CN218210521U - 一种空心桨叶冷却干燥机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种空心桨叶冷却干燥机,其涉及冷却设备的技术领域,包括冷却箱、空心转轴以及空心桨叶,两个所述空心转轴平行并列设于所述冷却箱内,所述空心桨叶与所述空心转轴连通设置,且所述空心桨叶沿所述空心转轴长度方向阵列设置,所述冷却箱上设有出料管,所述冷却箱内设有用于清理物料的清理板,所述清理板与所述空心转轴滑移连接,所述清理板周侧与所述冷却箱内壁抵接,所述清理板一侧固定连接有套管,所述套管远离所述清理板的一端螺纹连接有丝杆,所述丝杆转动设置在所述冷却箱的内壁上,所述冷却箱上设有用于驱动丝杆转动的转动组件。本申请具有清理干燥机内淤积物料,提高出料效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及冷却设备的技术领域,尤其是涉及一种空心桨叶冷却干燥机。
背景技术
空心桨叶式干燥机是一种热传导的低转速搅拌型干燥机,通入导热介质,湿物料在搅拌桨叶的搅动下进行充分热交换,以达到干燥的目的,由于其结构紧凑,传热面积大,占地面积小,被用于处理各种膏糊状,粒状粉状等热稳定性好的物料。
相关技术中的一种空心桨叶干燥机,包括主机箱、空心转轴、空心桨叶,两根空心转轴平行并列设置于主机箱内,每根空心转轴上均对称设置有两个与空心转轴相连通的空心桨叶,且两根空心转轴上的空心桨叶沿空心转轴长度方向互相交错布置。传热介质进入空心转轴和空心桨叶内部,通过中空桨叶的转动使物料翻转、搅拌,使物料充分与中空桨叶接触,进行换热干燥。
针对上述中的相关技术,发明人认为物料经桨叶干燥后输送至主机箱出料口,部分物料会淤积在主机箱的端部,物料无法全部从主机箱出料口排出。
实用新型内容
为了改善干燥机内物料淤积,不能全部排出的问题,本申请提供一种空心桨叶冷却干燥机。
本申请提供的一种空心桨叶冷却干燥机采用如下的技术方案:
一种空心桨叶冷却干燥机,包括冷却箱、空心转轴以及空心桨叶,两个所述空心转轴平行并列设于所述冷却箱内,所述空心桨叶与所述空心转轴连通设置,且所述空心桨叶沿所述空心转轴长度方向阵列设置,所述冷却箱上设有出料管,所述冷却箱内设有用于清理物料的清理板,所述清理板与所述空心转轴滑移连接,所述清理板侧边与所述冷却箱内壁抵接,所述清理板上设有套管,所述套管远离所述清理板的一端螺纹连接有丝杆,所述丝杆转动设置在所述冷却箱的内壁上,所述冷却箱上设有用于驱动丝杆转动的转动组件。
通过采用上述技术方案,驱动丝杆转动,使套管沿丝杆长度方向移动,以使清理板跟随套管移动,清理板在沿着空心转轴防堵方向移动时,清理板将沾附在冷却箱内壁的物料推向出料管,从而使得将淤积的物料从冷却箱内排出,提高了冷却箱的出料效率。
可选的,所述转动组件包括传动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述传动轴转动设置在所述冷却箱的侧壁上,所述传动轴伸入所述冷却箱的一端与所述第一锥齿轮同轴固定,所述第二锥齿轮与所述丝杆同轴固定,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,驱动传动轴转动,传动轴带动第一锥齿轮转动,第二锥齿轮跟随第一锥齿轮转动,第二锥齿轮带动丝杆转动,从而实现控制清理板移动对冷却箱内淤积的物料进行清理。
可选的,所述冷却箱与地面通过支架固定连接,所述支架远离所述出料管一端距离地面的高度大于所述支架靠近所述出料管一端距离地面的高度,所述支架上设有用于驱动所述空心转轴转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,支架远离出料管的一端高于支架的另一端,使得冷却箱倾斜设置,便于冷却箱内物料流向出料管。
