CN218210893U - 一种矿热炉综合自动化冶炼节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿热炉综合自动化冶炼节能装置，包括换热箱，所述换热箱内部的底部固定连接有固定座，固定座顶部开设有若干限位槽，限位槽顶部安装有蛇形管，所述固定座两侧均固定连接有挡板，所述换热箱顶部安装有盖板，盖板两侧开设有限位孔，所述换热箱两侧的上方对称固定连接有锁紧机构，所述蛇形管两端均贯穿盖板，所述蛇形管一端固定连接有进水管，所述蛇形管另一端固定连接有出水管，出水管一端固定连接有储水箱。本实用新型，结构简单，操作方便，通过设置换热箱，可以将烟气中的热量传递给蛇形管，加热蛇形管中的水，对烟气中的热量进行回收利用，节能效果好。

Description

一种矿热炉综合自动化冶炼节能装置

技术领域

本实用新型涉及矿热炉生产技术领域，特别是涉及一种矿热炉综合自动化冶炼节能装置。

背景技术

矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料，主要生产硅铁、锰铁、铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。矿热炉变压器的负载连续、平稳，阻抗电压低，调压级数较多，级差较小过载能力强。

矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。矿热炉在进行冶炼生产的过程中，会产生较多含有热量的烟气，当前工业生产中，大多是将烟气进行过滤后直接排放，浪费了烟气中的热量，节能效果不佳。因此，本实用新型提出了一种矿热炉综合自动化冶炼节能装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种矿热炉综合自动化冶炼节能装置，解决了现有技术中的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种矿热炉综合自动化冶炼节能装置，包括换热箱，所述换热箱内部的底部固定连接有固定座，固定座顶部开设有若干限位槽，限位槽顶部安装有蛇形管，所述固定座两侧均固定连接有挡板，所述换热箱顶部安装有盖板，盖板两侧开设有限位孔，所述换热箱两侧的上方对称固定连接有锁紧机构，所述蛇形管两端均贯穿盖板，所述蛇形管一端固定连接有进水管，所述蛇形管另一端固定连接有出水管，出水管一端固定连接有储水箱。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述换热箱一侧管道连接有除尘装置，除尘装置一侧固定连接有进烟口，所述换热箱另一侧固定连接有出烟口。

进一步，所述蛇形管与盖板贯穿处安装有与盖板固定连接的密封套。

进一步，所述出水管外部设置有保温层。

进一步，所述换热箱外部和盖板顶部均安装有隔热层。

进一步，所述锁紧机构包括与换热箱固定连接的固定套，固定套内部安装有压缩弹簧，压缩弹簧内侧固定连接有与固定套滑动连接的滑动板，滑动板内部固定连接有限位杆，限位杆外侧固定连接有拉环。

进一步，所述限位杆内侧贯穿换热箱与盖板两侧开设的限位孔插接。

进一步，所述储水箱顶部一侧固定连接有温度计，所述储水箱一侧下方固定连接有放水管，放水管中间安装有控制阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种矿热炉综合自动化冶炼节能装置，具有以下优点：

1、通过设置换热箱，可以将烟气中的热量传递给蛇形管，加热蛇形管中的水，对烟气中的热量进行回收利用，节能效果好，通过在换热箱外部和盖板顶部安装有隔热层，可以避免换热箱中的热量损失，也可以起到保护操作人员的作用，避免被烫伤；

2、通过设置固定座，有利于蛇形管的安装定位，锁紧机构可以方便对箱门的开启和锁定。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种矿热炉综合自动化冶炼节能装置的结构示意图；

图2为图1提供的一种矿热炉综合自动化冶炼节能装置中锁紧机构的结构示意图；

图3为图1提供的一种矿热炉综合自动化冶炼节能装置中固定座的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、进烟口；2、除尘装置；3、锁紧机构；4、进水管；5、蛇形管；6、盖板；7、密封套；8、保温层；9、出水管；10、温度计；11、储水箱；12、放水管；13、出烟口；14、挡板；15、限位槽；16、固定座；17、换热箱；18、隔热层；19、滑动板；20、固定套；21、限位杆；22、拉环；23、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种矿热炉综合自动化冶炼节能装置，包括换热箱17，所述换热箱17内部的底部固定连接有固定座16，固定座16顶部开设有若干限位槽15，限位槽15顶部安装有蛇形管5，蛇形管5比起直通管，有利于增大与烟气的接触面积，延长内部水的加热时间，所述固定座16两侧均固定连接有挡板14，所述换热箱17顶部安装有盖板6，盖板6两侧开设有限位孔，所述换热箱17两侧的上方对称固定连接有锁紧机构3，锁紧机构3可以方便对箱门的开启和锁定，所述蛇形管5两端均贯穿盖板6，所述蛇形管5一端固定连接有进水管4，所述蛇形管5另一端固定连接有出水管9，出水管9一端固定连接有储水箱11，通过设置换热箱17，可以将烟气中的热量传递给蛇形管5，加热蛇形管5中的水，对烟气中的热量进行回收利用，节能效果好。

