CN212032948U - 一种液胀式温控器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液胀式温控器,包括支架和调节杆,所述调节杆的下方设有瓷柱,所述瓷柱的下方设有长弹片,所述长弹片与瓷柱之间触接,所述支架在远离所述调节杆的一端设有连接杆,所述连接杆的外圆周面由上至下依次设有第一瓷圈、第一接线片、第二瓷圈、第二接线片、第三瓷圈和膜盒安装架,所述膜盒安装架远离所述连接杆的一端上方设置有膜盒,所述膜盒的上方固定有绝缘件,所述绝缘件顶部与所述长弹片触接;所述膜盒下方与毛细管连接,所述毛细管连接设有感温包,所述毛细管与感温包连通。本实用新型设计了一种液胀式温控器,该温控器结构简单、精度、灵敏度优良。
Description
技术领域
本实用新型涉及温控器领域,尤其涉及一种液胀式温控器。
背景技术
液胀式温控器的工作原理:应用热胀冷缩原理,通过向由膜盒、毛细管、感温筒或感温包零部件焊接形成密闭空间的动力组件内充入液体工质,利用液体热胀冷缩的物理特性,当感温筒或感温包感应外界温度变化时,内充工质体积变化转变为密闭空间压力或容积的变化使膜盒的膜片产生位移,达到设定值时,通过膜柄、膜盒座板、推杆组成的机构推动由弹性元件组成的快速瞬动开关产生通断动作,温度升高时开关动作断开,温度降低时开关回复闭合,实现温度控制功能。
在申请号为201920141433.7,名称为一种新型温控器保护装置的实用新型专利中,公开了一种新型温控器,包括支架(3)和调节杆(4),所述调节杆(4)的下方设有瓷柱(26),所述瓷柱(26)的下方设有长弹片(5),所述长弹片(5)与瓷柱(26)之间触接,所述支架(3)在远离调节杆(4)的一侧设有连接杆(6),所述连接杆(6)的外圆周面由上至下依次设有第一瓷圈(7)、第一接线片(8)、第二瓷圈(9)、第二接线片(10)、第三瓷圈(11)、瓷米安装架(12)、第四瓷圈(13)和瓷米升降安装板(14),所述瓷米升降安装板(14)上设有毛细管(16),所述毛细管(16)上连接设有感温包(17),所述毛细管(16)与感温包(17)连通,所述毛细管(16)的末端封闭。该温控器通过膜盒推动瓷米完成开关高温的断开工作,但膜盒设置在瓷米安装架下方,膜盒与瓷米安装架的接触点与瓷米的距离较大,导致膜盒作用力的力矩过小。那么完成温控器断开的需要膜盒内膜片的位移较大,导致瓷米安装架的形变过大,瓷米安装架的回复温度区间增大,温控器的精度、灵敏度较差。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺点,本实用新型设计了一种液胀式温控器,该温控器结构简单、精度、灵敏度优良。
本实用新型提供一种液胀式温控器,包括支架和调节杆,所述调节杆的下方设有瓷柱,所述瓷柱的下方设有长弹片,所述长弹片与瓷柱之间触接,所述支架在远离所述调节杆的一端设有连接杆,所述连接杆的外圆周面由上至下依次设有第一瓷圈、第一接线片、第二瓷圈、第二接线片、第三瓷圈和膜盒安装架,所述膜盒安装架远离所述连接杆的一端上方设置有膜盒,所述膜盒的上方固定有绝缘件,所述绝缘件顶部与所述长弹片触接;所述膜盒下方与毛细管连接,所述毛细管连接设有感温包,所述毛细管与感温包连通。
优选地,所述绝缘件位于所述长弹片远离所述连接杆的一端的下方。
优选地,所述绝缘件底部具有凹槽,所述膜盒上方对应的设置有凸起,所述凹槽与所述凸起固定连接。
优选地,所述绝缘件整体呈圆柱状且顶部具有圆锥尖端。
优选地,所述绝缘件的采用陶瓷材料制成。
与现有技术相比,本实用新型提供的技术方案具有以下优势:
本实用新型去除了现有技术中的第四瓷圈,并把现有技术中的瓷米用绝缘件替代,其中绝缘件直接固定在膜盒的上方,绝缘件顶部抵于长弹片远离连接杆的一端。该温控器的力矩大于现有技术中的力矩,其完成温控器的高温断开变形小、回复温度小、精度和灵敏度均有很大的提高。
同时本实用新型的结构更加简单,三个瓷圈的温控器适用更多的应用电器。
附图说明
图1为本实用新型的液胀式温控的结构示意图;
图2为液胀式温控器的俯视结构示意图;
图3为液胀式温控器的左视结构示意图;
图4为图1中A处放大示意图;
图5为实施例二液胀式温控器的结构示意图;
图6为实施例二液胀式温控器的左视结构示意图;
图7为实施例二液胀式温控器的俯视结构示意图。
附图标号:1-支架,2-调节杆,3-瓷柱,4-长弹片,5-连接杆,6-第一瓷圈,7-第一接线片,8-第二瓷圈,9-第二接线片,10-第三瓷圈,11-膜盒安装架,12-膜盒,13-绝缘件,14-毛细管,15-感温包,16-凹槽,17-凸起。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到,本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
实施例一
