一端形成为弹性受压端；弹性受压端上设有动触头；第一端子片的一端形成为第一接线端，第一端子片的另一端夹持于瓷环组件并与第一金属簧片电性连接；第二端子片的一端形成为第二接线端，第二端子片的另一端通过第一温度补偿装置与静触头电性连接；第三端子片的一端形成为第三接线端，第三端子片的另一端通过第二温度补偿装置与静触头电性连接。本实用新型可接入两组线路，且两组线路均可接入温度补偿装置，实现两组线路的温控。

Description

一种双线路精准温控的温控器

技术领域

本实用新型涉及温控技术领域，尤其涉及一种双线路精准温控的温控器。

背景技术

目前，温控器主要是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生导通或者断开动作的自动控制元件，也叫温控开关。主要用于各种加热器等装置的高温控制。现有的温控器目前广泛应用于小家电产品中，由于现有产品对电路的控制原理为对整个电路进行控制(通电、断电)。如果需要对不同线路进行控制需要增加温控器来实现，容易出现线路错乱的情况。此外，由于现有的温控器主要是依赖单组感温部件来实现温控，导致感温不够灵敏。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双线路精准温控的温控器，其可接入两组线路，且两组线路均可接入温度补偿装置，实现两组线路的温控。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种双线路精准温控的温控器，包括固定板、开关组件以及温控装置，所述开关组件包括，

安装于所述固定板上的瓷环组件、安装于瓷环组件上的静触头、动触头以及，

第一金属簧片，所述第一金属簧片的一端夹持于所述瓷环组件，所述第一金属簧片的另一端形成为弹性受压端；所述弹性受压端上设有所述动触头；所述弹性受压端用于在温度升高时受所述温控装置顶压，以使动触头靠近所述静触头并电性接触；

第一端子片，所述第一端子片的一端形成为第一接线端，所述第一端子片的另一端夹持于所述瓷环组件并与所述第一金属簧片电性连接；

第二端子片，所述第二端子片的一端形成为第二接线端，所述第二端子片的另一端通过第一温度补偿装置与所述静触头电性连接；

第三端子片，所述第三端子片的一端形成为第三接线端，所述第三端子片的另一端通过第二温度补偿装置与所述静触头电性连接。

进一步地，所述温控装置包括温度补偿片，所述温度补偿片具有第一段以及第二段，所述第一段与第二段的一端间隔夹持于所述瓷环组件上，所述第一段与第二端的另一端相互衔接；所述第一段与所述静触头电性连接，所述第二段与所述第二端子片连接。

进一步地，所述第二温度补偿装置包括绝缘片以及温度补偿丝，所述绝缘片安装于所述瓷环组件上，所述温度补偿丝绕设于所述绝缘片上；温度补偿丝的一端与第三端子片电性连接，温度补偿丝的另一端与静触头电性连接。

进一步地，所述瓷环组件上还夹持有金属支撑片，所述第一金属簧片远离瓷环组件的一端通过支柱与所述金属支撑片连接；所述静触头夹持于金属支撑片与瓷环组件之间；所述温度补偿丝与金属支撑片电性连接。

进一步地，所述温度补偿丝绕所述绝缘片的长度方向间隔缠绕。

进一步地，所述瓷环组件包括第一瓷环、第二瓷环以及第三瓷环，所述第一端子片夹持于第一瓷环和第二瓷环之间，所述静触头、第二端子片、第三端子片均夹持于第二瓷环以及第三瓷环之间；所述静触头与第二端子片之间夹持有第一绝缘片，所述第二端子与第三端子片之间夹持有第二绝缘片。

进一步地，所述第一绝缘片以及第二绝缘片均为云母片。

进一步地，所述固定板上设有调节轴，所述调节轴可靠近或者远离所述第一金属簧片运动，所述温控装置安装于所述调节轴。

进一步地，所述开关组件还包括第二金属簧片，所述第二金属簧片的一端连接于所述弹性受压端，所述动触头固定于第二金属簧片的另一端。

进一步地，所述温控装置包括感温部件以及推杆，所述感温部件安装于所述调节轴的底端，所述推杆安装于所述感温部件的底端；所述感温部件用于在温度升高时带动所述推杆靠近弹性受压端并顶压所述弹性受压端。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、其开关组件具有第一端子片、第二端子片以及第三端子片，第一端子片和第二端子片可以接入一组线路，而第一端子片和第三端子片也可以接入一组线路，在温控时，温控组件可以在感受到温度变化后驱动上述弹性受压端，使动触头和静触头接触便可实现对两组线路的温控，减少外部连接线的使用，且结构简单，便于装配。

