CN208739444U - 一种新型碳纤维加热棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型碳纤维加热棒，包括装置外壳、外部套管、内部套管、冷端钼电极、夹封钼电极和温控模块，所述装置外壳内部安装有外部套管，所述外部套管内部设置有内部套管，所述内部套管外侧安装有冷端钼杆，所述冷端钼杆外侧连接有冷端钼电极，所述冷端钼电极外侧连接有导热杆，所述导热杆外侧固定有碳纤维发热丝，该种新型碳纤维加热棒，设计新颖，使用方便，通过设置可伸缩的内部滑杆和外部滑杆，使得整支发热棒可完全放入储油罐，增加了有效工作面积，缩小了发热棒的体积，通过多组均匀布设的碳纤维发热丝，避免了发热管温度局部过高的问题，对储油罐的安全性有了极大的提升，且增加使用寿命，具有很好的实用性。

Description

一种新型碳纤维加热棒

技术领域

本实用新型涉及加热棒技术领域，具体为一种新型碳纤维加热棒。

背景技术

所谓加热棒，是最常用的水族硬件，用于鱼缸内水的加热，加热棒根据其原理以及结构可以分为两类，一类是电子式的，采用热敏电阻探测控制温度，另一类双金属片机械式温控加热棒，一般两年左右更换一次，而加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管或铜管等)装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种形状，发热管多数都是采用将发热单元分别布置在相连的双孔石英管中，然后通过绝缘橡胶塞密闭，采用两端接线的方式引出电源和控制线，这种加热棒在对储油罐加热方面使用存在较大的隐患，且现有的双孔发热管多采用金属发热丝，发热效率较低，棒体自身温度较高，缩短了使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型碳纤维加热棒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型碳纤维加热棒，包括装置外壳、外部套管、内部套管、冷端钼电极、夹封钼电极和温控模块，所述装置外壳内部安装有外部套管，所述外部套管内部设置有内部套管，所述内部套管外侧安装有冷端钼杆，所述冷端钼杆外侧连接有冷端钼电极，所述冷端钼电极外侧连接有导热杆，所述导热杆外侧固定有碳纤维发热丝，所述冷端钼杆内部连接有夹封钼电极，所述夹封钼电极内部与引线连接，所述引线右侧连接有温控模块，所述温控模块右侧安装有控制按钮。

进一步的，所述冷端钼杆、冷端钼电极、导热杆、碳纤维发热丝和夹封钼电极等间距布置在内部套管的外侧，避免了发热管温度局部过高的问题，对储油罐的安全性有了极大的提升，增加了使用寿命。

进一步的，所述相邻碳纤维发热丝之间的距离很小，且碳纤维发热丝盘旋设置在装置外壳与外部套管中部，保证了加热棒内部温度的统一。

进一步的，所述装置外壳右侧上下两端均开设有两组排气管，且装置外壳右侧壁通过绝缘固定塞封闭，可以在装置外壳内部抽真空后将其熔断，来保证装置外壳内部处于真空状态。

进一步的，所述内部滑杆和外部滑杆的左侧均焊接有挡板，可以更好的保证装置使用的安全性。

进一步的，所述内部套管右侧连接有内部滑杆，外部套管右侧连接有外部滑杆，可以将整支发热棒完全放入水中，增加了有效工作面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型碳纤维加热棒，设计新颖，使用方便，通过设置可伸缩的内部滑杆和外部滑杆，使得整支发热棒可完全放入储油罐，增加了有效工作面积，缩小了发热棒的体积，通过多组均匀布设的碳纤维发热丝，避免了发热管温度局部过高的问题，对储油罐的安全性有了极大的提升，且增加使用寿命，具有很好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图中：1-装置外壳；2-外部套管；3-内部套管；4-冷端钼杆；5-冷端钼电极；6-导热杆；7-碳纤维发热丝；8-夹封钼电极；9-引线；10-温控模块；11-控制按钮；12-内部滑杆；13-外部滑杆；14-挡板；15-绝缘固定塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1.图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型碳纤维加热棒，包括装置外壳1、外部套管2、内部套管3、冷端钼电极4、夹封钼电极8和温控模块10，所述装置外壳1内部安装有外部套管2，所述外部套管2内部设置有内部套管3，所述内部套管3外侧安装有冷端钼杆4，所述冷端钼杆4外侧连接有冷端钼电极5，所述冷端钼电极5外侧连接有导热杆6，所述导热杆6外侧固定有碳纤维发热丝7，所述冷端钼杆4内部连接有夹封钼电极8，所述夹封钼电极8内部与引线9连接，所述引线9右侧连接有温控模块10，所述温控模块10右侧安装有控制按钮11。

