CN213399329U - 一种新型温控器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型温控器，包括两个共用同一个双金属片的温控器，两个温控器呈上下镜像设置，两个温控器且均包括绝缘组件和设置在绝缘组件上的连接组件，连接组件包括上、下簧片、竖直绝缘柱和定触片，定触片的左端和上簧片的左端分隔固定在绝缘组件上，下簧片的左端底部设有动触头；绝缘组件底部设有双金属片；绝缘组件顶部设有压板，压板的左端固定在绝缘组件上；压板的中部设有压力调节装置，压力调节装置包括设置在压板上的螺纹旋钮和限位档杆，螺纹旋钮外侧设有限位环。本实用新型设计了一种新型温控器，其包括两个共用一个双金属片的温控器，配合温控器寿命检测机器使用十分方便，无需再额外设置电流传感器。

Description

一种新型温控器

技术领域

本实用新型涉及温控器领域，尤其涉及一种新型温控器。

背景技术

金属膨胀式温控器被广泛应用于各种电器中，其根据周围温度变化而通断电路的作用，使设定的保护电路开始工作。

目前市场上已经存在有用于检测温控器寿命的机器，其工作原理为：检测机器具有加热装置和吹气装置，具体检测方法先通过加热装置对温控器进行加热，使被测温控器内的双金属片处于断开状态，然后再用吹气装置对着被测温控器吹气，使被测温控器温控器的温度降低，从而使被测温控器的温控器内的双金属片动作复位。前述的过程为温控器的一次检测过程，检测温控器寿命需要反复进行前述的检测过程，通常常规的温控器的需要进行10万次左右，可以根据不同的温控器寿命要求，设置不同次数的测试循环。

现有技术中，将被测温控器的两个接线端接入通电路，在设置电流传感器检测电路内的电流信号，电流传感器再与控制器连接。实际检测过程中，加热装置对被测温控器加热使被测温控器的双金属片属于断开状态，此时电流传感器检测到电路断开，向控制器发生停止加热信号，并开启吹气装置；同样的吹气装置使被测温控器双金属片处于通路状态，电路传感器检测到电流信号，向控制器发生停止吹气信号，并启动加热装置。

上述检测温控器寿命的机器虽然设计巧妙，但使用上还具有改进的地方。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺点，本实用新型设计了一种新型温控器，其包括两个共用一个双金属片的温控器，配合温控器寿命检测机器使用十分方便，无需再额外设置电流传感器。

本实用新型提供一种新型温控器，包括两个共用同一个双金属片的温控器，两个所述温控器呈上下镜像设置。

优选地，两个所述温控器且均包括绝缘组件和设置在所述绝缘组件上的连接组件，所述连接组件包括上、下簧片、竖直绝缘柱和定触片，所述定触片的左端和所述上簧片的左端分隔固定在所述绝缘组件上，所述上簧片的右端向右下方延伸形成折弯部分与所述下簧片的右端固定在所述竖直绝缘柱的顶部，所述下簧片的左端底部设有动触头，所述定触片与所述动触头竖直对应的位置向上设有静触头；所述绝缘组件底部设有所述双金属片，所述双金属片的左端固定在所述绝缘组件底部，所述双金属片的右端固定在所述竖直绝缘柱的底部；所述绝缘组件顶部设有压板，所述压板的左端固定在所述绝缘组件上；所述压板的中部设有压力调节装置，所述压力调节装置包括设置在所述压板上的螺纹旋钮和限位档杆，所述螺纹旋钮外侧设有限位环，所述限位环套接在所述螺纹旋钮上，并向外延伸设有与所述限位档杆相配合的限位凸片，所述螺纹旋钮下方设有与所述上簧片相接触的压杆，通过所述压杆使所述静触头与所述动触头相互接触，使所述上簧片与所述定触片之间形成闭合线路；所述定触片上与所述双金属片之间的所述绝缘组件上还设有外接线口。

优选地，所述竖直绝缘柱采用陶瓷绝缘材料。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有以下优势：

采用本实用新型的新型温控器的检测温控器寿命机器无需额外设置电流传感器，使用时将新型温控器的其中一个温控器接入加热装置，另一个则接入吹气装置。假设连接加热装置的温控器处于连通状态，当加热装置对其中该温控器进行加热，直至该温控器的双金属片弯曲处于断开状态，那么加热装置停止工作，同时由于共用同一个双金属片，另一个温控器则达到连通的状态，使吹气装置连通对连接加热装置的温控器进行吹气冷却。

同时本实用新型的设计巧妙，使检测温控器寿命的机器的结构可以更简单，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型新型温控器的结构示意图；