2、由于第二端子片与静触头通过第一温度补偿装置实现电性连接，同时第三端子片与静触头通过第二温度补偿装置实现电性连接，因而第二端子片与第一端子片组成的电路具有第一温度补偿装置实现温控时的温度补偿，而第三端子盘与第一端子片组成的电路具有第二温度补偿装置实现温控时的温度补偿，使得两组线路的温控更加精准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图。

图中：10、固定板；11、调节轴；12、金属支撑片；21、第一端子片；22、第二端子片；23、第三端子片；241、第一瓷环；242、第二瓷环；243、第三瓷环；244、第一绝缘片；245、第二绝缘片；26、第一金属簧片；27、动触头；28、静触头；29、第二金属簧片；30、温度补偿片；31、第一段；32、第二段；40、温度补偿丝；51、感温部件；52、推杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

如图1以及图2所示的一种双线路精准温控的温控器，包括固定板10、开关组件以及温控装置，具体开关组件包括瓷环组件、静触头28、动触头27、第一金属簧片26、第一端子片21、第二端子片 22以及第三端子片23，静触头28、动触头27、第一金属簧片26、第一端子片21、第二端子片22以及第三端子片23均可以是以瓷环组件为安装基础。

具体第一金属簧片26的一端可以夹持在瓷环组件上，第一金属簧片26的另一端形成为弹性受压端，该弹性受压端上设有上述动触头27；弹性受压端用于在温度升高时受温控装置顶压，以使动触头 27靠近静触头28并电性接触。

另外，第一端子片21的一端形成为第一接线端，第一端子片21 的另一端夹持于瓷环组件并与第一金属簧片26电性连接；第二端子片22的一端形成为第二接线端，第二端子片22的另一端通过第一温度补偿装置与静触头28电性连接；第三端子片23的一端形成为第三接线端，第三端子片23的另一端通过第二温度补偿装置与静触头28 电性连接。

在上述结构基础上，使用本实用新型的双线路精准温控的温控器，其开关组件具有第一端子片21、第二端子片22以及第三端子片 23，第一端子片21和第二端子片22可以接入一组线路，而第一端子片21和第三端子片23也可以接入一组线路，在温控时，温控组件可以在感受到温度变化后驱动上述弹性受压端，使动触头27和静触头 28接触便可实现对两组线路的温控，减少外部连接线的使用，且结构简单，便于装配。

由于第二端子片22与静触头28通过第一温度补偿装置实现电性连接，同时第三端子片23与静触头28通过第二温度补偿装置实现电性连接，因而第二端子片22与第一端子片21组成的电路具有第一温度补偿装置实现温控时的温度补偿，而第三端子盘与第一端子片21 组成的电路具有第二温度补偿装置实现温控时的温度补偿，使得两组线路的温控更加精准。

需要说明的是，正常工作时，温控器的开关组件会在设定的温度下断开，但是，在开关组件在温控温度设定温度过高时，实际的环境温度无法实现，因而可以通过第一温度补偿装置或者第二温度补偿装置补偿弥补一定的温差，从而实现温控器的开关组件能够闭合，实现快速温控。

进一步地，本实施例中的温控装置包括温度补偿片30，该温度补偿片30具有第一段31以及第二段32，而第一段31与第二段32 的一端间隔夹持于瓷环组件上，第一段31与第二端的另一端相互衔接，在此装配基础上，温度补偿片30呈“U”型迂回设置，而第一段31与静触头28电性连接，第二段32与第二端子片22连接，即第二端子片22通过静触头28与第一端子片21形成的补偿电路可以经“U”型迂回设置的温度补偿片30形成更长的补偿电路，温度补偿效率更高，因而温控灵敏度更好。