进一步的，所述冷端钼杆4、冷端钼电极5、导热杆6、碳纤维发热丝7和夹封钼电极8等间距布置在内部套管3的外侧，避免了发热管温度局部过高的问题，对储油罐的安全性有了极大的提升，增加了使用寿命。

进一步的，所述相邻碳纤维发热丝7之间的距离很小，且碳纤维发热丝7盘旋设置在装置外壳1与外部套管2中部，保证了加热棒内部温度的统一。

进一步的，所述装置外壳1右侧上下两端均开设有两组排气管，且装置外壳1右侧壁通过绝缘固定塞15封闭，可以在装置外壳1内部抽真空后将其熔断，来保证装置外壳1内部处于真空状态。

进一步的，所述内部滑杆12和外部滑杆13的左侧均焊接有挡板14，可以更好的保证装置使用的安全性。

进一步的，所述内部套管3右侧连接有内部滑杆12，外部套管2右侧连接有外部滑杆13，可以将整支发热棒完全放入水中，增加了有效工作面积。

工作原理：首先，将冷端钼杆4、冷端钼电极5、导热杆6和碳纤维发热丝7进行安装，并将外部套管2连同冷端钼杆4和冷端钼电极5放入装置外壳1内部，然后，通过两根排气管，将装置外壳1内部抽真空，并将排气管熔断使之管口处封闭，保证装置外壳1内部处于真空状态，最后，通过绝缘固定塞15将装置外壳1右侧封闭，并将装置放置储油罐，通过控制按钮11控制其加热工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型碳纤维加热棒，包括装置外壳(1)、外部套管(2)、内部套管(3)、冷端钼电极(5)、夹封钼电极(8)和温控模块(10)，其特征在于：所述装置外壳(1)内部安装有外部套管(2)，所述外部套管(2)内部设置有内部套管(3)，所述内部套管(3)外侧安装有冷端钼杆(4)，所述冷端钼杆(4)外侧连接有冷端钼电极(5)，所述冷端钼电极(5)外侧连接有导热杆(6)，所述导热杆(6)外侧固定有碳纤维发热丝(7)，所述冷端钼杆(4)内部连接有夹封钼电极(8)，所述夹封钼电极(8)内部与引线(9)连接，所述引线(9)右侧连接有温控模块(10)，所述温控模块(10)右侧安装有控制按钮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型碳纤维加热棒，其特征在于：所述冷端钼杆(4)、冷端钼电极(5)、导热杆(6)、碳纤维发热丝(7)和夹封钼电极(8)等间距布置在内部套管(3)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种新型碳纤维加热棒，其特征在于：所述碳纤维发热丝(7)盘旋设置在装置外壳(1)与外部套管(2)中部。

4.根据权利要求1所述的一种新型碳纤维加热棒，其特征在于：所述装置外壳(1)右侧上下两端均开设有两组排气管，且装置外壳(1)右侧壁通过绝缘固定塞(15)封闭。

5.根据权利要求1所述的一种新型碳纤维加热棒，其特征在于：所述内部套管(3)右侧连接有内部滑杆(12)，外部套管(2)右侧连接有外部滑杆(13)。

6.根据权利要求5所述的一种新型碳纤维加热棒，其特征在于：所述内部滑杆(12)和外部滑杆(13)的左侧均焊接有挡板(14)。