CN218212341U - 一种工业机械零部件检测设备 - Google Patents

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蔡彬
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Abstract

本实用新型公开了一种工业机械零部件检测设备,涉及机械零部件技术领域,包括工作板,所述工作板顶部的中部转动连接有承载转轴,所述承载转轴的顶部固定连接有称重板,所述工作板顶部后方的中部安装有角度调整结构,所述称重板的顶部设置有检测结构。该工业机械零部件检测设备操作简单,实用性强,承载转轴、称重板、垂直板、双轴电机、伸缩方杆、方槽转杆和传送带的使用便于检测零件的角度调整,检测垂直体、上块体、伸缩杆、压板、伞齿轮上杆、偏心轮板、伞齿轮伸缩杆和重力块槽体便于检测连接的尺寸测量和耐压测量。

Description

一种工业机械零部件检测设备
技术领域
本实用新型涉及机械零部件技术领域,具体为一种工业机械零部件检测设备。
背景技术
机械零件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,它是机械的基本单元,在机械零部件进行生产时,需要对机械零部件的耐压性和外形尺寸进行抽样检测,以保证零部件的质量,传统的机械零部件生产用质量检测设备,在对机械零部件进行检测时,由于部分机械零部件具有一定重量,在进行测试时,不方便调整机械零部件的角度,从而影响机械零部件的测量数据得出,不利于工作地正常进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业机械零部件检测设备,以解决上述背景技术中现有装置结构不完善的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种工业机械零部件检测设备,包括工作板,所述工作板顶部的中部转动连接有承载转轴,所述承载转轴的顶部固定连接有称重板,所述工作板顶部后方的中部安装有角度调整结构,所述称重板的顶部设置有检测结构。
所述角度调整结构包括垂直板,所述垂直板的底部固定连接在工作板顶部后方的中部,所述垂直板正面的底部通过连接块固定连接有双轴电机,所述双轴电机底部输出轴的底部固定连接有伸缩方杆,所述工作板顶部后方的中部转动连接有方槽转杆,所述伸缩方杆的伸缩端外侧与方槽转杆的内侧相对应,所述方槽转杆的外侧通过传送带传动连接在承载转轴的外侧。
可选的,所述检测结构包括检测垂直体,两个检测垂直体的底部分别固定连接在工作板顶部的两侧,两个检测垂直体相对面的顶部均固定连接有上块体,所述上块体的底部固定连接有伸缩杆,两个伸缩杆的底部通过压板固定连接,所述压板顶部的中部设置有压力调节组件,所述压板顶部的两侧均固定连接有重力块槽体。
可选的,所述检测垂直体的数量为两个,两个检测垂直体底部的相对侧均贴合在工作板顶部的外环,两个检测垂直体相对面的底部均贴合在工作板的外侧,两个检测垂直体的相对面均开设有刻度。
可选的,所述压板的正面等间隔开设有刻度,所述压板的相对远离端分别贴合在检测垂直体的相对面。
可选的,所述压力调节组件包括伞齿轮上杆,所述伞齿轮上杆的背面转动连接在垂直板正面的顶部,所述伞齿轮上杆的正面固定连接有偏心轮板,所述偏心轮板的底部贴合在压板顶部的中部,所述伞齿轮上杆的底部啮合有伞齿轮伸缩杆,所述伞齿轮伸缩杆的底部固定连接在双轴电机顶部输出轴的顶部。
可选的,所述称重板顶部的前方设置有显示屏。
本实用新型的技术效果和优点:
1.该工业机械零部件检测设备操作简单,实用性强,承载转轴、称重板、垂直板、双轴电机、伸缩方杆、方槽转杆和传送带的使用便于检测零件的角度调整。
2.检测垂直体、上块体、伸缩杆、压板、伞齿轮上杆、偏心轮板、伞齿轮伸缩杆和重力块槽体便于检测连接的尺寸测量和耐压测量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型图1中A的放大图。
图中:1工作板、2承载转轴、3称重板、4角度调整结构、41垂直板、42双轴电机、43伸缩方杆、44方槽转杆、45传送带、5检测结构、51检测垂直体、52上块体、53伸缩杆、54压板、55压力调节组件、551伞齿轮上杆、 552偏心轮板、553伞齿轮伸缩杆、56重力块槽体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种工业机械零部件检测设备,操作简单,实用性强,包括工作板1,便于装置移动的四个万向轮均通过支撑杆固定连接在工作板1底部的四角,再手持工作板1左侧的推手把体即可实现装置的移动,工作板1顶部的中部与承载转轴2转动连接,承载转轴2的顶部与安装有压力显示屏的称重板3固定连接,角度调整结构4安装在工作板1 顶部后方的中部,称重板3的顶部设置有检测结构5。
角度调整结构4包括垂直板41,垂直板41的底部与工作板1顶部后方的中部固定连接,垂直板41正面的底部通过连接块与双轴电机42固定连接,双轴电机42底部输出轴的底部与伸缩方杆43固定连接,工作板1顶部后方的中部与方槽转杆44转动连接,方槽转杆44的外侧与承载转轴2的外侧通过传送带45传动连接,在进行检测时,将待检测的零件放置在称重板3上,而伸缩方杆43的伸缩端外侧与方槽转杆44的内侧相对应,将伸缩方杆43插入方槽转杆44中,打开YDR型双轴电机42,通过传送带45便于承载转轴2 带动称重板3的转动,进而实现称重板3上的检测零件的角度发生调整变化,承载转轴2、称重板3、垂直板41、双轴电机42、伸缩方杆43、方槽转杆44 和传送带45的使用便于检测零件的角度调整。
检测结构5包括检测垂直体51,两个开设有刻度的检测垂直体51的底部分别与工作板1顶部的两侧固定连接,两个检测垂直体51相对面的顶部均与上块体52固定连接,上块体52的底部与伸缩杆53固定连接,两个伸缩杆53 的底部通过设置有刻度的压板54固定连接,压板54顶部的中部设置有压力调节组件55,压板54顶部的两侧均固定连接有重力块槽体56,两个检测垂直体51底部的相对侧均贴合在工作板1顶部的外环,两个检测垂直体51相对面的底部均贴合在工作板1的外侧,压板54的相对远离端分别与检测垂直体51的相对面贴合。
压力调节组件55包括伞齿轮上杆551,伞齿轮上杆551的背面与垂直板 41正面的顶部转动连接,伞齿轮上杆551的正面与偏心轮板552固定连接,偏心轮板552的底部贴合在压板54顶部的中部,伞齿轮上杆551的底部与伞齿轮伸缩杆553可以实现啮合对应,伞齿轮伸缩杆553的底部与双轴电机42 顶部输出轴的顶部固定连接,检测垂直体51、上块体52、伸缩杆53、压板 55、伞齿轮上杆551、偏心轮板552、伞齿轮伸缩杆553和重力块槽体56便于检测连接的尺寸测量和耐压测量,在完成零件的角度调整后,伸缩方杆43 与方槽转杆44分离,同时使得伞齿轮伸缩杆553延伸便于伞齿轮上杆551相啮合,打开双轴电机42,使得偏心轮板552转动,压板54完成对零件的压制,而随着偏心轮板552的转动角度调整,压力实现变化,具体的压力数值可以从称重板3上的显示屏得出,而观察零件的变化,进而得出零件的耐压性,而同时根据检测垂直体51和压板54的刻度可以得出零件的尺寸数据,而重力块槽体56中可以放置重力块进而实现压力极限值的提高,提高了数据的测量范围。