进一步地，第二温度补偿装置包括绝缘片以及温度补偿丝40，将绝缘片安装于瓷环组件上，温度补偿丝40绕设于绝缘片上，温度补偿丝40的一端可以与第三端子片23电性连接，而温度补偿丝40 的另一端则可与静触头28电性连接，即第三端子片23与第一端子片21通过静触头28与动触头27连接的电路可以是通过绕设在绝缘片上的温度补偿丝40实现温度补偿，由于温度补偿丝40可以缠绕在绝缘片上，在缠绕过程中可以延长温度补偿丝40的装配长度，因而快速弥补温度差，从而使得温控更加灵敏，温控更加精准。

需要说明的是，上述温度补偿丝40绕绝缘片的长度方向间隔缠绕，即是说，温度补偿丝40可以具有更长的缠绕空间，使得能够缠绕的温度补偿丝40长度相对更长，故实现温度弥补速度越快，因而灵敏度更好。

当然，上述温度补偿丝40、温度补偿片30均可由现有技术中的电阻丝制成，具体可以是选用为现有技术中的铁铬或者镍铬。

进一步地，为了方便温度补偿丝40与静触头28的电性连接，还可以在瓷环组件上夹持有金属支撑片12，上述第一金属簧片26远离瓷环组件的一端通过支柱与金属支撑片12连接，即该金属支撑片12 可以在第一金属簧片26远离瓷环组件的端部形成支撑，使得第一金属簧片26的装配结构更加稳定。

在此结构基础上，上述静触头28夹持于金属支撑片12与瓷环组件之间，温度补偿丝40与金属支撑片12电性连接。由于静触头28 夹持在金属支撑片12与瓷环组件之间，而第一金属簧片26以金属支撑片12为装配基础，因而装配在第一金属簧片26上的动触头27与静触头28的间隔位置相对较小，形成的温控距离较短，稳定更加灵敏。

而温度补偿丝40通过金属支撑片12与静触头28实现电性连接，加长了第三端子片23与第一端子片21通过静触头28与动触头27接触形成的电路电阻，使用安全性更高。

进一步地，为了方便第一端子片21、第二端子片22、第三端子片23以及静触头28等结构的装配，本实施例中的瓷环组件包括第一瓷环241、第二瓷环242以及第三瓷环243，将第一端子片21夹持于第一瓷环241和第二瓷环242之间，而静触头28、第二端子片22、第三端子片23均夹持于第二瓷环242以及第三瓷环243之间。此外，在静触头28与第二端子片22之间夹持有第一绝缘片244，第二端子与第三端子片23之间夹持有第二绝缘片245。

即第一端子片21与第二端子片22以及第三端子片23之间可以通过第二瓷环242隔断装配，而静触头28、第二端子片22与第三端子片23则可分别通过第一绝缘片244、第二绝缘片245实现隔断装配，相互之间的绝缘效果更好。

需要说明的是，本实施例中的第一绝缘片244以及第二绝缘片245均为云母片，云母片具有绝缘及低损失的热阻功能，因而绝缘效果更好，使用更加安全。

进一步地，还可以在固定板10上设有调节轴11，该调节轴11 可靠近或者远离第一金属簧片26运动，将温控装置安装于调节轴11。如此，可以通过调整温控装置在固定板10上的上下位置，使得温控装置与第一金属簧片26之间的间距可调，即温控距离可以进行调整。

在温控装置与第一金属簧片26的间距较小时，温控装置顶压第一金属簧片26所需的形变量相对较小，温度变化较小时便可实现，在温控装置与第一金属簧片26的间距较大时，温控装置顶压第一金属簧片26所需的形变量相对较大，温度变化较大时便可实现，如此，温控装置的温度调控范围可调。

进一步地，开关组件还包括第二金属簧片29，第二金属簧片29 的一端连接于弹性受压端，动触头27固定于第二金属簧片29的另一端。该即在进行温控时，动触头27安装在第二金属簧片29上，实现温控，动触头27相对于静触头28的运动可通过第一金属簧片26和第二金属簧片29组合来实现抵接以及断开，通过两个弹性力控制，更加稳定，且复位也更快。

当然，上述第一金属簧片26以及第二金属簧片29可以选用为现有技术中的双金属片来实现。

进一步地，温控装置包括感温部件51以及推杆52，感温部件51 安装于调节轴11的底端，推杆52安装于感温部件51的底端；感温部件51用于在温度升高时带动推杆52靠近弹性受压端并顶压弹性受压端。

