CN220222674U - 一种用于搬运砌块的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程建设技术领域，具体公开了一种用于搬运砌块的夹具，包括夹持机构和固定机构，固定机构设置在夹持机构上，固定机构包括固定板和固定组件，固定板和固定组件均固定安装在夹持机构上，固定板用于夹紧砌块，固定组件用于辅助夹紧砌块。本方案通过夹持机构带动固定机构，即可将砌块夹紧，通过固定组件可提升对砌块的夹持力，进一步减小在搬运过程中砌块掉落的可能性，降低了砌块的破损率。

Description

一种用于搬运砌块的夹具

技术领域

本实用新型涉及工程建设技术领域，尤其涉及一种用于搬运砌块的夹具。

背景技术

随着社会的发展，尤其是科学进步的进步，大大促进了社会生产力的飞速发展，尤其是城市化进程的加快，使得许多社会资源进行了高度的集中；要在有限的土地上为大量的人口提供衣食住行和工作学习环境，许多高耸入云的楼宇和桥梁如雨后春笋般拔地而起。

建筑施工过程中，尤其是在砖混结构、框架结构、剪力墙结构等各种结构形式的建筑工程中，大多使用到空心砖、加气混凝土砖等砌块进行填充墙砌筑，砌块尺寸大多在200mm-600mm不等，通常在运至施工现场后，操作工人在搬运时采用常规砖夹或手搬，此过程一是容易造成人员搬运较累，且人工搬运时手与砖直接接触会对人体皮肤造成损伤；二是搬运大型混凝土砖时如果工人没有用力将砖块夹紧，则容易造成砌块磕碰，影响砌筑观感；甚至有可能脱落，造成材料浪费或是人员被砸伤，存在一定的质量及安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于搬运砌块的夹具，以解决现有技术搬运砌块过程中砌块可能会脱落，导致砌块破损率高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种用于搬运砌块的夹具，包括夹持机构和固定机构，固定机构设置在夹持机构上，固定机构包括固定板和固定组件，固定板和固定组件均固定安装在夹持机构上，固定板用于夹紧砌块，固定组件用于辅助夹紧砌块。

本实用新型的技术原理为：当需要搬运砌块时，通过夹持机构带动固定机构中的固定板运动即可将砌块夹紧，固定板运动的同时固定组件会随着夹持机构同步运动，同步将砌块夹紧。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过夹持机构带动固定机构，即可将砌块夹紧，通过固定组件可提升对砌块的夹持力，进一步减小在搬运过程中砌块掉落的可能性，降低了砌块的破损率。

进一步，夹持机构包括第一夹持臂、第二夹持臂和提升组件，第一夹持臂和第二夹持臂对称设置，且第一夹持臂和第二夹持臂交叉呈X状，提升组件同时设置在第一夹持臂和第二夹持臂上，提升组件用于带动第一夹持臂和第二夹持臂同步作旋转运动，固定板固定安装在第一夹持臂和第二夹持臂远离提升组件的一端上，固定组件设置在固定板的两侧。

有益效果：第一夹持臂和第二夹持臂交叉在一起，通过提升组件向上提升时，带动第一夹持臂和第二夹持臂交叉远离提升组件的一端同步相向旋转，第一夹持臂和第二夹持臂交叉相向旋转时，即会带动固定板和固定组件同步相向运动，从而即可将砌块夹紧。

进一步，第一夹持臂和第二夹持臂的侧壁上均开有若干通孔，且若干通孔均布在第一夹持臂和第二夹持臂的侧壁上。

有益效果：通过通孔即可将第一夹持臂和第二夹持臂交叉连接在一起，通过不同位置通孔的选择可改变第一夹持臂和第二夹持臂的连接位置，从而可以改变力臂，遇到不同大小的砌块时可以选择合适的力臂用以搬运砌块。

进一步，固定组件包括滑块、延伸臂、辅助板和限位板，第一夹持臂和第二夹持臂远离提升组件一端的侧壁上均开有水平通槽，水平通槽的顶部和底部均开有滑槽，滑块水平滑动连接在通槽内，滑块的上下两侧均固定安装有水平设置的限位条，限位条可在滑槽内水平滑动，第一夹持臂和第二夹持臂远离提升组件的一端上还开有竖直设置的限位通槽，水平通槽的底部开有竖直设置的限位槽，限位通槽和限位槽均与水平通槽连通，限位板可贯穿限位通槽，且滑动连接在限位槽内，延伸臂水平固定安装在滑块的侧壁上，延伸臂为两个，两个延伸臂沿滑块的竖直中心面对称设置，辅助板竖直固定安装在延伸臂远离滑块的一端上。