图2为新型温控器工作原理连接框图。

附图标号：1-双金属片；2-上簧片；3-下簧片；31-竖直绝缘柱；4-定触片；5-动触头；6-静触头；7-压板；8-螺纹旋钮；9-限位档杆；10-限位环；11-限位凸片；12-压杆；13-外接线口。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

实施例一

如图1-2所示，展示了一种新型温控器，包括两个共用同一个双金属片1的温控器，两个所述温控器呈上下镜像设置。两个所述温控器且均包括绝缘组件和设置在所述绝缘组件上的连接组件，所述连接组件包括上、下簧片3、竖直绝缘柱31和定触片4，所述定触片4的左端和所述上簧片2的左端分隔固定在所述绝缘组件上，所述上簧片2的右端向右下方延伸形成折弯部分与所述下簧片3的右端固定在所述竖直绝缘柱31的顶部，所述下簧片3的左端底部设有动触头5，所述定触片4与所述动触头5竖直对应的位置向上设有静触头6；所述绝缘组件底部设有所述双金属片1，所述双金属片1的左端固定在所述绝缘组件底部，所述双金属片1的右端固定在所述竖直绝缘柱31的底部；所述绝缘组件顶部设有压板7，所述压板7的左端固定在所述绝缘组件上；所述压板7的中部设有压力调节装置，所述压力调节装置包括设置在所述压板7上的螺纹旋钮8和限位档杆9，所述螺纹旋钮8外侧设有限位环10，所述限位环10套接在所述螺纹旋钮8上，并向外延伸设有与所述限位档杆9相配合的限位凸片11，所述螺纹旋钮8下方设有与所述上簧片2相接触的压杆12，通过所述压杆12使所述静触头6与所述动触头5相互接触，使所述上簧片2与所述定触片4之间形成闭合线路；所述定触片4上与所述双金属片1之间的所述绝缘组件上还设有外接线口13。

更具体的，所述竖直绝缘柱31采用陶瓷绝缘材料。

如图2所示，检测温控器寿命时将本实施例的新型温控器的上方温控器连接加热装置，下方温控器连接吹气装置。其中通过事先设置使上方温控器处于连通状态，那么加热装置在连通状态下启动，值得一提的是，加热装置和吹气装置均是对上方的温控器加热或冷却，不直接影响下方温控器的环境温度，工作人员可根据环境具体设置。加热装置启动后对上方温控器加热直至上方温控器向上弯曲，使竖直绝缘柱31向上顶使动触头5不在与静触头6接触，上方温控器达到断开状态。此时加热装置关闭，由于共用同一双金属片1，下方温控器在双金属片1作用下，下簧片3向上移动时动触头5与静触头6接触连接，下方温控器连通，吹气装置开始工作。吹气装置对上方温控器进行吹气冷却，直至双金属片1复位到上方温控器重新达到连通状态，这时下方温控器断开，吹气装置停止工作，加热装置又开始工作。

本领域技术人员应理解，上述描述以及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的功能及结构原理，在不背离上述展示的原则下可任意修改。

Claims (2)

1.一种新型温控器，其特征在于：包括两个共用同一个双金属片(1)的温控器，两个所述温控器呈上下镜像设置，两个所述温控器且均包括绝缘组件和设置在所述绝缘组件上的连接组件，所述连接组件包括上簧片(2)、下簧片(3)、竖直绝缘柱(31)和定触片(4)，所述定触片(4)的左端和所述上簧片(2)的左端分隔固定在所述绝缘组件上，所述上簧片(2)的右端向右下方延伸形成折弯部分与所述下簧片(3)的右端固定在所述竖直绝缘柱(31)的顶部，所述下簧片(3)的左端底部设有动触头(5)，所述定触片(4)与所述动触头(5)竖直对应的位置向上设有静触头(6)；所述绝缘组件底部设有所述双金属片(1)，所述双金属片(1)的左端固定在所述绝缘组件底部，所述双金属片(1)的右端固定在所述竖直绝缘柱(31)的底部；所述绝缘组件顶部设有压板(7)，所述压板(7)的左端固定在所述绝缘组件上；所述压板(7)的中部设有压力调节装置，所述压力调节装置包括设置在所述压板(7)上的螺纹旋钮(8)和限位档杆(9)，所述螺纹旋钮(8)外侧设有限位环(10)，所述限位环(10)套接在所述螺纹旋钮(8)上，并向外延伸设有与所述限位档杆(9)相配合的限位凸片(11)，所述螺纹旋钮(8)下方设有与所述上簧片(2)相接触的压杆(12)，通过所述压杆(12)使所述静触头(6)与所述动触头(5)相互接触，使所述上簧片(2)与所述定触片(4)之间形成闭合线路；所述定触片(4)上与所述双金属片(1)之间的所述绝缘组件上还设有外接线口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型温控器，其特征在于：所述竖直绝缘柱(31)采用陶瓷绝缘材料。

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