具体本实施例中的感温部件51包括膜盒以及感温筒，膜盒与调节轴11连接，感温筒通过毛细管与膜盒连接。在进行温控时，感温筒可感知温度变化，感温介质膨胀经毛细管传递至膜盒，使膜盒在温度上升时膨胀，产生形变带动推杆52向下运动，推杆52便可与开关组件触控抵接，便可实现温控。

当然，感温部件51也可以选用为现有技术中的感温金属片或者热电阻感温原件等来实现，将上述推杆52与感温金属片或者热电阻感温原件连接即可，总之，能够在受热时发生形变的结构均可。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双线路精准温控的温控器，包括固定板、开关组件以及温控装置，其特征在于，所述开关组件包括，

安装于所述固定板上的瓷环组件、安装于瓷环组件上的静触头、动触头以及，

第一金属簧片，所述第一金属簧片的一端夹持于所述瓷环组件，所述第一金属簧片的另一端形成为弹性受压端；所述弹性受压端上设有所述动触头；所述弹性受压端用于在温度升高时受所述温控装置顶压，以使动触头靠近所述静触头并电性接触；

第一端子片，所述第一端子片的一端形成为第一接线端，所述第一端子片的另一端夹持于所述瓷环组件并与所述第一金属簧片电性连接；

第二端子片，所述第二端子片的一端形成为第二接线端，所述第二端子片的另一端通过第一温度补偿装置与所述静触头电性连接；

第三端子片，所述第三端子片的一端形成为第三接线端，所述第三端子片的另一端通过第二温度补偿装置与所述静触头电性连接。

2.如权利要求1所述的双线路精准温控的温控器，其特征在于，所述温控装置包括温度补偿片，所述温度补偿片具有第一段以及第二段，所述第一段与第二段的一端间隔夹持于所述瓷环组件上，所述第一段与第二端的另一端相互衔接；所述第一段与所述静触头电性连接，所述第二段与所述第二端子片连接。

3.如权利要求1所述的双线路精准温控的温控器，其特征在于，所述第二温度补偿装置包括绝缘片以及温度补偿丝，所述绝缘片安装于所述瓷环组件上，所述温度补偿丝绕设于所述绝缘片上；温度补偿丝的一端与第三端子片电性连接，温度补偿丝的另一端与静触头电性连接。

4.如权利要求3所述的双线路精准温控的温控器，其特征在于，所述瓷环组件上还夹持有金属支撑片，所述第一金属簧片远离瓷环组件的一端通过支柱与所述金属支撑片连接；所述静触头夹持于金属支撑片与瓷环组件之间；所述温度补偿丝与金属支撑片电性连接。

5.如权利要求4所述的双线路精准温控的温控器，其特征在于，所述温度补偿丝绕所述绝缘片的长度方向间隔缠绕。

6.如权利要求1-5任一项所述的双线路精准温控的温控器，其特征在于，所述瓷环组件包括第一瓷环、第二瓷环以及第三瓷环，所述第一端子片夹持于第一瓷环和第二瓷环之间，所述静触头、第二端子片、第三端子片均夹持于第二瓷环以及第三瓷环之间；所述静触头与第二端子片之间夹持有第一绝缘片，所述第二端子与第三端子片之间夹持有第二绝缘片。

7.如权利要求6所述双线路精准温控的温控器，其特征在于，所述第一绝缘片以及第二绝缘片均为云母片。

8.如权利要求1-4任一项所述的双线路精准温控的温控器，其特征在于，所述固定板上设有调节轴，所述调节轴可靠近或者远离所述第一金属簧片运动，所述温控装置安装于所述调节轴。

9.如权利要求5所述的双线路精准温控的温控器，其特征在于，所述开关组件还包括第二金属簧片，所述第二金属簧片的一端连接于所述弹性受压端，所述动触头固定于第二金属簧片的另一端。

10.如权利要求8所述的双线路精准温控的温控器，其特征在于，所述温控装置包括感温部件以及推杆，所述感温部件安装于所述调节轴的底端，所述推杆安装于所述感温部件的底端；所述感温部件用于在温度升高时带动所述推杆靠近弹性受压端并顶压所述弹性受压端。

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