有益效果：当需要搬运体积较小的砌块时，仅用固定板即可将砌块夹紧，当需要搬运体积较大的砌块时，仅靠固定板夹紧所带来的摩擦力可能不能搬运体积较大的砌块，此时向上将限位板从限位槽内取出，限位板通过水平通槽后从限位通槽内滑出，限位板不再对滑块进行限位，在水平通槽内向砌块的方向水平滑动滑块，使限位条在滑槽内水平滑动，直至滑块与水平通槽的侧壁相抵，滑块水平滑动时会带动滑块两侧的延伸臂同步滑动，从而能够带动辅助板同步移动，当滑块水平通槽的侧壁相抵时，再向限位通槽内放入限位板，限位板穿过限位通槽，经水平通槽后卡入限位槽内，此时限位板的侧壁与滑块的侧壁相抵，将滑块进行限位，从而能够固定辅助板的位置，通过固定板和固定板两侧的辅助板，增加对砌块的夹持面积，增加摩擦力，从而能够稳定的搬运体积较大的砌块。

进一步，限位通槽、限位槽和限位板均为两个，两个限位通槽、限位槽和限位板均沿滑槽的竖直中心面对称设置。

有益效果：通过两个限位通槽、限位槽和限位板，可增加限位板对滑块的限位效果，从而可以增加辅助板的稳定性。

进一步，提升组件包括固定环、链条和连接环，第一夹持臂和第二夹持臂远离固定组件的一端上均开有连接孔，固定环套设在第一夹持臂和第二夹持臂的连接孔上，链条为两根，两根链条的一端分别套设在连接孔上，两根链条的另一端均套设在连接环上。

有益效果：通过连接环可提升链条，链条向上运动时，链条远离连接环的一端相互靠近，从而可以带动第一夹持臂和第二夹持臂上的固定环相互靠近，固定环通过第一夹持臂和第二夹持臂上的连接孔即可带动第一夹持臂和第二夹持臂相互靠近，从而能够将砌块夹紧。

进一步，连接环上固定安装有把手。

有益效果：当搬运体积较小的砌块时，通过把手能够更方便的提升连接环。

进一步，固定板和辅助板的侧壁上均固定安装有若干摩擦齿。

有益效果：通过摩擦齿可增加固定板和辅助板对砌块的摩擦力，从而能够更加稳定的搬运砌块。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种用于搬运砌块的夹具的轴侧图。

图2为本实用新型实施例中一种用于搬运砌块的夹具图1中A处的放大图。

上述附图中：1、第一夹持臂；2、第二夹持臂；3、通孔；4、连接孔；5、固定环；6、链条；7、连接环；8、把手；9、固定板；10、固定组件；101、滑块；102、延伸臂；103、辅助板；104、限位板；11、水平通槽；12、滑槽；13、摩擦齿。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

本实施例基本如图1-图2所示，本实用新型实施例提出了一种用于搬运砌块的夹具，包括夹持机构和固定机构，固定机构设置在夹持机构上，固定机构包括固定板9和固定组件10，固定板9和固定组件10均固定安装在夹持机构上，固定板9用于夹紧砌块，固定组件10用于辅助夹紧砌块。

如图1所示，夹持机构包括第一夹持臂1、第二夹持臂2和提升组件，第一夹持臂1和第二夹持臂2对称设置，且第一夹持臂1和第二夹持臂2交叉呈X状，第一夹持臂1和第二夹持臂2的侧壁上均开有若干通孔3，且若干通孔3均布在第一夹持臂1和第二夹持臂2的侧壁上，提升组件同时设置在第一夹持臂1和第二夹持臂2上，提升组件用于带动第一夹持臂1和第二夹持臂2同步作旋转运动，固定板9通过螺栓固定安装在第一夹持臂1和第二夹持臂2远离提升组件的一端上。

如图1和图2所示，固定组件10包括滑块101、延伸臂102、辅助板103和限位板104，第一夹持臂1和第二夹持臂2下端的侧壁上均开有水平通槽11，水平通槽11的顶部和底部均开有滑槽12，滑块101水平滑动连接在通槽内，滑块101的上下两侧均焊接有水平设置的限位条(图中未绘出)，限位条可在滑槽12内水平滑动，第一夹持臂1和第二夹持臂2的下端还开有竖直设置的限位通槽(图中未绘出)，水平通槽11的底部开有竖直设置的限位槽(图中未绘出)，限位通槽和限位槽均与水平通槽11连通，限位板104可贯穿限位通槽，且滑动连接在限位槽内，延伸臂102水平焊接在滑块101的侧壁上，延伸臂102为两个，两个延伸臂102沿滑块101的竖直中心面对称设置，辅助板103通过螺栓竖直固定安装在延伸臂102远离滑块101的一端上，固定板9和辅助板103的侧壁上均固定安装有若干摩擦齿13，限位通槽、限位槽和限位板104均为两个，两个限位通槽、限位槽和限位板104均沿滑槽12的竖直中心面对称设置。

如图1所示，提升组件包括固定环5、链条6和连接环7，第一夹持臂1和第二夹持臂2的上端均开有连接孔4，固定环5套设在第一夹持臂1和第二夹持臂2的连接孔4上，链条6为两根，两根链条6的一端分别套设在连接孔4上，两根链条6的另一端均套设在连接环7上，连接环7上焊接有把手8。

