CN218211267U - 测量装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种测量装置,涉及单向器的技术领域,该测量装置包括底板和定位板,在所述底板和定位板之间设置有多个支撑杆;在所述定位板上设置有旋转孔,所述手紧卡盘机构转动配置在所述定位板上;在所述底板上设置有弹性平移机构。本实用新型提供的测量装置的手紧卡盘机构能够转动配置在定位板上,该手紧卡盘机构用于固定滑座的工作曲面,测量杆插入到滑座的花键孔中;通过使手紧卡盘机构旋转,使花键孔旋转,花键孔的内壁与测量杆依次接触;当测量杆移动的时候,测量固定组件发生移动,进而使与测量固定组件抵接的测量表的数值发生波动,即测出滑座工作曲面与花键孔的同轴度测量。

Description

测量装置
技术领域
本实用新型涉及单向器的技术领域,尤其是涉及一种测量装置。
背景技术
滑座六花与花键(花键孔)的同轴度测量,一直依赖三坐标检查。测量费时、费力,检查效率低下;产品定位复杂,具有不确定性;必须进行提交检查,不能在现场进行测量,效率低下,用时长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供测量装置,以缓解滑座六花与花键的同轴度测量,费时费力,检查效率低下的技术问题。
本实用新型提供一种测量装置,包括底板和定位板,在所述底板和定位板之间设置有多个支撑杆;
在所述定位板上设置有旋转孔,所述手紧卡盘机构转动配置在所述定位板上;
在所述底板上设置有弹性平移机构,在所述弹性平移机构上设置有测量杆,且所述测量杆穿设在所述手紧卡盘机构上并延伸到所述手紧卡盘机构的上端;
所述弹性平移机构包括滑动组件、测头固定组件和测量表;所述滑动组件设置在所述底板上,在所述滑动组件上设置测头固定组件,所述测头固定组件用于固定所述测量杆;
所述测头固定组件能够在所述滑动组件的第一方向移动,所述测量表设置在所述测头固定组件的第一方向的一端并与测头固定组件抵接。
在可选的实施方式中,所述滑动组件包括滑轨和滑动设置在所述滑轨上的滑块,所述测头固定组件设置在所述滑块上;且所述第一方向为所述滑轨的长度方向。
在可选的实施方式中,所述滑轨的第一方向的两端分别设置有弹性组件和限位组件;所述弹性组件与所述滑块抵接并使所述滑块与所述测量表的测量端保持抵接;
所述限位组件用于限制所述滑块向测量表移动的范围。
在可选的实施方式中,所述弹性组件包括弹簧固定板和设置在弹簧固定板上的施压弹簧,所述施压弹簧的一端与滑块抵接。
在可选的实施方式中,所述限位组件包括限位挡板和螺接在限位挡板的螺栓,所述限位挡板设置在所述底板上,所述螺栓朝向所述滑块,通过旋转螺栓调节限制滑块移动的范围。
在可选的实施方式中,所述测头固定组件包括测头支板和测头固定板,所述测头支板设置在所述滑块上并用于与所述测量表的测量端抵接;
所述测头固定板设置在所述测头支板上,所述测头固定板上设置有用于固定所述测量杆的固定孔。
在可选的实施方式中,所述手紧卡盘机构包括转接盘、卡爪和涨紧杆;在所述转接盘上设置有多个卡爪,每一个所述卡爪上设置有一个涨紧杆;
所述转接盘装配在所述旋转孔上,且在所述转接盘和所述定位板之间设置有轴承。
本实用新型提供的测量装置的手紧卡盘机构能够转动配置在定位板上,该手紧卡盘机构用于固定滑座的工作曲面,测量杆插入到滑座的花键孔中;通过使手紧卡盘机构旋转,使花键孔旋转,花键孔的内壁与测量杆依次接触;当测量杆移动的时候,测量固定组件发生移动,进而使与测量固定组件抵接的测量表的数值发生波动,即测出滑座工作曲面与花键孔的同轴度测量。
相比于现有技术采用三坐标检查,提高了测量效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的测量装置的结构示意图;
图2为图1所示的测量装置的底板的结构示意图;
图3为图1所示的测量装置的定位板的结构示意图;
图4为图1所示的测量装置的测量杆的结构示意图;
图5为图1所示的测量装置的手紧卡盘机构的结构示意图;
图6为图1所示的测量装置的弹性平移机构的结构示意图;
图7为图1所示的测量装置的弹性平移机构的另一角度的结构示意图。
图标:100-手紧卡盘机构;101-转接盘;102-卡爪;103-涨紧杆;200-定位板;201-旋转孔;300-底板;400-弹性平移机构;401-弹性组件;4011-弹簧固定板;4012-施压弹簧;402-滑动组件;4021-滑块;4022-滑轨;403-限位组件;4031-螺栓;4032-限位挡板;404-测量表;4041-测量端;405-测头固定组件;4051-测头固定板;4052-测头支板;500-支撑杆;600-测量杆;700-轴承。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-图7,本实用新型提供一种测量装置,包括底板300和定位板200,在所述底板300和定位板200之间设置有多个支撑杆500;
