CN218205824U

CN218205824U - 一种超大规格石材砌筑装置

Info

Publication number: CN218205824U
Application number: CN202222507434.3U
Authority: CN
Inventors: 张学辉; 李强; 周阳; 黎准; 刘坛; 赵永强; 张鹏; 王丽欣; 介晶晶; 于洋; 石宇; 谭思宇; 黄晶; 黄嘉宁; 王燕; 赵智奇; 张胜明; 张冰; 蔡立强; 彭捷
Original assignee: Beijing Municipal Third Bureau First Engineering Co ltd
Current assignee: Beijing Municipal Third Bureau First Engineering Co ltd
Priority date: 2022-09-21
Filing date: 2022-09-21
Publication date: 2023-01-03
Anticipated expiration: 2032-09-21

Abstract

本申请公开了石材砌筑设备技术领域的一种超大规格石材砌筑装置，包括底座，底座上侧转动设置有圆盘，圆盘和底座之间设置有固定机构，固定机构包括固定杆，固定杆滑动贯穿于圆盘上侧，固定杆顶端设置有拉板，拉板和圆盘之间设置有弹簧，圆盘上侧设置有两个气缸，两个气缸的缸体上固定套设有转盘，两个气缸的伸缩端固定连接有横板，横板内部设置有第一驱动机构，第一驱动机构的输出端设置有移动架，移动架的底侧设置有第二驱动机构，第二驱动机构的输出端螺接有两个夹持板。本申请能够对大规格石材进行砌筑，在砌筑时不需要人工位于石材旁对石材对齐，加大了工人施工时的安全性和提升了砌筑的精确性。

Description

一种超大规格石材砌筑装置

技术领域

本申请涉及石材砌筑设备技术领域，具体为一种超大规格石材砌筑装置。

背景技术

砌筑工程又叫砌体工程，是指在建筑工程中使用普通黏土砖、承重黏土空心砖、蒸压灰砂砖、、各种中小型砌块和石材等材料进行砌筑的工程。

目前对于大规格的石材砌筑时往往都是需要通过使用吊车，通过吊车将石材吊运至指定的位置，当石材吊运至指定的位置之后需要工人将石材和下方的石材对齐，从而使得砌筑完成的建筑不会发生倾斜。但是工人在对齐的过程中往往都较为麻烦，在对齐之后往往还是会有误差，同时在对齐时工人位于石材的旁边也具有较大的安全隐患。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种超大规格石材砌筑装置，以解决上述提到的工人对石材在对齐之后还会有误差问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种超大规格石材砌筑装置，包括底座，所述底座上侧转动设置有圆盘，所述圆盘和底座之间设置有固定机构，所述圆盘上侧设置有两个气缸，两个所述气缸的缸体上固定套设有转盘，两个所述气缸的伸缩端固定连接有横板，所述横板内部设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出端设置有移动架，所述移动架的底侧设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出端螺接有两个夹持板。

基于上述技术特征，第二驱动机构能够驱动夹持板对石材进行夹持，第一驱动机构能够驱动移动架带动石材进行移动，气缸能够带动横板升降，从而方便对石材进行夹持砌筑，将底座和墙面抵接之后使用转盘转动圆盘能够调节装置的角度，从而可以根据还未砌筑的石材进行调节，之后当对石材进行砌筑时，同时固定机构将圆盘固定能够使得此时石材和下方已经砌筑的石材对齐。

优选的，上述一种超大规格石材砌筑装置中，所述底座上侧开设有凹槽，所述凹槽底侧开设有固定孔。

基于上述技术特征，使得圆盘在转动时更加的稳定。

优选的，上述一种超大规格石材砌筑装置中，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆滑动贯穿于圆盘上侧，所述固定杆顶端设置有拉板，所述拉板和圆盘之间设置有弹簧。

基于上述技术特征，固定机构能够将圆盘和底座相互固定，防止在砌筑时圆盘发生转动。

优选的，上述一种超大规格石材砌筑装置中，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机动力输出端设置有螺杆，所述螺杆远离第一电机的一端和横板内壁转动设置。

基于上述技术特征，第一驱动机构能够带动移动架左右移动。

优选的，上述一种超大规格石材砌筑装置中，所述第二驱动机构包括第二电机和限位杆，所述第二电机设置在移动架侧端，所述第二电机输出端设置有第二螺杆，所述第二螺杆远离第二电机的一端和移动架转动设置，所述限位杆设置在移动架下端两侧之间。

基于上述技术特征，第二驱动机构能够带动移动板移动。

优选的，上述一种超大规格石材砌筑装置中，所述第二螺杆上设置有两段螺旋方向相反的螺纹。

基于上述技术特征，使得两个夹持板能够同时相向移动，从而能够对石材夹持。

优选的，上述一种超大规格石材砌筑装置中，两个所述夹持板相互靠近的一侧均设置有防滑垫。

基于上述技术特征，通过防滑垫能够加大夹持板和石材之间的摩擦力。

优选的，上述一种超大规格石材砌筑装置中，所述横板底侧开设有开口。

基于上述技术特征，开口能够加大移动架的移动范围。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1.通过设置横板、气缸、第一驱动机构、第二驱动机构、移动板以及夹持板，第二驱动机构能够驱动夹持板对石材进行夹持，第一驱动机构能够驱动移动架带动石材进行移动，气缸能够带动横板升降，从而方便对石材进行夹持砌筑。

2.通过设置圆盘、固定机构以及转盘，在将底座和墙面抵接之后使用转盘转动圆盘能够调节装置的角度，从而可以根据还未砌筑的石材进行调节，之后当对石材进行砌筑时，同时固定机构将圆盘固定能够使得此时石材和下方已经砌筑的石材对齐。