可选的,所述驱动组件包括驱动件、第一齿轮和第二齿轮,所述驱动件与所述支架固定连接,所述驱动件输出轴与所述第一齿轮同轴固定,所述空心转轴伸出所述冷却箱的一端与所述第二齿轮同轴固定,两个所述第二齿轮相啮合,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,驱动件启动,驱动箱输出轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动与之啮合的一个第二齿轮转动,另一个第二齿轮跟随转动,从而使得两个空心转轴同步转动。
可选的,所述空心转轴伸出所述冷却箱的一端同轴固定有第一旋转接头,所述空心转轴伸出所述冷却箱的另一端同轴固定有第二旋转接头。
通过采用上述技术方案,第一旋转接头与传热介质输送管相连接,传热介质通过第一旋转接头流向空心转轴,再由空心转轴流向空心桨叶中,使得空心转轴和空心桨叶充分对物料进行冷却,换热后的传热介质由第二旋转接头从空心转轴内排出。
可选的,所述冷却箱设有双层箱壁,所述冷却箱双层箱壁内设有冷却腔,所述冷却箱外壁上连接有进水管和出水管。
通过采用上述技术方案,冷却箱进水管与传热介质输送管相连通,传热介质从进水管流入到冷却腔内,再由出水管排出,使得冷却箱内壁形成一个冷却面,增大了物料的冷却效率。
可选的,所述出料管上设有用于控制物料排出的挡板,所述挡板固定连接有转动轴,所述转动轴与所述出料管管壁转动连接,所述转动轴伸出所述出料管管壁的一端铰接有控制杆。
通过采用上述技术方案,转动控制杆,使挡板与出料管的侧壁抵接时,出料管关闭。当挡板不与出料管的侧壁抵接时,出料管开启,物料自出料管排出。
可选的,其特征在于:所述出料管管壁上固定连接有固定块,所述固定块上开设有多个供所述控制杆卡接的固定槽,多个所述固定槽沿所述固定块长度方向均匀分布。
通过常用上述技术方案,旋转控制杆,控制杆卡接在不同位置固定槽内,以控制挡板旋转的角度,从而可以控制挡板与出料管的侧壁之间的开合程度,进而控制物料的排出速度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在冷却箱内设置清理板,驱动清理板移动,清理板将沾附在冷却箱内壁的物料推向出料管,从而使得将淤积的物料从冷却箱内排出,提高了冷却箱的出料效率;
2.通过在出料管上设置挡板,调节控制杆,以控制挡板旋转的角度,从而可以调节挡板与出料管的侧壁之间的开合程度,进而控制物料的排出速度。
附图说明
图1是本申请实施例一种空心桨叶冷却干燥机的整体结构示意图。
图2是本申请实施例冷却箱的结构示意图。
图3是本申请实施例清理板结构示意图。
图4是图3的A处结构放大示意图。
图5是本申请实施例出料管结构示意图。
附图标记说明:1、冷却箱;11、支架;12、出料管;13、冷却腔;14、进水管;15、出水管;16、箱盖;17、进料管;18、观察窗;2、空心转轴;21、空心桨叶;22、第一旋转接头;23、第二旋转接头;24、限位块;3、清理板;31、套管;32、丝杆;4、转动组件;41、传动轴;42、第一锥齿轮;43、第二锥齿轮;44、转动手柄;5、驱动组件;51、驱动件;52、第一齿轮;53、第二齿轮;6、挡板;61、转动轴;62、控制杆;63、固定块;64、固定槽。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种空心桨叶冷却干燥机。参照图1,一种空心桨叶冷却干燥机包括冷却箱1和支架11,支架11与地面固定连接,冷却箱1固定连接在支架11远离地面的一端。冷却箱1远离支架11的一端固定连接有箱盖16,箱盖16上固定连接有进料管17和观察窗18,进料管17和观察窗18沿箱盖16长度方向相对设置,冷却箱1靠近支架11的一端固定连接有出料管12。支架11靠近出料管12一端距离地面的高度小于所述支架11远离出料管12一端距离地面的高度,便于物料进入冷却箱1后,自冷却箱1靠近进料管17的一端流向冷却箱1靠近出料管12的一端。
参照图2,冷却箱1内转动设置有两个空心转轴2,且两个空心转轴2沿冷却箱1长度方向平行并列设置。空心转轴2上固定连接有若干个空心桨叶21,空心桨叶21与空心转轴2相连通,若干个空心桨叶21沿空心转轴2长度方向阵列设置,且两个空心转轴2上的空心桨叶21交错设置。支架11上设有用于驱动空心转轴2转动的驱动组件5。