优选的，所述换热箱17一侧管道连接有除尘装置2，除尘装置2一侧固定连接有进烟口1，所述换热箱17另一侧固定连接有出烟口13，出烟口13可以将经过除尘和热量回收的烟气排放到大气中。

优选的，所述蛇形管5与盖板6贯穿处安装有与盖板6固定连接的密封套7，密封套7可以起到密封效果，避免换热箱17中的烟气外泄。

优选的，所述出水管9外部设置有保温层8，保温层8材质为玻璃棉，玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维，具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定等优点。

优选的，所述换热箱17外部和盖板6顶部均安装有隔热层18，可以避免换热箱17中的热量损失，也可以起到保护操作人员的作用，避免被烫伤。

优选的，所述锁紧机构3包括与换热箱17固定连接的固定套20，固定套20内部安装有压缩弹簧23，压缩弹簧23内侧固定连接有与固定套20滑动连接的滑动板19，滑动板19内部固定连接有限位杆21，限位杆21外侧固定连接有拉环22，拉动拉环22压缩压缩弹簧23，可以方便的取出盖板6，放下盖板6再松动拉环22，限位杆21会将盖板6锁紧。

优选的，所述限位杆21内侧贯穿换热箱17与盖板6两侧开设的限位孔插接。

优选的，所述储水箱11顶部一侧固定连接有温度计10，温度计10可以检测储水箱11内部水的温度，所述储水箱11一侧下方固定连接有放水管12，放水管12中间安装有控制阀，打开控制阀，可以将储水箱11中的热水通过放水管12放出，使用方便。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：将矿热炉中产生的烟气通过进烟口1进入除尘装置2除尘，除尘后的烟气进入换热箱17中，通过水泵将外界水源泵入进水管4中，从而进入蛇形管5，烟气中的热量会传递给蛇形管5，加热蛇形管5中的水，烟气最终从出烟口13排出，蛇形管5中加热的水会通过出水管9进入储水箱11储存，通过设置固定座16，有利于蛇形管5的安装定位，锁紧机构3可以方便对箱门的开启和锁定。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矿热炉综合自动化冶炼节能装置，包括换热箱(17)，其特征在于，所述换热箱(17)内部的底部固定连接有固定座(16)，固定座(16)顶部开设有若干限位槽(15)，限位槽(15)顶部安装有蛇形管(5)，所述固定座(16)两侧均固定连接有挡板(14)，所述换热箱(17)顶部安装有盖板(6)，盖板(6)两侧开设有限位孔，所述换热箱(17)两侧的上方对称固定连接有锁紧机构(3)，所述蛇形管(5)两端均贯穿盖板(6)，所述蛇形管(5)一端固定连接有进水管(4)，所述蛇形管(5)另一端固定连接有出水管(9)，出水管(9)一端固定连接有储水箱(11)。

2.根据权利要求1所述一种矿热炉综合自动化冶炼节能装置，其特征在于，所述换热箱(17)一侧管道连接有除尘装置(2)，除尘装置(2)一侧固定连接有进烟口(1)，所述换热箱(17)另一侧固定连接有出烟口(13)。

3.根据权利要求2所述一种矿热炉综合自动化冶炼节能装置，其特征在于，所述蛇形管(5)与盖板(6)贯穿处安装有与盖板(6)固定连接的密封套(7)。

4.根据权利要求1所述一种矿热炉综合自动化冶炼节能装置，其特征在于，所述出水管(9)外部设置有保温层(8)。

5.根据权利要求4所述一种矿热炉综合自动化冶炼节能装置，其特征在于，所述换热箱(17)外部和盖板(6)顶部均安装有隔热层(18)。

6.根据权利要求4所述一种矿热炉综合自动化冶炼节能装置，其特征在于，所述锁紧机构(3)包括与换热箱(17)固定连接的固定套(20)，固定套(20)内部安装有压缩弹簧(23)，压缩弹簧(23)内侧固定连接有与固定套(20)滑动连接的滑动板(19)，滑动板(19)内部固定连接有限位杆(21)，限位杆(21)外侧固定连接有拉环(22)。

7.根据权利要求6所述一种矿热炉综合自动化冶炼节能装置，其特征在于，所述限位杆(21)内侧贯穿换热箱(17)与盖板(6)两侧开设的限位孔插接。

8.根据权利要求4所述一种矿热炉综合自动化冶炼节能装置，其特征在于，所述储水箱(11)顶部一侧固定连接有温度计(10)，所述储水箱(11)一侧下方固定连接有放水管(12)，放水管(12)中间安装有控制阀。

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