本申请能够对大规格石材进行砌筑，在砌筑时不需要人工位于石材旁对石材对齐，加大了工人施工时的安全性和提升了砌筑的精确性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请整体结构示意图；

图2为本申请底座和圆盘结构示意图；

图3为图1中A部局部放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；11、凹槽；12、固定孔；2、圆盘；3、固定机构；31、固定杆；32、拉板；33、弹簧；4、气缸；5、转盘；6、横板；7、第一驱动机构；71、第一电机；72、螺杆；8、移动架；9、第二驱动机构；91、第二电机；92、限位杆；93、第二螺杆；10、夹持板；101、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种超大规格石材砌筑装置实施例：包括底座1，底座1上侧转动设置有圆盘2，圆盘2通过轴承与底座1转动连接。圆盘2和底座1之间设置有固定机构3。圆盘2上侧固定连接有两个竖向设置的气缸4，两个气缸4的缸体上固定套设有转盘5，通过转动转盘5能够使得两个气缸4通过圆盘2转动。

两个气缸4的伸缩端固定连接有横板6，横板6底侧开设有开口。

横板6内部设置有第一驱动机构7，第一驱动机构7包括第一电机71，第一电机71动力输出端固定连接有螺杆72，螺杆72远离第一电机71的一端和横板6内壁转动设置。螺杆72上螺纹连接有移动架8，当第一电机71转动时，移动架8会随着螺杆72的转动而通过开口左右滑动。

移动架8的底侧设置有第二驱动机构9，第二驱动机构9包括第二电机91和限位杆92，第二电机91安装在移动架8侧端，第二电机91输出端固定连接有第二螺杆93，第二螺杆93远离第二电机91的一端和移动架8转动设置，限位杆92固定连接在移动架8下端两侧之间。第二螺杆93上设置有两段螺旋方向相反的螺纹。第二螺杆93上螺纹连接有两个夹持板10。当第二电机91带动第二螺杆93转动时，两个夹持板10会同时相互靠近或者相互远离，从而能够将两个夹持板10之间的石材进行夹持和放下。

两个夹持板10相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫101。夹持板10通过防滑垫101能够加大和石材之间的摩擦力，使得对石材夹持转运时更加的稳定。

请参阅图2和图3，底座1上侧开设有凹槽11，凹槽11底侧开设有固定孔12。

固定机构3包括固定杆31，固定杆31滑动贯穿于圆盘2上侧，固定杆31插接在固定孔12内。固定杆31顶端固定连接有拉板32，拉板32和圆盘2之间固定连接有弹簧33。从而固定机构3能够将圆盘2和底座1互相固定，防止圆盘2发生转动。

具体工作原理如下：当对石材砌筑时，首先将底座1的侧面抵接在所砌筑墙面的侧面，此时移动架8位于墙面的正上方。再拉动固定机构3，从而解除对圆盘2和底座1之间的固定，之后通过转动转盘5使得移动架8转动至还未砌筑石材的上方，通过使得气缸4收缩、第一驱动机构7带动移动架8移动、第二驱动机构9带动两个夹持板10相向移动，能够将石材夹持带动上升，最后通过转动将石材移动至所需砌筑墙面的上方，此时固定机构3能够再次的将圆盘2和底座1固定，最后再次启动第二驱动机构9和气缸4下降能够使得石材逐渐的砌筑在已经砌筑石材的上方。本申请能够对大规格石材进行砌筑，在砌筑时不需要人工位于石材旁对石材对齐，加大了工人施工时的安全性和提升了砌筑的精确性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本申请优选实施例只是用于帮助阐述本申请。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本申请的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本申请。本申请仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种超大规格石材砌筑装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上侧转动设置有圆盘（2），所述圆盘（2）和底座（1）之间设置有固定机构（3），所述圆盘（2）上侧设置有两个气缸（4），两个所述气缸（4）的缸体上固定套设有转盘（5），两个所述气缸（4）的伸缩端固定连接有横板（6），所述横板（6）内部设置有第一驱动机构（7），所述第一驱动机构（7）的输出端设置有移动架（8），所述移动架（8）的底侧设置有第二驱动机构（9），所述第二驱动机构（9）的输出端螺接有两个夹持板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种超大规格石材砌筑装置，其特征在于：所述底座（1）上侧开设有凹槽（11），所述凹槽（11）底侧开设有固定孔（12）。

3.根据权利要求1所述的一种超大规格石材砌筑装置，其特征在于：所述固定机构（3）包括固定杆（31），所述固定杆（31）滑动贯穿于圆盘（2）上侧，所述固定杆（31）顶端设置有拉板（32），所述拉板（32）和圆盘（2）之间设置有弹簧（33）。

4.根据权利要求1所述的一种超大规格石材砌筑装置，其特征在于：所述第一驱动机构（7）包括第一电机（71），所述第一电机（71）动力输出端设置有螺杆（72），所述螺杆（72）远离第一电机（71）的一端和横板（6）内壁转动设置。

5.根据权利要求1所述的一种超大规格石材砌筑装置，其特征在于：所述第二驱动机构（9）包括第二电机（91）和限位杆（92），所述第二电机（91）设置在移动架（8）侧端，所述第二电机（91）输出端设置有第二螺杆（93），所述第二螺杆（93）远离第二电机（91）的一端和移动架（8）转动设置，所述限位杆（92）设置在移动架（8）下端两侧之间。

6.根据权利要求5所述的一种超大规格石材砌筑装置，其特征在于：所述第二螺杆（93）上设置有两段螺旋方向相反的螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种超大规格石材砌筑装置，其特征在于：两个所述夹持板（10）相互靠近的一侧均设置有防滑垫（101）。

8.根据权利要求1所述的一种超大规格石材砌筑装置，其特征在于：所述横板（6）底侧开设有开口。