在所述定位板200上设置有旋转孔201,所述手紧卡盘机构100转动配置在所述定位板200上;
在所述底板300上设置有弹性平移机构400,在所述弹性平移机构400上设置有测量杆600,且所述测量杆600穿设在所述手紧卡盘机构100上并延伸到所述手紧卡盘机构100的上端;
所述弹性平移机构400包括滑动组件402、测头固定组件405和测量表404;所述滑动组件402设置在所述底板300上,在所述滑动组件402上设置测头固定组件405,所述测头固定组件405用于固定所述测量杆600;
所述测头固定组件405能够在所述滑动组件402的第一方向移动,所述测量表404设置在所述测头固定组件405的第一方向的一端并与测头固定组件405抵接。
在一些实施例中,该测量装置的手紧卡盘机构100用于固定滑座,通过使手紧卡盘机构100在旋转孔201内旋转,使滑座旋转。
在测量的时候,弹性平移机构400的测量固定组件与测量表404抵接,此时测量表404会有一个读数;测量固定组件上的测量杆600与滑座的花键孔(滑座的中心孔)的内壁抵接;当手紧卡盘机构100旋转的时候,花键孔的内壁依次与测量杆600接触,当花键孔与滑座的花键不同轴的时候,花键孔不是沿花键孔的轴心旋转,导致测量杆600发生移动,就会导致测头固定件发生移动,使测量表404的读数发生波动,通过观察测量表404的读数,测量花键孔与滑座六花的同轴度。参照图6和图7,在可选的实施方式中,所述滑动组件402包括滑轨4022和滑动设置在所述滑轨4022上的滑块4021,所述测头固定组件405设置在所述滑块4021上;且所述第一方向为所述滑轨4022的长度方向。
在可选的实施方式中,所述滑轨4022的第一方向的两端分别设置有弹性组件401和限位组件403;所述弹性组件401与所述滑块4021抵接并使所述滑块4021与所述测量表404的测量端4041保持抵接;
所述限位组件403用于限制所述滑块4021向测量表404移动的范围。
在可选的实施方式中,所述弹性组件401包括弹簧固定板4011和设置在弹簧固定板4011上的施压弹簧4012,所述施压弹簧4012的一端与滑块4021抵接。
弹性组件401的施压弹簧4012的一端与弹簧固定板4011抵接,另一端与滑块4021抵接,使滑座具有向测量表404运动的趋势;在滑块4021上的测头固定组件405的测量杆600的测量头与花键孔的内壁接触,导致滑块4021无法继续测量表404移动。
当滑座旋转的时候,花键孔不同地方的内壁与测量杆600的测量头接触,测量头在施压弹簧4012的作用下始终保持与花键孔的内壁接触,这样就导致测量杆600会在第一方向移动,进而导致测头固定组件405沿第一方向移动,测量表404的测量端4041与测头固定组件405抵接,测量表404的读数会发生变动,进而测量出该滑座的六花与花键孔的同轴度。
在可选的实施方式中,所述限位组件403包括限位挡板4032和螺接在限位挡板4032的螺栓4031,所述限位挡板4032设置在所述底板300上,所述螺栓4031朝向所述滑块4021,通过旋转螺栓4031调节限制滑块4021移动的范围。
为了避免测头固定组件405过度向测量表404移动,造成测量表404的损害,在滑轨4022和测量表404之间设置限位组件403,该限位组件403的限位挡板4032固定设置在底板300上,螺栓4031螺接在限位挡板4032上;测头固定组件405在弹性组件401的作用下向限位组件403移动的时候,螺栓4031与测头固定组件405抵接,避免测头固定组件405过度向测量表404移动,损害测量表404。
在可选的实施方式中,所述测头固定组件405包括测头支板4052和测头固定板4051,所述测头支板4052设置在所述滑块4021上并用于与所述测量表404的测量端4041抵接;
所述测头固定板4051设置在所述测头支板4052上,所述测头固定板4051上设置有用于固定所述测量杆600的固定孔。
参照图5,在可选的实施方式中,所述手紧卡盘机构100包括转接盘101、卡爪102和涨紧杆103;在所述转接盘101上设置有多个卡爪102,每一个所述卡爪102上设置有一个涨紧杆103;
所述转接盘101装配在所述旋转孔201上,且在所述转接盘101和所述定位板200之间设置有轴承700。
手紧卡盘机构100的转接盘101插入到旋转孔201中,且在转接盘101与定位板200之间设置轴承700,该轴承700降低了转接盘101的下端面与定位板200的上端面之间的摩擦力。