参照图1和图2,驱动组件5包括驱动件51、第一齿轮52和第二齿轮53,本申请实施中驱动件51是电机,驱动件51与支架11固定连接,驱动件51输出轴与第一齿轮52同轴固定,两个空心转轴2伸出冷却箱1的一端均与一一对应的第二齿轮53同轴固定,且两个第二齿轮53相互啮合。第一齿轮52与靠近驱动件51的一个第二齿轮53相啮合,启动驱动件51,驱动件51的输出轴带动第一齿轮52转动,第一齿轮52带动与之啮合的一个第二齿轮53转动,另一个第二齿轮53跟随转动,从而使得两个空心转轴2同步转动。
参照图1和图2,空心转轴2伸出冷却箱1且靠近驱动件51的一端同轴固定有第一旋转接头22,第一旋转接头22与传热介质输送管道相连通。空心转轴2伸出冷却箱1远离驱动件51的一端同轴固定有第二旋转接头23。传热介质由第一旋转接头22进入空心转轴2内,再由空心转轴2流向空心桨叶21中,最后由第二旋转接头23排出。冷却箱1设有双层管壁,双层管壁内设有冷却腔13,冷却腔13外壁上固定连接有进水管14和出水管15,进水管14与传热介质输送管道相连通,传热介质由进水管14进入冷却腔13内,再由出水管15排出。本申请实施例中传热介质是冰冷水或地下水。工作时传热介质从第一旋转接头22和进水管14接入,物料在冷却箱1内经空心桨叶21搅拌,与冷却箱1内壁、空心转轴2以及空心桨叶21接触后,使得物料快速冷却,冷却后物料变成块状,由出料管12排出。
参照图3,为了清理冷却箱1内淤积的物料,空心转轴2上滑移连接有清理板3,且清理板3位于冷却箱1内壁与空心桨叶21之间,清理板3侧边与冷却箱1侧壁抵接,清理板3远离空心桨叶21的一侧固定连接有套管31,套管31远离清理板3的一侧螺纹连接有丝杆32,丝杆32远离套管31的一端与冷却箱1内壁转动连接,且丝杆32沿冷却箱1长度方向设置。
参照图3和图4,冷却箱1上设有用于驱动丝杆32转动的转动组件4,转动组件4包括传动轴41、第一锥齿轮42和第二锥齿轮43,传动轴41与冷却箱1侧壁转动连接,传动轴41伸入冷却箱1的一端与第一锥齿轮42同轴固定,第二锥齿轮43与丝杆32同轴固定,第一锥齿轮42与第二锥齿轮43相啮合,传动轴41伸出冷却箱1的一端固定连接有转动手柄44。为了控制清理板3在空心转轴2上的滑动距离,空心转轴2上固定连接有限位块24,且限位块24位于清理板3与空心桨叶21之间。
工作人员驱动转动手柄44转动,使得传动转41转动,第一锥齿轮42带动第二锥齿轮43带动,以使丝杆32转动,从而使套管31沿丝杆32长度方向移动,套管31带动清理板3移动。清理板3在移动过程中,将附着在冷却箱1内壁上的物料推向出料管12。
参照图5,出料管12侧壁上转动连接有转动轴61,转动轴61上固定连接有挡板6,且挡板6侧边与出料管12内壁抵接。转动轴61伸出出料管12侧壁的一端铰接有控制杆62,出料管12侧壁上固定连接有固定块63,固定块63上远离出料管12的一侧开设有多个供控制杆62卡接的固定槽64,且固定槽64沿固定块63长度方向均匀分布。工作人员转动控制杆62,使之卡接在固定槽64内,以调节挡板6与出料管12内壁之间的开口的大小,从而控制物料的出料速度。
本申请实施例一种空心桨叶冷却干燥机的实施原理为:工作时,物料由进料管17加入到冷却箱1内,传热介质由第一旋转接头22和进水管14进入到空心转轴2、空心桨叶21以及冷却腔13内。驱动件51启动,物料在空心桨叶21的搅拌下充分冷却,冷却后的物料变成块状,搅拌后变成细料在空心桨叶21的带动下由出料管12排出。