如图1-4所示,展示了一种液胀式温控器,包括支架1和调节杆2,所述调节杆2的下方设有瓷柱3,所述瓷柱3的下方设有长弹片4,所述长弹片4与瓷柱3之间触接,所述支架1在远离所述调节杆2的一端设有连接杆5,所述连接杆5的外圆周面由上至下依次设有第一瓷圈6、第一接线片7、第二瓷圈8、第二接线片9、第三瓷圈10和膜盒安装架11,所述膜盒安装架11远离所述连接杆5的一端上方设置有膜盒12,所述膜盒12的上方固定有绝缘件13,所述绝缘件13顶部与所述长弹片4触接;所述膜盒12下方与毛细管14连接,所述毛细管14连接设有感温包15,所述毛细管14与感温包15连通。
上述结构中,瓷柱3与调节杆2联动,使用时可通过转动调节杆2使瓷柱3上升或下降。其中第一接线片7和第二接线片9分别设置于支架1的两侧,使用时温控器可通过第一接线片7和第二接线片9使温控器连入电器电路。
值得一提的是,将膜盒12设置在膜盒安装架11远离连接杆5的一端,接着在膜盒12上方固定绝缘件13,绝缘件13再与顶部的长弹片4触接;更具体的,所述绝缘件13位于所述长弹片4远离所述连接杆5的一端的下方,即长弹片4与绝缘件13的接触点位于长弹片4远离所述连接杆5的一端,达到了长力矩的目的。在绝缘件13向上推动长弹片4时,更省力,使温控器对环境温度变化更加精准,灵敏度更高。
进一步地,所述绝缘件13底部具有凹槽16,所述膜盒12上方对应的设置有凸起17,所述凹槽16与所述凸起17固定连接。在本实施例中凹槽16与凸起17通过胶水固定连接。
进一步地,所述绝缘件13整体呈圆柱状且顶部具有圆锥尖端,其中长弹片4对应设置有圆孔,该圆孔与圆锥尖端相适配。
更具体的,所述绝缘件13的采用陶瓷材料制成。
工作原理:当感温包15感应外界温度变化时,内充工质体积变化转变为膜盒12的膜片产生位移,达到设定值时,通过绝缘件13推动长弹片4瞬动开关产生通断动作,温度升高时开关动作断开,温度降低时开关回复闭合,实现温度控制功能。
实施例二
如图5-7所示,本实施例与实施例一的不同之处,本实施例的第二接线片9的一端固定在连接杆5上,另一端与朝向远离支架1的方向设置。
本领域技术人员应理解,上述描述以及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的功能及结构原理,在不背离上述展示的原则下可任意修改。
Claims (5)
1.一种液胀式温控器,包括支架(1)和调节杆(2),所述调节杆(2)的下方设有瓷柱(3),所述瓷柱(3)的下方设有长弹片(4),所述长弹片(4)与瓷柱(3)之间触接,其特征在于:所述支架(1)在远离所述调节杆(2)的一端设有连接杆(5),所述连接杆(5)的外圆周面由上至下依次设有第一瓷圈(6)、第一接线片(7)、第二瓷圈(8)、第二接线片(9)、第三瓷圈(10)和膜盒安装架(11),所述膜盒安装架(11)远离所述连接杆(5)的一端上方设置有膜盒(12),所述膜盒(12)的上方固定有绝缘件(13),所述绝缘件(13)顶部与所述长弹片(4)触接;所述膜盒(12)下方与毛细管(14)连接,所述毛细管(14)连接设有感温包(15),所述毛细管(14)与感温包(15)连通。
2.根据权利要求1所述的一种液胀式温控器,其特征在于:所述绝缘件(13)位于所述长弹片(4)远离所述连接杆(5)的一端的下方。
3.根据权利要求1所述的一种液胀式温控器,其特征在于:所述绝缘件(13)底部具有凹槽(16),所述膜盒(12)上方对应的设置有凸起(17),所述凹槽(16)与所述凸起(17)固定连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种液胀式温控器,其特征在于:所述绝缘件(13)整体呈圆柱状且顶部具有圆锥尖端。
5.根据权利要求4所述的一种液胀式温控器,其特征在于:所述绝缘件(13)的采用陶瓷材料制成。
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CN202021066046.0U CN212032948U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种液胀式温控器 |
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CN114300305A (zh) * | 2021-04-13 | 2022-04-08 | 慈溪市凯达温控器有限公司 | 一种新型液胀式温控器及其保护装置 |
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CN114300305A (zh) * | 2021-04-13 | 2022-04-08 | 慈溪市凯达温控器有限公司 | 一种新型液胀式温控器及其保护装置 |
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