CN218210685U - 一种镍盐物料下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镍盐物料下料装置，输送筒内部转动连接有螺旋输送杆，螺旋输送杆与第一电机的输出轴连接，输送筒的一端设置有出料口，出料口与进料端连接，输送筒的另一端顶部开设有进料口，进料口处设置有松料筒，松料筒内部与输送筒连通，松料筒上部连接有送料管,送料管外部固定有第一振动锤，通过在送料管上设置第一振动锤可以防止物料堵在送料管中，通过设置松料筒，物料进入松料筒后通过旋转轴上的打散齿能将物料打散，避免镍盐物料结块，最后通过螺旋输送杆将物料沿输送筒送至回转窑内部，可以控制向回转窑喂料的速度。
Description
技术领域
本实用新型属于下料装置领域，尤其涉及一种镍盐物料下料装置。
背景技术
由于在镍盐生产过程中物料多为潮湿状态，其需要将物料从带式过滤机21出料口处的接料斗出通过送料管道24输送至回转窑1进料端，从上流程至下流程为自上而下传输，如果不控制下料量和速度会导致物料堆积在回转窑的进料端，而且物料在送料管道内容易出现结块想象，导致后续供料更容易堵塞，结块的物料送入回转窑也会对生产造成影响，虽然有公开号为CN205262167的专利文献中公开了一种料层厚度可控的回转窑，其是利用料斗与下料管实现送料，但是其料斗是靠近回转窑的，下料管的进程相对较短，不易出现物料堵塞的情况，但是不适用于将物料从带式过滤机出料口的漏斗出通过长管道输送至回转窑进料端的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种能够避免向回转窑送料的送料管堵塞且能避免结块物料进入回转窑的下料装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种镍盐物料下料装置，包括回转窑，回转窑的两端分别有进料端和出料端，还包括机架，所述机架上设置有输送筒和第一电机，输送筒内部转动连接有螺旋输送杆，螺旋输送杆与第一电机的输出轴连接，输送筒的一端设置有出料口，出料口与进料端连接，输送筒的另一端顶部开设有进料口，进料口处设置有松料筒，所述松料筒内部与输送筒连通，所述松料筒上部连接有送料管, 送料管外部固定有第一振动锤，松料筒内中部设置有旋转轴，旋转轴上端与松料筒转动连接，旋转轴上设置有打散齿，旋转轴上端连接有第二电机，第二电机与松料筒固定。
进一步的技术方案在于，所述出料端连接有输送管，所述输送管外部固定有第二振动锤。
进一步的技术方案在于，所述打散齿包括横齿和竖杆，所述横齿包括沿旋转轴轴向方向设置的多个，每一横齿均与旋转轴固定，竖杆与每一横齿均固定，所述打散齿至少包括两个。
进一步的技术方案在于，所述竖杆侧面设置有均布设置有多个凸齿。
进一步的技术方案在于，所述送料管位于松料筒侧面，送料管呈上小下大的锥形筒结构，第一振动锤位于送料管下部。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
输送筒内部转动连接有螺旋输送杆，螺旋输送杆与第一电机的输出轴连接，输送筒的一端设置有出料口，出料口与进料端连接，输送筒的另一端顶部开设有进料口，进料口处设置有松料筒，松料筒内部与输送筒连通，松料筒上部连接有送料管, 送料管外部固定有第一振动锤，通过在送料管上设置第一振动锤可以防止物料堵在送料管中，通过设置松料筒，物料进入松料筒后通过旋转轴上的打散齿能将物料打散，避免镍盐物料结块，最后通过螺旋输送杆将物料沿输送筒送至回转窑内部，可以控制向回转窑喂料的速度，相对于现有技术直接通过送料管道输送至回转窑进料端，本方案通过设置输送筒、松料筒与第一振动锤能够避免结块物料进入回转炉，还能够避免送料管堵塞。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中A处结构示意图；
图3是本实用新型使用时的结构示意图；
图4是背景技术中向回转窑供料的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1-图4所示。一种镍盐物料下料装置，包括回转窑1，回转窑1的两端分别有进料端2和出料端3，还包括机架4，所述机架4上设置有输送筒5和第一电机6，输送筒5内部通过轴承转动连接有螺旋输送杆7，螺旋输送杆7与第一电机6的输出轴连接，输送筒5的一端设置有出料口8，出料口8与进料端2连接，输送筒5的另一端顶部开设有进料口9，进料口9处设置有松料筒10，所述松料筒10内部与输送筒5连通，所述松料筒10上部连接有送料管11,送料管11外部固定有第一振动锤12，松料筒10内中部设置有旋转轴13，旋转轴13上端与松料筒10通过轴承转动连接，旋转轴13上设置有打散齿14，旋转轴13上端连接有第二电机15，第二电机15的输出轴与旋转轴13同轴固定，第二电机15与松料筒10固定。