本实施例的详细工作过程为：当需要搬运体积较小的砌块时，滑块101设置在水平通槽11远离砌块的一侧，通过限位板104对滑块101进行限位，此时通过把手8能够更方便的提升连接环7，连接环7上升时可提升链条6，链条6向上运动时，链条6的下端相互靠近，从而可以带动第一夹持臂1和第二夹持臂2上的固定环5相互靠近，固定环5通过第一夹持臂1和第二夹持臂2上的连接孔4即可带动第一夹持臂1和第二夹持臂2的上端相互靠近，第一夹持臂1和第二夹持臂2的下端也同步相互靠近，固定板9上的摩擦齿13与砌块接触，从而能够将砌块夹紧，减小在搬运过程中砌块掉落的可能性，降低了砌块的破损率。

当需要搬运体积较大的砌块时，改变第一夹持臂1和第二夹持臂2交叉的位置，通过不同位置通孔3的选择可改变第一夹持臂1和第二夹持臂2的连接位置，从而可以改变力臂，选择合适的力臂用以搬运砌块。

此时，仅靠固定板9夹紧所带来的摩擦力可能不能搬运体积较大的砌块，此时向上将两块限位板104从限位槽内取出，限位板104通过水平通槽11后从限位通槽内滑出，限位板104不再对滑块101进行限位，在水平通槽11内向砌块的方向水平滑动滑块101，使限位条在滑槽12内水平滑动，直至滑块101与水平通槽11的侧壁相抵，滑块101水平滑动时会带动滑块101两侧的延伸臂102同步滑动，从而能够带动辅助板103同步移动，当滑块101水平通槽11的侧壁相抵时，辅助板103与固定板9位于同一竖直平面，再向限位通槽内放入限位板104，限位板104穿过限位通槽，经水平通槽11后卡入限位槽内，此时限位板104的侧壁与滑块101的侧壁相抵，将滑块101进行限位，从而能够固定辅助板103的位置，通过固定板9和固定板9两侧的辅助板103，增加对砌块的夹持面积，增加摩擦力，从而能够稳定的搬运体积较大的砌块，减小在搬运过程中砌块掉落的可能性，降低了砌块的破损率。

再使用电机或起重机，将提升力作用至连接环7上，通过上述相同的操作，即可将体积较大的砌块提起。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种用于搬运砌块的夹具，其特征在于：包括夹持机构和固定机构，固定机构设置在夹持机构上，所述固定机构包括固定板和固定组件，固定板和固定组件均固定安装在夹持机构上，所述固定板用于夹紧砌块，所述固定组件用于辅助夹紧砌块。

2.如权利要求1所述的一种用于搬运砌块的夹具，其特征在于：所述夹持机构包括第一夹持臂、第二夹持臂和提升组件，第一夹持臂和第二夹持臂对称设置，且第一夹持臂和第二夹持臂交叉呈X状，提升组件同时设置在第一夹持臂和第二夹持臂上，提升组件用于带动第一夹持臂和第二夹持臂同步作旋转运动，所述固定板固定安装在第一夹持臂和第二夹持臂远离提升组件的一端上，所述固定组件设置在固定板的两侧。

3.如权利要求2所述的一种用于搬运砌块的夹具，其特征在于：所述第一夹持臂和第二夹持臂的侧壁上均开有若干通孔，且若干通孔均布在第一夹持臂和第二夹持臂的侧壁上。

4.如权利要求3所述的一种用于搬运砌块的夹具，其特征在于：所述固定组件包括滑块、延伸臂、辅助板和限位板，所述第一夹持臂和第二夹持臂远离提升组件一端的侧壁上均开有水平通槽，水平通槽的顶部和底部均开有滑槽，所述滑块水平滑动连接在通槽内，滑块的上下两侧均固定安装有水平设置的限位条，所述限位条可在滑槽内水平滑动，所述第一夹持臂和第二夹持臂远离提升组件的一端上还开有竖直设置的限位通槽，所述水平通槽的底部开有竖直设置的限位槽，限位通槽和限位槽均与水平通槽连通，所述限位板可贯穿限位通槽，且滑动连接在限位槽内，所述延伸臂水平固定安装在滑块的侧壁上，延伸臂为两个，两个延伸臂沿滑块的竖直中心面对称设置，所述辅助板竖直固定安装在延伸臂远离滑块的一端上。

5.如权利要求4所述的一种用于搬运砌块的夹具，其特征在于：所述限位通槽、限位槽和限位板均为两个，两个限位通槽、限位槽和限位板均沿滑槽的竖直中心面对称设置。

6.如权利要求5所述的一种用于搬运砌块的夹具，其特征在于：所述提升组件包括固定环、链条和连接环，所述第一夹持臂和第二夹持臂远离固定组件的一端上均开有连接孔，固定环套设在第一夹持臂和第二夹持臂的连接孔上，所述链条为两根，两根链条的一端分别套设在连接孔上，两根链条的另一端均套设在连接环上。

7.如权利要求6所述的一种用于搬运砌块的夹具，其特征在于：所述连接环上固定安装有把手。

8.如权利要求7所述的一种用于搬运砌块的夹具，其特征在于：所述固定板和辅助板的侧壁上均固定安装有若干摩擦齿。