转动传动轴41,以使清理板3沿空心转轴2长度方向滑动,清理板3将沾附在冷却箱1内壁上物料刮除,并将物料推向出料管12排出,从而使冷却箱1内难以淤积物料,进而提高出料效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种空心桨叶冷却干燥机,包括冷却箱(1)、空心转轴(2)以及空心桨叶(21),所述冷却箱(1)上设有出料管(12),两个所述空心转轴(2)平行并列设于所述冷却箱(1)内,所述空心桨叶(21)与所述空心转轴(2)连通设置,且所述空心桨叶(21)沿所述空心转轴(2)长度方向阵列设置,其特征在于:所述冷却箱(1)内设有用于清理物料的清理板(3),所述清理板(3)与所述空心转轴(2)滑移连接,所述清理板(3)侧边与所述冷却箱(1)内壁抵接,所述清理板(3)上设有套管(31),所述套管(31)远离所述清理板(3)的一端螺纹连接有丝杆(32),所述丝杆(32)转动设置在所述冷却箱(1)的内壁上,所述冷却箱(1)上设有用于驱动丝杆(32)转动的转动组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种空心桨叶冷却干燥机,其特征在于:所述转动组件(4)包括传动轴(41)、第一锥齿轮(42)和第二锥齿轮(43),所述传动轴(41)转动设置在所述冷却箱(1)的侧壁上,所述传动轴(41)伸入所述冷却箱(1)的一端与所述第一锥齿轮(42)同轴固定,所述第二锥齿轮(43)与所述丝杆(32)同轴固定,所述第一锥齿轮(42)与所述第二锥齿轮(43)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种空心桨叶冷却干燥机,其特征在于:所述冷却箱(1)与地面通过支架(11)固定连接,所述支架(11)远离所述出料管(12)一端距离地面的高度大于所述支架(11)靠近出料管(12)一端距离地面的高度,所述支架(11)上设有用于驱动所述空心转轴(2)转动的驱动组件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种空心桨叶冷却干燥机,其特征在于:所述驱动组件(5)包括驱动件(51)、第一齿轮(52)和第二齿轮(53),所述支架(11)与所述驱动件(51)固定连接,所述驱动件(51)输出轴与所述第一齿轮(52)同轴固定,所述空心转轴(2)伸出所述冷却箱(1)的一端与所述第二齿轮(53)同轴固定,两个所述第二齿轮(53)相啮合,所述第一齿轮(52)与所述第二齿轮(53)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种空心桨叶冷却干燥机,其特征在于:所述空心转轴(2)伸出所述冷却箱(1)的一端同轴固定有第一旋转接头(22),所述空心转轴(2)伸出所述冷却箱(1)的另一端同轴固定有第二旋转接头(23)。
6.根据权利要求1所述的一种空心桨叶冷却干燥机,其特征在于:所述冷却箱(1)设有双层箱壁,所述冷却箱(1)双层箱壁内设有冷却腔(13),所述冷却箱(1)外壁上连接有进水管(14)和出水管(15)。
7.根据权利要求1所述的一种空心桨叶冷却干燥机,其特征在于:所述出料管(12)上设有用于控制物料排出的挡板(6),所述挡板(6)固定连接有转动轴(61),所述转动轴(61)与所述出料管(12)管壁转动连接,所述转动轴(61)伸出所述出料管(12)管壁的一端铰接有控制杆(62)。
8.根据权利要求7所述的一种空心桨叶冷却干燥机,其特征在于:所述出料管(12)管壁上固定连接有固定块(63),所述固定块(63)上开设有多个供所述控制杆(62)卡接的固定槽(64),多个所述固定槽(64)沿所述固定块(63)长度方向均匀分布。
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CN202222688605.7U CN218210521U (zh) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 一种空心桨叶冷却干燥机 |
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CN202222688605.7U Active CN218210521U (zh) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 一种空心桨叶冷却干燥机 |
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