使用时，送料管11上端与带式过滤机21出料口处的接料斗23连接，镍盐物料从带式过滤机21排出后沿送料管11输送至松料筒10内部，过程中启动第一振动锤12，防止物料在送料管11下部堵塞，物料进入松料筒10后通过打散齿14将一些结块的物料打散，防止结块的物料进入回转窑1，最后通过螺旋输送杆7将物料沿输送筒5送入回转窑1，通过控制螺旋输送杆7的转速能控制向回转窑1的供料速度，通过上述方式能够将镍盐物料持续的送入回转窑1内部并且能够防止结块的物料进入回转窑1。
输送筒5内部转动连接有螺旋输送杆7，螺旋输送杆7与第一电机6的输出轴连接，输送筒5的一端设置有出料口8，出料口8与进料端2连接，输送筒5的另一端顶部开设有进料口9，进料口9处设置有松料筒10，松料筒10内部与输送筒5连通，松料筒10上部连接有送料管11, 送料管11外部固定有第一振动锤12，通过在送料管11上设置第一振动锤12可以防止物料堵在送料管11中，通过设置松料筒10，物料进入松料筒10后通过旋转轴13上的打散齿14能将物料打散，避免镍盐物料结块，最后通过螺旋输送杆7将物料沿输送筒5送至回转窑1内部，可以控制向回转窑1喂料的速度，相对于现有技术直接通过送料管11道输送至回转窑1进料端2，本方案通过设置输送筒5、松料筒10与第一振动锤12能够避免结块物料进入回转炉，还能够避免送料管11堵塞。
所述出料端3连接有输送管17，所述输送管17外部固定有第二振动锤16。出料端3的输送管17用于向包装线22供料，第二振动锤16可以避免物料在输送管17中堵塞，而影响后续工序
所述打散齿14包括横齿19和竖杆18，所述横齿19包括沿旋转轴13轴向方向设置的多个，每一横齿19均与旋转轴13固定，竖杆18与每一横齿19均固定，所述打散齿14至少包括两个，通过横齿19与竖杆18可以击打物料，将结块的物料击碎打散。
所述竖杆18侧面设置有均布设置有多个凸齿20，能够进一步提高对结块物料的打散效果。
所述送料管11位于松料筒10侧面，送料管11呈上小下大的锥形筒结构，第一振动锤12位于送料管11下部，进一步防止物料在送料管11下部堆积堵塞。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已。
Claims (5)
1.一种镍盐物料下料装置，包括回转窑（1），回转窑（1）的两端分别有进料端（2）和出料端（3），其特征在于还包括机架（4），所述机架（4）上设置有输送筒（5）和第一电机（6），输送筒（5）内部转动连接有螺旋输送杆（7），螺旋输送杆（7）与第一电机（6）的输出轴连接，输送筒（5）的一端设置有出料口（8），出料口（8）与进料端（2）连接，输送筒（5）的另一端顶部开设有进料口（9），进料口（9）处设置有松料筒（10），所述松料筒（10）内部与输送筒（5）连通，所述松料筒（10）上部连接有送料管（11）, 送料管（11）外部固定有第一振动锤（12），松料筒（10）内中部设置有旋转轴（13），旋转轴（13）上端与松料筒（10）转动连接，旋转轴（13）上设置有打散齿（14），旋转轴（13）上端连接有第二电机（15），第二电机（15）与松料筒（10）固定。
2.根据权利要求1所述的一种镍盐物料下料装置，其特征在于，所述出料端（3）连接有输送管（17），所述输送管（17）外部固定有第二振动锤（16）。
3.根据权利要求1所述的一种镍盐物料下料装置，其特征在于，所述打散齿（14）包括横齿（19）和竖杆（18），所述横齿（19）包括沿旋转轴（13）轴向方向设置的多个，每一横齿（19）均与旋转轴（13）固定，竖杆（18）与每一横齿（19）均固定，所述打散齿（14）至少包括两个。
4.根据权利要求3所述的一种镍盐物料下料装置，其特征在于，所述竖杆（18）侧面设置有均布设置有多个凸齿（20）。
5.根据权利要求1所述的一种镍盐物料下料装置，其特征在于，所述送料管（11）位于松料筒（10）侧面，送料管（11）呈上小下大的锥形筒结构，第一振动锤（12）位于送料管（11）下部。
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