测量杆600从转接盘101的孔中穿过,卡爪102装配在转接盘101上,涨紧杆103装配在卡爪102上,通过手紧卡盘使卡爪102向转接盘101的中心或者远离转接盘101的中心移动,涨紧杆103插入到滑座的六花中,利用手紧卡盘同心夹紧或者涨紧原理,将滑座固定在手紧卡盘机构100上,其中,通过手紧卡盘使卡爪102移动的具体结构为现有技术。
滑座六花指滑座内具有六个工作曲面,手紧卡盘机构的涨紧杆一般为三个,三个涨紧杆分别与一个工作曲面抵接,三个涨紧杆通过三个工作曲面涨紧滑座,进而测量滑座的工作曲面与花键孔(花键底孔)的同轴度。
本实用新型提供的测量装置的手紧卡盘机构100能够转动配置在定位板200上,该手紧卡盘机构100用于固定滑座,测量杆600插入到滑座的花键孔中;通过使手紧卡盘机构100旋转,使花键孔旋转,花键孔的内壁与测量杆600依次接触;当测量杆600移动的时候,测量固定组件发生移动,进而使与测量固定组件抵接的测量表404的数值发生波动,即测出滑座花键与花键孔的同轴度测量。
相比于现有技术采用三坐标检查,提高了测量效率。
测量装置能够以一种结构简单,工作效率高,造价低廉,维护便利的专用装置,来提高工作效率,保证测量质量。
弹性平移机构400的平行移动功能,实现了产品径向尺寸的测量,旋转手紧卡盘机构100,实现测量杆600对化监控进行径向同轴度测量。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种测量装置,其特征在于,包括底板(300)和定位板(200),在所述底板(300)和定位板(200)之间设置有多个支撑杆(500);
在所述定位板(200)上设置有旋转孔(201),手紧卡盘机构(100)转动配置在所述定位板(200)上;
在所述底板(300)上设置有弹性平移机构(400),在所述弹性平移机构(400)上设置有测量杆(600),且所述测量杆(600)穿设在所述手紧卡盘机构(100)上并延伸到所述手紧卡盘机构(100)的上端;
所述弹性平移机构(400)包括滑动组件(402)、测头固定组件(405)和测量表(404);所述滑动组件(402)设置在所述底板(300)上,在所述滑动组件(402)上设置测头固定组件(405),所述测头固定组件(405)用于固定所述测量杆(600);
所述测头固定组件(405)能够在所述滑动组件(402)的第一方向移动,所述测量表(404)设置在所述测头固定组件(405)的第一方向的一端并与测头固定组件(405)抵接。
2.根据权利要求1所述的测量装置,其特征在于,所述滑动组件(402)包括滑轨(4022)和滑动设置在所述滑轨(4022)上的滑块(4021),所述测头固定组件(405)设置在所述滑块(4021)上;且所述第一方向为所述滑轨(4022)的长度方向。
3.根据权利要求2所述的测量装置,其特征在于,所述滑轨(4022)的第一方向的两端分别设置有弹性组件(401)和限位组件(403);所述弹性组件(401)与所述滑块(4021)抵接并使所述滑块(4021)与所述测量表(404)的测量端(4041)保持抵接;
所述限位组件(403)用于限制所述滑块(4021)向测量表(404)移动的范围。
4.根据权利要求3所述的测量装置,其特征在于,所述弹性组件(401)包括弹簧固定板(4011)和设置在弹簧固定板(4011)上的施压弹簧(4012),所述施压弹簧(4012)的一端与滑块(4021)抵接。
5.根据权利要求3所述的测量装置,其特征在于,所述限位组件(403)包括限位挡板(4032)和螺接在限位挡板(4032)的螺栓(4031),所述限位挡板(4032)设置在所述底板(300)上,所述螺栓(4031)朝向所述滑块(4021),通过旋转螺栓(4031)调节限制滑块(4021)移动的范围。
6.根据权利要求2所述的测量装置,其特征在于,所述测头固定组件(405)包括测头支板(4052)和测头固定板(4051),所述测头支板(4052)设置在所述滑块(4021)上并用于与所述测量表(404)的测量端(4041)抵接;
所述测头固定板(4051)设置在所述测头支板(4052)上,所述测头固定板(4051)上设置有用于固定所述测量杆(600)的固定孔。
7.根据权利要求1所述的测量装置,其特征在于,所述手紧卡盘机构(100)包括转接盘(101)、卡爪(102)和涨紧杆(103);在所述转接盘(101)上设置有多个卡爪(102),每一个所述卡爪(102)上设置有一个涨紧杆(103);
所述转接盘(101)装配在所述旋转孔(201)上,且在所述转接盘(101)和所述定位板(200)之间设置有轴承(700)。
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