Claims (6)

1.一种工业机械零部件检测设备,包括工作板(1),其特征在于:所述工作板(1)顶部的中部转动连接有承载转轴(2),所述承载转轴(2)的顶部固定连接有称重板(3),所述工作板(1)顶部后方的中部安装有角度调整结构(4),
所述角度调整结构(4)包括垂直板(41),所述垂直板(41)的底部固定连接在工作板(1)顶部后方的中部,所述垂直板(41)正面的底部通过连接块固定连接有双轴电机(42),所述双轴电机(42)底部输出轴的底部固定连接有伸缩方杆(43),所述工作板(1)顶部后方的中部转动连接有方槽转杆(44),所述伸缩方杆(43)的伸缩端外侧与方槽转杆(44)的内侧相对应,所述方槽转杆(44)的外侧通过传送带(45)传动连接在承载转轴(2)的外侧,所述称重板(3)的顶部设置有检测结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种工业机械零部件检测设备,其特征在于:所述检测结构(5)包括检测垂直体(51),两个检测垂直体(51)的底部分别固定连接在工作板(1)顶部的两侧,两个检测垂直体(51)相对面的顶部均固定连接有上块体(52),所述上块体(52)的底部固定连接有伸缩杆(53),两个伸缩杆(53)的底部通过压板(54)固定连接,所述压板(54)顶部的中部设置有压力调节组件(55),所述压板(54)顶部的两侧均固定连接有重力块槽体(56)。
3.根据权利要求2所述的一种工业机械零部件检测设备,其特征在于:所述检测垂直体(51)的数量为两个,两个检测垂直体(51)底部的相对侧均贴合在工作板(1)顶部的外环,两个检测垂直体(51) 相对面的底部均贴合在工作板(1)的外侧,两个检测垂直体(51)的相对面均开设有刻度。
4.根据权利要求2所述的一种工业机械零部件检测设备,其特征在于:所述压板(54)的正面等间隔开设有刻度,所述压板(54)的相对远离端分别贴合在检测垂直体(51)的相对面。
5.根据权利要求2所述的一种工业机械零部件检测设备,其特征在于:所述压力调节组件(55)包括伞齿轮上杆(551),所述伞齿轮上杆(551)的背面转动连接在垂直板(41)正面的顶部,所述伞齿轮上杆(551)的正面固定连接有偏心轮板(552),所述偏心轮板(552)的底部贴合在压板(54)顶部的中部,所述伞齿轮上杆(551)的底部啮合有伞齿轮伸缩杆(553),所述伞齿轮伸缩杆(553)的底部固定连接在双轴电机(42)顶部输出轴的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种工业机械零部件检测设备,其特征在于:所述称重板(3)顶部的前方设置有显示屏。
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